Проектирование организации производственного процесса по изготовлению творога жирностью 18 и сме (стр. 7 из 8)
На основе оценки показателей организации производства выявляются резервы повышения его уровня и определяется их величина.
Величина резерва использования мощности (Рм) равна разности между единицей и коэффициентом ее использования при установленном задании по выпуску продукции (Км):
Рм = 1 - Км = 1-0,86=0,14
Резерв использования мощности в единицах готовой продукции рассчитывается по формулам:
Рмг = Мг (1 - Км) = 1402,5*0,14 =196,35(т),
Рмс = Мсм (1 - Км)= 5,61* 0,14 = 0,78 (т), где
Рмг, рмс – резерв годовой и сменной мощности, т; Мг, Мсм – годовая и сменная мощность, т.
Полученные величины характеризуют количество продукции, которое можно дополнительно произвести за год и за смену при полном использовании мощности (на 100%).
Резерв пропорциональности характеризуется резервом времени, который можно получить при условии синхронизации процесса за счет устранения потерь времени из-за неравенства тактов операций и их несоответствия такту процесса. Этот резерв можно рассчитать по формуле:
Рпр = (n-1)
= 499 (7*0,84-0,82-0,72-0,72-0,6-0,72-0,75-0,77)= 38922, гдеРпр – резерв пропорциональности (резерв времени), мин. за смену; n – количество единиц изделий, вырабатываемых на линии за смену; Тпр – такт процесса, мин на один ящик; t – такт операций, мин на ящик; m – количество операций.
Полученный результат показывает время, которое можно высвободить в случае полного устранения всех имеющихся диспропорций процесса.
Резерв параллельности характеризуется величиной возможного сокращения продолжительности производственного цикла в случае применения параллельного вида движения предмета труда вместо проектированного вида. Этот резерв определяется следующим образом:
Рп = Тц - Тпар =500,13 – 378,60 = 121,53 , где
Рп – резерв параллельности, мин за смену; Тц, Тпар – продолжительности выполнения сменного задания при проектируемом и параллельном видах движения предмета труда, мин.
По срокам реализации рассматриваемые резервы следует разделить на текущие и перспективные.
Общий резерв мощности составляет 5,61-5=0,61 т в смену (152,5 т в год), в том числе текущий резерв равен 0,14 т в смену (35 т в год), а перспективный – 0,47 т в смену (117,5 т в год).
Полная реализация текущего резерва возможна при загрузке «узкого места» на 100%, это можно обеспечить, установив сменное задание по выпуску продукции равным производительности «узкого места»:
Всм2=Псммин=5,14т
Для экономической оценки текущего резерва использования мощности определяются следующие показатели:
1. Коэффициент использования мощности при реализации текущего резерва (Км2):
Км2=Всм2/Мсм=5,14/5,61=0,92, где
Мсм – сменная мощность, т.
2. Возможное повышение степени использования мощности (
): =(Км2/Км1)*100-100=(0,92/0,86)*100-100=7%, гдеКм1 – коэффициент использования мощности при установленном сменном задании.
3. Коэффициент загрузки оборудования по операциям (Кз.о.2) и в целом по линии:
Кз.о.2=Всм2/Псм, где
Псм – сменная производительность оборудования по операциям, т готового продукта.
Приёмка молока: Кз.о2=5,14/5,85=0,87
Пастеризация: Кз.о2=5,14/7,01=0,73
Сепарирование: Кз.о2=5,14/5,85=0,87
Ванны пастеризационные: Кз.о2=5,14/5,61=0,91
Прессование: Кз.о2=5,14/5,14=1
Охлаждение: Кз.о2=5,14/5,85=0,87
Фасовка: Кз.о2=5,14/5,42=0,95
Козо=
=0,944. возможное увеличение степени загрузки оборудования в целом по линии (
): 
Кз.о=(Коз.о2/Коз.о1)*100-100=(0,94/0,87)*100-100=8,04%, гдеКоз.о1, Коз.о2 – обобщающий коэффициент загрузки оборудования в целом по линии при установленном и увеличенном сменном задании.
5. Рост производительности труда (Пт) за счет увеличения выпуска продукции при той же численности рабочих:
Пт=(Всм2/Всм1)*100-100=(5,14/5)*100-100=2,8%
6. Возможное увеличение выпуска продукции за год (текущий резерв годовой мощности):
Рмг.т=Рмс.т*Ксм=0,14*250=35 т, где
Рмг.т, Рмс.т – текущий резерв годовой и сменной мощности, т;
Ксм – количество смен работы в год.
7. Годовой выпуск продукции при реализации текущего резерва (Вг2):
Вг2=Всм2*Ксм=5,14*250=1285 т, или Вг2=Вг1+Рмг.т, где
Вг1 – годовой выпуск продукции при заданном объеме производства, т.
8. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции на условно-постоянных расходах (Эг):
Эг=(У1-У2)*Вг2, где
У1,У2 – условно-постоянные расходы на 1 т продукции при заданном и увеличенном объеме производства, руб.
Сумма условно-постоянных расходов включает часть эксплуатационных затрат: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и зданий, повременную заработную плату с отчислениями на социальные нужды.
Величину У1 можно определить по данным таблицы 10, а величину У2 рассчитать следующим образом:
У2=(У1*Вг1)/Вг2=1267,87
*1250/1355=1169,62руб.
Эг=(1267,87-1169,62)*1355= 133128,75 руб.
При использовании перспективного резерва максимального задания по выпуску продукции (Всм3) будет равным мощности, а степень ее использования составит 100 %:
Всм3=Мсм=5,61 т, Км3=1,0
При оценке перспективного резерва использования мощности необходимо:
1) предложить мероприятия, которые могут быть внедрены в будущем для ликвидации «узких мест»;
2) определить максимально возможное увеличение выпуска продукции за год после ликвидации «узких мест» (перспективный резерв годовой мощности):
Рмг.п=Рмс.п*Ксм=0,47*250=117,5 т, где
Рмг.п, Рмс.п – перспективный резерв годовой и сменной мощности, т.
3) рассчитать коэффициенты загрузки оборудования по операциям (Кзо3) и по линии в целом при полном использовании мощности:
Кзо3=Всм3/Псм
Приёмка молока: Кзо3=5,61/5,14=1.09;
Пастеризация: Кзо3=5,61/5,85=0,95;
Сепарирование: Кзо3=5,61/5,85=0,95;
Ванны пастеризационные: Кзо3=5,61/7,01=0,8;
Прессование: Кзо3=5,61/5,85=0,95;
Охлаждение: Кзо3=5,61/5,61=1;
Фасовка: Кзо3=5,61/5,42=1,03;
Козо=
=1,024) определить повышение степени использования мощности (
Км) и загрузки оборудования в целом по линии ( Кзо): Км=( Кмз/ Км2)*100-100=(1/0,92)*100-100=8,6% Кзо=(Козо3/Козо2)*100-100=(1,02/0,94)*100-100=8,51%, гдеКозо3,Козо2 – максимально возможный коэффициент загрузки оборудования в целом по линии до и после ликвидации «узких мест».
5) рассчитать возможное повышение производительности труда за счет увеличения выпуска продукции при той же численности рабочих (Пт):
Пт=(Всм3/Всм2)*100-100=(5,61/5,14)*100-100=9,14%
6)рассчитать годовой выпуск продукции:
Вг3=Всм3*Ксм=5,61*250=1402,5 т
7)годовая экономия от снижения себестоимости продукции на условно-постоянных расходах (Эг):
Эг=(У2-У3)*Вг3
У3=(У2*Вг2)/Вг3=(1169,62*1285)/1402,5=1071,63 руб.
Эг=(1169,62-1071,63)*1402,5=137430 руб.
Результаты проведенных расчетов сводятся в таблицу 16.
| показатели | значение показателей | ||
| при установленном объеме производства | при использовании текущего резерва мощности | при использовании перспективного резерва мощности | |
| 1. сменное задание по выпуску продукции, т | 5 | 5,14 | 5,61 |
| 2. сменная мощность, т | 5,61 | 5,61 | 5,61 |
| 3. коэффициент использования мощности | 0,86 | 0,92 | 1,00 |
| 4. средний коэф. Загрузки оборудования в т.ч. "узкого места" | 0,87 | 0,94 | 0,97 |
| 0,97 | |||
| 5. возможное увеличение выпуска продукции за год (резерв годовой мощности), т | 196,39 | 25 | 87,5 |
| 6. коэффициент пропорциональности процесса | 1,03 | 1,03 | 1,03 |
| 7. условно-постоянные расходы на 1 т продукции, руб. | 1267,87 | 1169,62 | 1071,63 |
Таким образом, в перспективе можно увеличить объем производства с 1250 т творога в год до 1402,5 т. при этом коэффициент использования мощности составит 0,14 (полное использование мощности), а средний коэффициент загрузки оборудования 1,02. Коэффициент пропорциональности процесса составит 1,03 условно-постоянные расходы снизятся на 196,24 руб. на 1 т продукции (с 1267,87 руб. до 1071,63 руб.).
В результате использования текущих и перспективных резервов увеличения объема производства совершенствуется организация производства – за счет большей загрузки оборудования, полного использования установленной мощности. Эффективность производства повышается за счет увеличения товарной продукции, увеличения объема реализации и прибыли.