Разработка технических условий (стр. 3 из 10)
1.1 Основные параметры и размеры
1.1.1. Паркетные доски должны соответствовать требованиям настоящих технических условий изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.1.2. Паркетные доски должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Материалы, применяемые для изготовления паркетных досок, должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиям, для чего должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформлении в установленном порядке.
1.1.3. Паркетная доска состоит из лицевой ламели пиленого шпона (далее - ламели), наклеенной на основании их кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.
  |
1.1.4. В зависимости от материала основания паркетные доски подразделяются на типы:
ПДМ1 - с основанием из массива древесины или паркетная доски полностью из массива древесины (Черт. 1)
ПДФ2 – с основанием из фанеры (Черт. 2 )
В основании паркетных досок ПДМ1 должны быть пропилы.
1.1.5. В зависимости от породы и пороков древесины ламелей паркетные доски подразделяются на марки А.
1.1.6. Номинальные размеры паркетных досок и предельные отклонения от них должны соответствовать указанным в табл. 1 и (или) устанавливаться в заказе (договоре, проекте) на изготовление изделий.
1.1.7. Отклонение от формы паркетных досок не должны превышать размеров, указанных в табл. 2.
1.1.8. Условное обозначение (марка) изделий должно иметь следующую структуру:
Тип изделия – марка изделия – ширина изделия, мм –толщина изделия, мм – длина изделия, мм – обозначенных настоящих технических условий.
Таблица 1 – Номинальные размеры паркетных досок и предельные отклонения от них
| Тип | S | S1 | L | B | C | C1 | C2 | f | F1 | n | n | ||||
| Номин. Размер | Пред. Откл. | Номин. Размер | Пред. Откл. | Номин. Размер | Пред. Откл. | Номин. Размер | Пред. Откл. | ||||||||
| ПДМ1 | 20,5 | ±0,2 | 4; 5,5 | ±0,2 | 1200 1600 1800 2000 2300 | ±0,2 | 80 100 130 150 170 180 200 | ±0,3 | 9-0,2 6-0,2 9-0,2 | 5+0,3
5+0,3
5+0,3 | 5-0,2
5-0,2
5-0,2 | 1±0,2 | 1±0,2 | 8+0,2
8+0,2 8+0,2 | 7 7 7 |
| ПДФ2 | 16 20,5 | 4 5,5 | |||||||||||||
Примечание:1. Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерений (20±40) °С.
2. Допускается изготовление паркетных досок длиной от 600 мм и выше с градацией через 100 мм, общее количество которых устанавливается в заказе (договоре) на изготовление изделий.
Таблица 2- Отклонения от формы паркетных досок
| Наименование отклонений | Значение предельных отклонений |
| Отклонение от параллельности пластей и кромок Отклонение от перпендикулярности смежных кромок Отклонение от прямолинейности: продольной: по лицевой стороне* по кромке поперечной | Не должны превышать предельных отклонений по толщине и ширине 0,3 на длине 100 1,0 на длине 1000 0,5 на длине 1000 0,2 на длине 100 |
*Для паркетных досок типа ПДМ1
1.2 Требования к древесине, материалам, к отделке лицевой поверхности
1.2.1. Ламели для паркетных досок марки А следует изготавливать из древесины дуба, бука, ясеня, остролистого клена, лиственницы и ильма.
Ламели для паркетных досок марки В и С следует изготавливать из древесины дуба, бука, ясеня, остролистого клена, береста (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, бересты, обыкновенной сосны, сибирской сосны, корейской сосны, лиственницы.
1.2.2. Ламели для изделий, выпускаемых по индивидуальным заказам, допускается изготавливать из иных пород древесины.
1.2.3. Ламели из обыкновенной, сибирской, корейской сосны следует изготавливать с радиальным разрезом древесины. Угол наклона годичных слоев на торце к лицевой стороне ламели должны быть не менее 45°.1.2.4. Основание паркетных досок типа ПДМ1 изготавливается из пиломатериалов лиственных пород по ГОСТ 2695 или хвойных пород по ГОСТ 8486 и должно быть той же породы древесины, что и ламель.
1.2.5. Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают
по длине:
- из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;
- из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,10 м;
- от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
по толщине – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
по ширине:
- обрезные – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 м;
- необрезные и односторонние обрезные – 50 мм и более с градацией 10 мм.
Ширина узкой пластины и необрезные пиломатериалах не должна быть менее 40 мм. [Приложение Б, п.1, пп. 1.2 ]
1.2.6. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов Rmmax не должны превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016 [Приложение Б, п. 2, пп. 2.4 ]
1.2.7. Пиломатериалы 3-го сорта длиной более 3 м, на ½ длины которых нет сортообразующих пороков либо имеются только неучитываемые сучки в нормах 1-го сорта или на 2/3 длины которых имеются пороки в нормах 1-го сорта, относятся ко 2-му сорту. [Приложение Б, п. 2, пп. 2.5 ]
1.2.8. В пиломатериалах длиной свыше 3 м допускается наличие одного сучка с размерами, установленными для смежного более низкого сорта. [Приложение Б, п. 2, пп. 2.6 ]
1.2.9. В обрезных дубовых пиломатериалах 1-го и 2-го сортов заболонь допускается размером ½ толщины и соответственно 1/3 и ½ длины пиломатериалов, в 3-м сорте допускается. [Приложение Б, п. 2, пп. 2.8 ]
1.2.10. Пиломатериалы рассортировывают по породам, размерам и сортам. [Приложение Б, п. 2, пп. 2.9 ]
1.2.11. Порода, сорт, характер обработки, размеры по толщине, а для обрезных пиломатериалов и по ширине, должны быть указаны в спецификации потребителя. [Приложение Б, п. 2, пп. 2.10 ]
1.2.12. Пиломатериалы отборного, 1,2,3-го сортов изготавливают сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых
антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). [Приложение В, п. 2, пп. 2.3]1.2.13. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне. [Приложение В, п. 2, пп. 2.4]
1.2.14. Пиломатериалы для обшивки деталей и связей морских катеров, шлюпок судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса должны соответствовать требованиям отборного сорта со следующими дополнениями:
ядровая часть на середине длины пиломатериалов должна быть на внутренней пласти: в продольной обшивке — не менее 50 %, в диагональной — не менее 25 % ширины пласти;
размеры учитываемых сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков не должны превышать 10 мм;
количество учитываемых сросшихся сучков не должно превышать 1 шт. на любом однометровом участке длины пиломатериала, а частично сросшихся, несросшихся — 1 шт. на 2 м длины пиломатериала;
учитываемые сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер пиломатериалов;
кармашки на наружной пласти пиломатериалов не допускаются. [Приложение В, п.2, пп. 2.7.1]
1.2.15. Пиломатериалы для настила палуб морских судов должны соответствовать требованиям отборного и первого сортов для наружных палуб и первого и второго сортов для внутренних палуб со следующими дополнениями: