Смекни!
smekni.com

Расчёт основных технико-экономических показателей механического цеха (стр. 2 из 7)

Кз=35,75/36=0,99

Срасч (строг) = (7*199+18*898) /494*1,1=39,09 шт.

Сприн (строг) =40 шт.

Кз=39,09/40=0,98

Срасч (сверл) = (9*199+5*898) /494*1,1=13,99шт.

Сприн (сверл) =14 шт.

Кз=13,99/14=0,99

Таблица 3.1 Данные о ремонтной сложности некоторых видов оборудования

Оборудование Модель Механическая Электрическая Количество
часть часть
Основное
оборудование:
1. фрезерное 6Н81 11 8 66
2. токарное 1К62 11 5,5 36
3. строгальное 7М36 10 6 40
4. сверлильное 2А135 7 6 14
Итого 156
Вспомогательное
оборудование:
1. фрезерное 6Н81 11 8 1
2. токарное 1К62 11 8,5 1
3. строгальное 7М36 10 6 1
4. сверлильное 2А55 11 10,5 1
Итого 4
Подъемно-
транспортное оборудование1. краны мостовые 11 24 1

Количество станков заточного отделения = (156+4) *5% = 156*0,05=7,8=8 шт.

Количество слесарных верстаков = число слесарей/4

Количество слесарных верстаков = (13+7) /4 = 5 верстаков

Количество станков цеха= 156+4+5 = 165 станков

3.2 Определение общей площади цеха

So6щ = Snpoизв+Speм+Sзаточ+Sконтр+Scклад (м^2)

Snpoизв = (А*В) *Кв

где А, В - габариты станка в плане (табл.11 приложения)

Кв - расчетный коэффициент, принимаемый в зависимости от площади станка с учетом разрывов от соседних станков (табл.3.2)

Таблица 3.2 Величина Кв в зависимости от габаритов единицы оборудования (А*В).

Площадь, занимаемая в м^2 Кв
Свыше 20 1,5
10-12 2,0
6-10 2,5
4-6 3,0
2-4 3,5
до 2 4,0

Sпроизв = 66* (3,99) *3,5+36* (2,94) *3,5+40* (4,87) *3,0+14* (1,0) *4,0 =1932,53м2

Площадь контрольного отделения:

Sконтр=Kq*Si*n,

где Kq - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь контрольного отделения с учетом оборудования, инвентаря, проходов, он принимается 1,5.

Si - удельная площадь на одного контролера 6 м2.

n - количество контролеров

Sконтр= 1,5*6*12= 108 м2.

Площадь ремонтного отделения:

Speм = (А*В) *Кв (вспомогат. оборудование) + Sслес. верстаков (8 м^2) Sслес. верстаков = 5*8*2,5 = 100 м2

Speм = 3,996*3,5*1+2,94*3,5*1+4,87*3,0*1 +140 = 178,89 м2

Sзаточ = 8*9*2,5 = 180 м2

Sсклад = (S произв + Speм + Sзаточ) *20% = (1932,53+178,89+180) *0,2= 458,28м2

So6щ = 1932,53+178,89+180+108+458,28 = 2857,7 м2

Выпуск продукции на 1 единицу основного оборудования:

По = Nвал (общ) / Кол-во осн. оборудования

По = (199+898) /156 = 7,03 = 7 единиц

Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади:

Ппл =Nвал (общ) /Snpoизв

Ппл = (199+898) / 1932,53 = 0,57 = 1 единица


Таблица 3.3 Размеры оборудования

Оборудование Габариты Количество М2 Кол-во *м2 Кв
Основное:
1. фрезерное 2060x1940 66 3,99 263,34 3,5
2. токарное 2522x1166 36 2,94 105,84 3,5
3. строгальное 2785x1750 40 4,87 194,8 3
4. сверлильное 1240x810 14 1,0 14,0 4
Вспомогательное:
1. фрезерное 2060x1940 1 3,99 3,99 3,5
2. токарное3. строгальное4. сверлильное 2522x11662785x17502625x970 111 2,944,872,55 2,944,872,55 3,533,5

4. Расчет балансовой стоимости производственных фондов

Цб=Цо* (1+аm+ас) +ami*р

где Цб - балансовая стоимостьединицы технологического оборудования (руб)

Цо - оптовая цена единицы технологического оборудования (руб). Оптовая цена оборудования, приобретаемого в период покупки, определяется прейскурантом цен (таблица 2 приложения)

ас - коэффициент, учитывающий строительство работы и устройство фундамента для оборудования; с=0,06

am - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования; m=0,05

р - вес оборудования (т) (таблица 11 приложения)

ami - учитывает транспортно-заготовительные расходы, связанные с приобретением оборудования. Сумма транспортно-заготовительных расходов на 1 тонну груза для предприятий, расположенных в г. Хабаровске, оборудование которым поставляется на расстояние 4000 км, составляет 20,94 тыс. руб., т.е. ami= 20,94 тыс. руб. /т

Балансовая стоимость здания определяется исходя из объема производственных и вспомогательных помещений.

Высота помещений производственных - 10 м, вспомогательных - 3,5 м. Стоимость 1 м3 производственных помещений - 12 тыс. руб., вспомогательных - 9 тыс. руб.

Vпроизв = (Sпроизв + Speм + Sзаточ) *10 м Vпроизв = (1932,53+178,89+180) *10 = 22914,2 м3

Vвспом = (Sконтр+ Sсклад) *3,5м Vвспом= (108+458,28) *3,5 = 173229,84 м3

Vздания= Vпроизв + Vвспом =22914,2 +173229,84 =196144,04 м3

Цпроизв = Vпроизв* 12000 руб. =22914,2 * 12000 = 274970400 руб. Цвспом =Vвспом*9000 руб= 173229,84 *9000 = 1559068560 руб.

Цздания = Цпроизв + Цвспом = 274970400+1559068560 = 1834038960руб.

Балансовая стоимость основного оборудования:

Цб (фрез) = (1537000* (1+0,05+0,06) +20940*1,9) *66 = 115226496 руб.

Цб (токар) = (1787000* (1+0,05+0,06) +20940*2,161) *36 = 73037566 руб.

Цб (строг) = (2750000* (1+0,05+0,06) +20940*3,4) *40 = 124947840 руб.

Цб (сверл) = (775000* (1+0,05+0,06) +20940*1,33) *14 = 12433402,8 руб.

Балансовая стоимость вспомогательного оборудования:

Цб (фрез) = (1537000* (1+0,05+0,06) +20940*1,9) *1= 1785816 руб.

Цб (токар) = (1787000* (1+0,05+0,06) +20940*2,161) *1 = 2028821,30 руб. Цб (строг) = (2750000* (1+0,05+0706) +20940*3,4) *1 = 3123696 руб.

Цб (сверл) = (2125000* (1+0,05+0,06}+20940*4,1) *1 = 2444604 руб.

Цб (заточ) = (810000* (1+0,05+0,06) +20940*1,3) *8 = 7410576 руб.

Цб (слес) = (92000* (1+0,05+0,06) +20940*0,3) *5 = 542010 руб.

Цб (по-тран) - (5762000* (1+0,05+0,06) +20940*3,3) *1 = 6464922 руб. Цб (инструм) = (115226496+73037566+124947840+12433402,8 +1785816+2028821,30+ 3123696+2444604+7410576+542010+6464922) *10% = 34944575руб.

ТЗР = P*ami,

где ТЗР - транспортно-заготовительные расходы, ТЗР основного оборудования:

ТЗР (фрез) = 1,9*20940*66 = 2625876 руб.

ТЗР (ток) = 2,161*20940*36 = 1629048,2 руб.

ТЗР (строг) = 3,4*20940*40 = 2847840 руб.

ТЗР (сверл) = 1,33*20940*14 = 389902,8 руб.

ТЗР Вспомогательного оборудования:

ТЗР (фрез) =1,9*20940*1 = 39786 руб.

ТЗР (ток) =2,161 *20940*1 = 45251,34 руб.

ТЗР (строг) =3,4*20940*1 = 71196 руб.

ТЗР (сверл) =4,1*20940*1 = 85854 руб.

ТЗР (заточ) = 1,3*20940*8 = 217776руб.

ТЗР (слес) = 0,3*20940* 5 =31410 руб.

ТЗР подъемно-транспортное оборудование:

ТЗР (кран) =3,3*20940*1 = 69102 руб.

Таблица 4.1 Балансовая стоимость оборудования

Вид производ. фондов Кол-вооборуд-я (шт) Оптовая цена за ед-цу(руб) ТЗР на ед-цу оборудования(руб) Баланс,. ст-ть ед-цы оборудования(руб) Баланс,. ст-ть всего оборудования(руб)
Основное оборудование:1. фрезерное2. токарное3. строгальное4. сверлильное 66364014 15370001787000 2750000775000 26258701629048,22847840389902,8 1152264967303756612494784012433402,8 760494873626293523764997913600174067639
Итого 94 7492661 325645304,8 15406282351
Вспомогательное оборудование:1 фрезерное2 токарное3. строгальное 4. сверлильное5. заточное6. верстаки слес 111185 15370001787000 2750000 2125000 81000092000 3978645251,34711968585421777631410 17858162028821,3312369624446047410576542010 17858162028821,331236962444604592846082710050
Итого 17 491273,34 17335523,3 71377595,3
Подъемно-трансп. оборудование 1 5762000 69102 6464922 6464922
Инструменты и приспособления 34944575
Здания и сооружения 160751655
ВСЕГО 111 34945750,1 15679821098,3

5. Расчет амортизационных отчислений

Нормы амортизации устанавливаются в директивном порядке и определяют годовой процент погашения стоимости основных фондов.

А = Цб * Н,

где А - сумма амортизационных отчислений,

Цб - балансовая стоимость,

Н - норма амортизации (таблица 12 приложения).

Основное оборудование:

А (фрез) =7604948736*0,12=912593848 руб

А (ток) =2629352376*0,12=315522285,12 руб

А (строг) =4997913600*0,12=599749632руб.

А (сверл) =174067639*0,12=20888116,7руб.

Вспомогательное оборудование:

А (фрез) =1785816*0,12=214297,92руб.

А (ток) =2028821,3*0,12=243458,566ру6.

А (строг) =3123696*0,12=374843,52руб.

А (сверл) =2444604*0,12=293352,48руб.

А (заточ) =59284608*0,12=7114152,96руб.

А (верстаки слес) =2710050*0,12=325206руб.

А (под-трансп) =6464922*0,11=711141,42 руб.

А (инструменты) =34944575*0,2=698891 руб.

А (здания, сооружения) = 160751655 *0,026=4179543,03руб.


Таблица 5.1. Расчет амортизационных отчислений

Виды производственных фондов Норма амортизации (%) Сумма амортизационных отчислений (руб)
год квартал
Основное оборудование:1. фрезерное2. токарное3. строгальное4. сверлильное 12121212 912593848315522285,1259974963220888116,7 2281484627880571,281499374085222029,18
Вспомогательное оборудование:1 фрезерное2. токарное 3. строгальное 4. сверлильное5. заточное6. верстаки слес 121212121212 214297,92243458,566374843,52293352,487114152,96325206 53574,4860864,6493710,8873338,121778538,2481301,5
Подъемно-трансп. оборудование 11 711141,4 177785,35
Инструменты и приспособления 20 6988915 1747228,75
Здания и сооружения 2,6 4179543,03 1044885,75
ВСЕГО 1869198792,696 396299698,17

6. Методика расчета численности работающих цеха

6.1 Расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Таблица 6.1. - Баланс рабочего времени одного рабочего.

Показатели Единицы измерения План Величина потерь, %
1. Календарное время:праздничное времявыходные дни 90028
2. Номинальное количество рабочих дней 62
3. Невыходы на работу:очередные и дополнительные отпускаотпуска учащихсяотпуска по беременности и родамотпуска по болезнивыполнение государственных и общественных обязанностейневыходы по разрешению администрации - прогулыцелодневные простои дни 3,3480,31 1,6120,248 5,4%0,5%2,6%0,4%
Итого невыходов дни 5,518
4. Полезный фонд рабочего времени (номинальное количество рабочих дней - итого невыходов) дни 56,482
5. Продолжительность рабочего времени (номинальная) в деньперерывы в работе, представляемые женщинам-матерям на кормление детейсокращение рабочего времени подростков часы 8,20,01230,0139 0,15%0,17%
6. Фактическая продолжительность рабочего дня (п.4-внутрисмен. перерывы) часы 8,1738
7. Эффективный фонд рабочего времени в час (Fэф) п.4 * п.6 часы 461,673

6.2 Расчет плановой численности основных рабочих

Ri = Nвал (шт) *ti /Fэф*Квн,