Смекни!
smekni.com

Проект реорганізації швейного цеху на швейній фабриці Ricco (стр. 5 из 13)

Попередній розрахунок потоків виконують як при проектуванні нових, так і при реорганізації діючих потоків. Це робиться для того, щоб з самого початку проектування на основі аналізу вихідних даних та показників роботи потоків виконати розміщення їх у цеху, визначити найбільш вдосконалені та ефективні форми організації потоків.

В першу чергу виконують розрахунки показників роботи основного потоку. В кожному потоці визначають такт потоку, чисельність робітників, потужність потоку, кількість робочих місць, довжину поточної лінії, площу для розміщення потоку.

Вихідними даними для попереднього розрахунку є:

асортимент виробу, трудомісткість виготовлення виробу;

один із параметрів потоку (потужність, чисельність робочих, довжина поточної лінії, виробнича площа).

Використовуючи формули, які встановлюють зв’язок між параметрами потоку та трудомісткістю виготовлення виробу, визначають параметри потоку за методикою, викладеною у підручнику.

В залежності від вихідних даних порядок попереднього розрахунку відповідно змінюється.


Таблиця 2.9 - Параметри основного потоку. Назва виробу: костюм жіночий

Найменування параметру Умовне позначення Розрахункова формула Розрахунок параметру Значення параметру
1 2 3 4 5
Трудомісткість виготовлення виробу Т З технологічної послідовності 6165 С
Чисельність робітників N З технічного завдання 45 Чол.
Площа потоку S S=N*Sн S=45*7,3=328,5 М2
Такт потоку t t=Т/ N t=
С
Потужність потоку М М=R/t М=
Од
Кількість робочих місць Крм Крм =N*Kср Крм=45*1,15= =52 Од

R - тривалість робочої зміни, 28800 с;

Кср - коеф., який показує кількість робочих місць на одного робітника, в залежності від асортименту;

l - крок робочого місця, в залежності від асортименту;

SH - санітарна норма площі на одного виробничого працівника, залежить від асортименту та організаційної форми потоку, береться з довідника.


Таблиця 2.10 - Трудомісткість виготовлення виробу за стадіями і вузлами

Стадія виготовлення та вузол обробки виробу Час обробки, с Розрахункова чисельність робочих Площа потокум2 Номер групи, секції
1 2 3 4 5
Заготовча секція 1
Запуск 147 1,07 - 1
Обробка коміра 181 1,32 - 1,1
Обробка клапанів 191 1,39 - 1,1
Обробка підкладки 564 4,12 - 1,2
Обробка пілочки 416 3,04 - 1,3
Обробка спинки 279 2,04 - 1,3
Обробка рукавів 298 2,18 - 1,3
Обробка переднього полотнища спідниці 273 1,99 - 1,4
Обробка заднього полотнища спідниці 255 1,86 - 1,4
Разом по секції заготовки 2604 19,01 138,7
Разом по монтажно-оздоблювальній секції 3561 25,99 189,8 2
Разом по виготовленню костюма 6165 45 328,5

Час обробки береться з технологічної послідовності.