Проектирование модели жакета женского из шерстяной ткани (стр. 10 из 14)

Цель предварительного расчета потока состоит в том, чтобы на начальной стадии проекта, на основе анализа исходных данных выявить наиболее рациональную форму организации потока и разместить его в цехе.

Исходными данными для предварительного расчета потока являются:

· ассортимент изделий - жакет женский на подкладке;

· количество моделей- 1 моделей;

· количество рабочих- 27 рабочих;

· трудоемкость изготовления изделия – 6476 с;

При предварительном расчете потока определяются основные параметры: такт потока, мощность потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих).

Результаты расчетов параметров потока сводят в таблицу 4.17

Таблица 4.17 - Параметры основного потока

Наименование параметра	Условное обозначение	Расчетнаяформула	Расчет величины параметра	Величина параметра,ед.изм.
Такт потока	τ		239	Сек.
Выпуск изделий в смену	М		120	единиц.
Численность рабочих	N		27	человек.
Число рабочих мест	К р.и		32,5	ед.
Длина поточной линии	Lп.л		21,12	м.

Где: Т_изд- трудоемкость изготовления, сек; N- количество рабочих;

R- продолжительность смены, сек; М - мощность или выпуск изделий в смену, ед.

Где: S_пот- производственная площадь, м²; S_н - норма площади на одного рабочего, с учетом проходов, оборудования, м².Эта величина зависит от вида изделия, способа перемещения полуфабриката, мощности, организационной формы потока таблица 4.18

Таблица 4.18 - Предварительный расчет потока

Стадия и узлы обработки изделия	Время обработки, сек	Количество рабочих(расчетное), чел	Площадь, м2	Наименование секции, группы
Подготовка кроя, запуск комплектования	239	1	6,8
Заготовка деталей
Дублирование деталей	383	-
Обработка срезов	280	1,17	7,956
Обработка воротника	259	1,08	7,344
Обработка полочек	398	1,66	11,288
Обработка спинки	527	2,20	14,96
Обработка рукавов	344	1,44	9,792
Обработка подкладки	801	3,35	22,78
Всего по заготовкам	1848
Монтаж	2681	11,22	76,296
Отделка	947	3,96	26,928
Всего на потоке	6476	27	177,344

Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока

Обоснование типа потока, вид и способ запуска изделия в поток должно быть конкретным, кратким, с раскрытием положительных и отрицательных сторон и выводов, почему выбран тот или ной тип потока и вид запуска, средства транспортировки, размер партии.

Характеристика потока:

· малой мощности,

· степени прерывности,

· количества секций-не скционный,

· одно пошиваемое изделие,

· ритм потока (свободный, регламентируемый),

· способ передачи зигзагообразный,

· вид движения предметов труда, последовательные, комбинированные),

· запуск деталей в поток поштучный,

· способ запуска моделей в поток последовательный, комбинированный)

· метод передачи п/ф между сменами ( съемный, несъемный).

Агрегатная форма потока наиболее распространена в швейной промышленности, благодаря простате планировки и быстрой перестройке потока на выпуск новой модели. К его достоинствам относится: повышение качества обработки благодаря узкой специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные способности рабочих, простота планировки.

Характеристика потока.

· По виду движения предметов труда: последовательный

· По способу размещения рабочих мест: прямолинейный

· По ритму обработки: свободный ритм

· По применяемым средствам: передвижные тележки, кронштейны не передвижные, междустолья,

· По мощности: малой

· По степени прерывности: не секционный

· По способу загрузки: децентрализованный

· По размеру обрабатываемой партии: пачковый запуск

· От числа изготовляемых моделей: одномодельный поток

· По порядку запуска кроя в процессе: последовательно-ассортиментный

· По преемственности смен: съемный поток

· По специализации: специализированные

· По типу потока: агрегатный.

Условия согласования времени операций потока

Производственные требования к согласованию операций

Основные условия согласования времени операций потока с тактом определим по формуле (6):

∑t_p=(0,9 ÷ 1,1) τ k-для потоков со свободным ритмом: (6)

где τ –такт потока, сек, k–кратность операции

Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих сведены в таблицу 4.19

Таблица 4.19 - Условия согласования времени операций потока

Количество рабочих	Величина min времени орг. операции, ∑tpmin, сек	Величина max времени орг. операций ∑tpmax, сек
1	215	262
2	430	524
3	645	786

Технологическая схема основного потока

Технологическая схема основного потока является основным документом потока, она составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока. На ее основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП.

Технологическая схема потока представлена в виде таблицы 4.20.

Таблица 4.20 - Технологическая схема разделения труда одномодельного потока

Наименование изделия Жакет женский из костюмной ткани

Расчетный выпуск в смену, 120 ед

Количество рабочих в потоке 27 ч.,

Затрата времени на изготовление изделия, 6476 с,

Такт потока, 239 с,. Условия согласования времени, 215-262. Стоимость обработки, 41,072 руб.

Номер организационной операции		Номер неделимой операции	Стадия, узел содержание неделимых операций	Вид работы (специальность)	Разряд работы	Норма времени, сек		Норма выработки За смену, шт.	Расценка за ед, коп			Кол-во рабочих			Оборудование, инструмент,приспособления
												Расчетное		Фактическое
1		2	3	4	5	6		7	8			9		10	11
1		Проверка кроя, запуск в поток, комплектование	Р	3	239		1,398			Журнал, лекало
Итого по операции	Р	3	239		120	1,398			1		1
2		10	Обметать боковые и рельефные срезы боковых частей полочек	С	3	80		0,468			51-283
11	Обметать боковые и рельефные срезы боковых частей спинки	С	3	80		0,468			51-283
12	Обметать рельефные срезы средних частей полочек	С	3	40		0,234			51-283
13	Обметать рельефные срезы средних частей спинки	С	3	40		0,234			51-283
14	Обметать внутренние срезы подбортов	С	3	40		0,234			51-283
19	Вывернуть на лицевую сторону и выметать воротник	С	3	78		0,436			2222-М
47	Заметать припуск на подгибку низа рукавов	С	3	35		0,205			2222-М
67	Обметать средние срезы подкладки спинки до талии	С	3	30		0,175			51-283
68	Обметать боковые срезы подкладки	С	3	50		0,292			51-283
69	Обметать срезы бортов подкладки	С	3	50		0,292			51-283
Итого по операции	С	3	523		55	3,038			2,19		2
3		15	Стачать части нижнего воротника	М	2	14		0,076			131-321+50 +1-44 (Л-000)
17	Обтачать нижний воротник верхним	М	4	67		0,422			131-321+50 +1-44 (Л-000)
21	Стачать срезы рельефов на кокетках полочки	М	3	35		0,205			131-321+50 +1-44 (Л-000)
23	Настрочить рельефные швы кокеток полочек	М	4	40		0,252			131-321+50+I-1,I-21
24	Стачать срезы рельефов на полочках	М	3	45		0,263			131-321+50 +1-44 (Л-000)
26	Настрочить швы рельефов на полочках	М	4	48		0,302			131-321+50+I-1,I-21
27	Притачать кокетки к полочкам	М	3	48		0,281			131-321+50 +1-44 (Л-000)
29	Настрочить шов притачивания кокеток	М	4	50		0,315			131-321+50+I-1,I-21
31	Стачать срезы рельефов на кокетках	М	3	35		0,205			131-321+50 +1-44 (Л-000)
33	Настрочить швы рельефов на кокетке спинки	М	4	40		0,252			131-321+50+I-1,I-21
66	Настрочить тканевую ленту с товарным знаком на полочку подкладки	М	2	20		0,108
Итого по операции	М	4	442		65	2,681			1,85		2
4		16	Разутюжить шов стачивания нижнего воротника	У	2	20		0,108			СУ- 102,УТП-2,0
18	Разутюжить шов обтачивания воротника	У	2	35		0,189			СУ 102 +2091,УТП-2,0
20	Приутюжить воротник	У	2	45		0,243			СУ- 102,УТП-2,0
22	Заутюжить швы стачивания рельефов на кокетках полочки	У	3	30		0,175			СУ- 102,УТП-2,0
25	Заутюжить швы рельефов на полочках	У	3	30		0,175			СУ- 102,УТП-2,0
28	Заутюжить шов притачивания кокетки	У	3	35		0,205			СУ- 102,УТП-2,0
30	Нарезать и проложить клеевую кромку в проймы полочек	У	3	37		0,216			Ножницы, СУ 102,УТП-2,0
Итого по операции	У	3	232		124	1,311			0,97		2
5		32	Заутюжить швы рельефов на кокетках спинки	У	3	30		0,175			СУ- 102,УТП-2,0
38	Выполнить надсечку на швах спинки под углом 45˚ к линии шва, и приутюжить шлицы	У	3	30		0,175			СУ- 102,УТП-2,0
41	Заутюжить срезы стачивания кокетки спинки	У	3	30		0,175			СУ- 102,УТП-2,0
43	Нарезать и проложить клеевую кромку в проймы спинки	У	3	37		0,216			Ножницы, СУ 102,УТП-2,0
45	Разутюжить локтевые срезы рукавов	У	3	40		0,234			СУ 102, УТП-2,0,2084,2085
46	Намелить линию подгибки низа рукавов	Р	3	15		0,088			Мел, лекало
48	Заутюжить припуск на подгибку низа рукавов	У	3	40		0,234			СУ- 102,УТП-2,0
50	Разутюжить передние срезы рукавов	У	3	35		0,205			СУ 102, УТП-2,0,2084,2085
52	Приутюжить рукава в готовом виде	У	3	42		0,246			СУ- 102,УТП-2,0
53	Нанести контуры плечевых вытачек на полочки и по линии талии подкладки	Р	3	30		0,175			Мел, лекало
54	Нанести контуры плечевых вытачек на спинку подкладки	Р	3	15		0,088			Мел, лекало
70	Приутюжить подкладку	У	2	122		0,659			СУ 102, УТП-2,0,7702
Итого по операции	У/Р	3	466		62	2,67			1,95		2
6		34	Нанести линию сгиба шлиц и линию стачивания угла шлиц на боковых частях спинки	Р	3	40		0,234			Мел, лекало
35	Стачать нижние углы шлиц	М	3	46		0,269			131-321+50
36	Вывернуть углы шлиц	Р	2	36		0,194			Специальный колышек
37	Стачать срезы рельефов на спинке и верхние срезы припусков на шлицы	М	3	60		0,351			131-321+50 +1-44 (Л-000)
39	Скрепить шлицы на спинке	М	3	50		0,294			131-321+50
40	Притачать кокетку к спинке	М	3	45		0,243			131-321+50 +1-44 (Л-000)
42	Настрочить шов притачивания кокетки спинки	М	4	48		0,302			131-321+50+I-1,I-21
44	Стачать локтевые срезы рукавов из основной ткани	М	3	60		0,351			131-321+50 +1-44 (Л-000)
49	Стачать локтевые срезы рукавов из основной ткани	М	3	60		0,351			131-321+50 +1-44 (Л-000)
51	Вывернуть рукава на лицевую сторону	Р	2	17		0,092			-
Итого по операции	М	4	462		62	2,679			1,93		2
7		55	Стачать верхние вытачки на полочках подкладки и вытачки на линии талии	М	2	38		0,205			131-111+100
56	Стачать плечевые вытачки на спинке подкладки	М	2	38		0,205			131-111+100
57	Стачать средние срезы спинки подкладки	М	2	33		0,178			131-321+50 +1-44 (Л-000)
58	Стачать плечевые срезы подкладки	М	2	40		0,216			131-321+50 +1-44 (Л-000)
59	Стачать боковые срезы подкладки	М	2	45		0,243
60	Стачать передние срезы подкладки рукавов	М	2	40		0,216
61	Стачать локтевые срезы подкладки рукавов	М	2	48		0,259
62	Втачать подкладку рукавов в пройму подкладки	М	3	147		0,86			131-111+100
63	Стачать вешалку	М	2	15		0,081			131-111+100
64	Притачать концы вешалки к горловине спинки подкладки	М	2	20		0,108			131-111+100
65	Нарезать тканевую ленту с товарным знаком	Р	2	20		0,108			Ножницы
Итого по операции	М	3	484		59	2,679			2,02		2
8		71	Стачать боковые срезы полочки и спинки	М	3	40		0,234			131-321+50 +1-44 (Л-000)
78	Притачать к левому подборту запасной отрезок ткани	М	2	10		0,054			131-321+50
79	Нарезать сутаж	Р	2	10		0,054			Ножницы
80	Обтачать уступы полочек с вкладыванием сутажной тесьмы и борт подбортом	М	4	78		0,491			131-321+50 +1-44 (Л-000)
81	Настрочить шов обтачивания борта	М	4	74		0,466			131-321+50
82	Выполнить надсечки в уступах полочек и высечь углы швов	Р	2	14		0,076			Ножницы
83	Стачать нижние углы подбортов	М	3	35		0,203			131-321+50
Итого по операции	М	4	261		110	1,578			1,09		1
9		72	Разутюжить боковые швы	У	3	30		0,175			СУ- 102,УТП-2,0
73	Измерить жакет по табелю	Р	5	80		0,54			Сантиметровая лента
74	Намелить линию подгиба низа жакета	Р	3	55		0,322			Мел, лекало
75	Подрезать неровности по линии низа жакета, выполнить надсечки	Р	2	25		0,135			Ножницы
76	Нанести линии уступов полочек	Р	4	18		0,113			Мел, лекало
77	Проложить клеевую кромку по срезу борта	У	3	45		0,263			СУ- 102,УТП-2,0
Итого по операции	У	4	253		114	1,548			1,06		1
10		84	Подрезать припуски на шов стачивания нижних углов подбортов	Р	3	15		0,088			Ножницы
85	Вывернуть уступы бортов на лицевую сторону и выправить углы	Р	2	15		0,081			Колышек
86	Вывернуть и выправить нижние углы подбортов на лицевую сторону	Р	2	15		0,081			Колышек
87	Обметать низ жакета	С	3	65		0,380			51-283
88	Заметать низ жакета	С	3	69		0,404			2222-М
90	Выметать борта	С	3	64		0,374			2222-М
Итого по операции	С/С	3	243		118	1,408			1,01		1
11		89	Подшить низ жакета	С	3	60		0,351			285
91	Прикрепить подборта к полочкам	С	3	48		0,281			285
116	Застрочить нижний срез подкладки	С	3	130		0,76			426
Итого по операции	С/С	3	238		121	1,392			0,99		1
12		92	Стачать плечевые срезы жакета	М	3	55		0,322			131-321+50
94	Втачать нижний воротник в горловину и притачать верхний воротник к подбортам	М	4	150		0,945			131-321+50 +1-44 (Л-000)
95	Подрезать припуски ткани на шов втачивания воротника и в углах	Р	3	8		0,047			Ножницы
100	Пришить подоткатники	М	3	81		0,474			131-321+50
101	Пришить верхние плечевые накладки	М	3	81		0,474			131-321+50
102	Проложить отделочную строчку по отлету и концам воротника	М	4	66		0,386			131-321+50 +1-44 (Л-000)
104	Поддернуть концы ниток отделочных строчек на изнаночную сторону воротника, завязать и обрезать концы	Р	2	20		0,108			Ножницы, Специальный крючок
Итого по операции	М	4	461		62	2,756			1,93		2
13		93	Разутюжить плечевые швы	У	3	45		0,263			СУ- 102,УТП-2,0
96	Разутюжить шов втачивания воротника в горловину и швы притачивания верхнего воротника к подбортам	У	3	78		0,456			СУ- 102,УТП-2,0
103	Удалить нитки выметывания воротника	Р	2	29		0,157			Колышек
114	Вывернуть жакет на лицевую сторону	Р	2	25		0,135			-
115	Уточнить и подрезать подкладку по низу изделия	Р	3	46		0,269			Ножницы
Итого по операции	У	3	223		129	1,28			0,93		1
14		98	Втачать рукава в проймы	С	5	225		1,519			302-2+1-44 (Л-000)
Итого по операции	С	5	225		128	1,519			0,94		1
15		97	Приутюжить полочки, спинки, борта, воротник, низ жакета	П	4	141		0,888			215
99	Сутюжить посадки рукавов по проймам	П	4	80		0,504			215
Итого по операции	П	4	221		130	1,392			0,92		1
16		105	Притачать подкладку к подбортам и верхнему воротнику	М	4	180		1,134			131-321+50 +1-44 (Л-000)
106	Прикрепить шов притачивания подкладки к верхнему воротнику к шву втачивания нижнего воротника	М	2	60		0,324			131-321+50
107	Вывернуть рукава на изнаночную сторону	Р	2	19		0,103			-
108	Притачать подкладку к низу рукавов	М	2	104		0,562			131-321+50
109	Прикрепить припуски на подгибку низа рукавов по передним и локтевым швам	М	2	40		0,216			131-321+50
110	Прикрепить локтевые швы рукавов подкладки к локтевым швам рукавов	М	2	16		0,086			131-321+50
111	Вывернуть рукава на лицевую сторону	Р	2	19		0,103			-
112	Прикрепить проймы подкладки в верхней части с помощью отрезков ткани	М	3	40		0,234			131-321+50
113	Прикрепить проймы подкладки в нижней части с помощью отрезков ткани	М	3	40		0,234			131-321+50
Итого по операции	М	4	518		56	2,996			2,17		2
17		12150%	Удалить порядковые номера и оставшиеся концы ниток, нитки заметывания бортов и низа жакета	Р	2	36		0,194			-
123	Приутюжить полочки	П	5	78		0,526			215
124	Приутюжить спинку	П	5	65		0,439			215
125	Приутюжить окаты, проймы и верхнюю часть рукавов	П	5	67		0,452			215
Итого по операции	П	5	246		117	1,611			1,03		1
18		12150%	Удалить порядковые номера и оставшиеся концы ниток, нитки заметывания бортов и низа жакета	Р	2	36		0,194			-
126	Приутюжить подкладку жакета	У	3	100		0,585			СУ 102, УТП-2,0,7702
127	Удалить ласы	У	3	120		0,702			МПВ УО-2
Итого по операции	У	3	256		112	1,481			1,07		1
19		118	Нанести место расположения первой петли	Р	3	17		0,099			Мел, лекало
119		Обметать две петли на полочке	А	3		38	0,222	1025
120		Продернуть концы ниток строчки обметывания петель на изнаночную сторону и обрезать их	Р	2		18	0,0,97	Ножницы, специальный крючок
128		Нанести место расположения четырех пуговиц по борту	Р	3		20	0,117	Мел, лекало
129		Пришить четыре пуговицы на по борту	А	3		60	0,351	827
130		Обвить стойки двух пуговиц	А	3		24	0,140	827
131		Наметить место расположения пуговиц на шлице	Р	2		20	0,108	Мел, лекало
132		Пришить пуговицы на уступы шлиц	А	3		38	0,222	827
133		Пришить пуговицу на запасном кусочке ткани	А	3		19	0,111	827
Итого по операции	А/А	3		254	113		1,467	1,06		1
20	117		Прикрепить углы подбортов к припуску на подгибку низа	Р	2		38	0,205	Ручная игла
122		Чистка жакета химическим составом	Р	2		40	0,216	-
134		Застегнуть пуговицы	Р	3		10	0,058	-
135		Навесить товарный ярлык и пакет с запасным кусочком ткани	Р	2		35	0,189	-
136		Скомплектовать изделия по маршрутным листам	Р	2		15	0,081	-
137		Упаковать жакет	Р	3		45	0,263	-
138		Сдать жакет на склад готовой продукции	Р	3		46	0,269	-
Итого по операции	Р	3		229	126		1,281	0,96		1
Итого							6476	1983		38,42	27,08		27

Графа 7- норма выработки устанавливается на организационную операцию и определяется по формуле (7):