Системы контроля состояния подсистем танкера с использованием современной элементной базы (стр. 15 из 19)
где zд -дневная заработная плата разработчика задачи на этапе проектирования; ас - процент отчислений на социальное страхование (ас=37%); ап - процент премий.
Zп = 80•54•(1 + 37/100) (1 + 25/100)=7398 руб. (7.4)
При расчете Мп учтем время на подготовку исходных текстов программ, их отладку и решение контрольного примера.
М= Cп tп + Cд tд,(7.5)
где Cп и Cд - соответственно стоимость 1 часа процессорного и дисплейного времени; tп и tд - необходимое для решения задачи процессорное и дисплейное время соответственно (час).
Мп=36дней•8часов•9,35 руб/час=2688 руб. (7.6)
Накладные расходы на этапе проектирования будут составлять:
Нп=0,8•7398=5920 руб. (7.7)
Тогда капитальные затраты на этапе проектирования равны:
Кп =7398+2688+5920 = 16004 руб. (7.8)
7.5 Расчет трудоемкости разработки программного продукта
Определение трудоемкости t по этапам работ, связанных с разработкой ПП выполним по данным таблицы 7.3.
Таблица 7.3 Продолжительность этапов работ, в процентах
| Наименование этапа разработки ПП | Размер ПП, n |
| 0 < n < 2 | |
| 1. Формулирование и анализ требований | 10 |
| 2. Проектирование ПП(разработка алгоритмов) | 19 |
| 3. Программирование | |
| 3.1. исх.текст и его автономная отладка | 21 |
| 3.2. отладка процедур | 42 |
| 4. Отладка контрольного примера (моделирование и т.п.) | 18 |
После корректировки длительностей работ следует по формуле (7.4) рассчитать новое значение заработной платы Z' за период Т' (в нашем случае 14 дней). Затем по формуле аналогичной (7.8) определяем суммарные затраты на разработку ПП по формуле:
К' = Z' + M' + H',
где Z' - заработная плата (за период Т'=14 дн.)
М' - затраты на машинное время (за период Т'=14 дн.)
Н' - накладные расходы (за период Т'=14 дн.).
Таким образом:
Z' = 80•14•(1 + 37/100) (1 + 25/100)=1924 руб.
Мп=14дней•8часов•9,35 руб/час=1047 руб.
Нп=0,8•1924=1540 руб.
К' = 1924+1047+1540=4550 руб.
Цена ПП определяется по формуле
S = K' (1+ p/100),
где р - прибыль, получаемая разработчиком ПП, %.
Рекомендуется значение р брать из интервала (15-30). Предельное значение р £ 50%.
Тогда окончательно, получим:
S = 4550 (1+ 30/100)=6000 руб.
Далее посчитаем капитальные затраты, как сумму затрат на этапе проектирования и этапе разработки программного продукта.
К'' =Кп+К'
К"=4550+16004= 20600 руб.
7.6 Стоимостная оценка разработки
Стоимостная оценка разработки потребует разбиения всех затрат при изготовлении системы на следующие экономические составляющие: затраты на покупные изделия, основная заработная плата производственных рабочих, накладные расходы, внепроизводственные расходы.
Калькуляцию каждой составляющей затрат производится на основе спецификаций комплекта конструкторской документации. Цены, тарифы и нормативы, использованные в расчетах, взяты усреднено в целом по отрасли «Судостроение». Транспортно-заготовительные расходы приняты в размере 10 % от стоимости покупных изделий (табл. 7.4).
Таблица 7.4 Затраты на покупные изделия
| Наименование | Количество, шт. | Цена единицы, руб. | Стоимость, руб. |
| Кабель RS-15 | 8 | 165 | 1320 |
| Стяжка пластиковая 100 шт./уп. | 5 | 20 | 100 |
| Модуль ADAM 4050 | 1 | 2324 | 2324 |
| Модуль ADAM 4017 | 6 | 4256 | 25536 |
| Модуль ADAM 4021 | 1 | 4004 | 4004 |
| Модуль ADAM 4561 | 1 | 3080 | 3080 |
| Датчик влажности TS15 | 18 | 1250 | 22500 |
| Датчик положения YR-256S | 6 | 980 | 5880 |
| Датчик температуры HT188974e | 18 | 1400 | 25200 |
| Разъемы RG | 100 | 4 | 400 |
| Крепеж Г-образный | 100 | 6 | 600 |
| Транспортно-заготовительные расходы (10 %) | 9095 | ||
| Итого | 90950 | ||
При расчете основной заработной платы производственных рабочих использованы усредненные расценки стоимости работ в целом по отрасли «Судостроение». Трудоемкость и перечень видов работ установлены экспертным путем исходя из конструктивных и технологических особенностей разработки (табл. 7.5).
Таблица 7.5 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
| Вид работ | Трудоемкость, чел/час | Средняя часовая тарифная ставка, руб. | Сумма, руб. |
| Монтаж кабелей | 18,0 | 50 | 900,0 |
| Установка датчиков | 6,0 | 140 | 840,0 |
| Монтаж модулей на стойки | 2,0 | 140 | 280,0 |
| Сборочные работы | 12,0 | 90 | 1080,0 |
| Контрольные операции | 3,0 | 120 | 360,0 |
| Пуско-наладочные операции | 20,0 | 420 | 8400 |
| Итого основная зарплата | 11860 | ||
При выполнении калькуляции полной себестоимости разрабатываемого устройства сгруппируем дополнительно затраты по способу их отнесения на себестоимость единицы продукции: прямые материальные затраты, прямые трудовые затраты, накладные расходы и внепроизводственные расходы (табл. 7.6).
Величина дополнительной заработной платы составляет 8 %, а отчисления на социальные нужды, в соответствии с действующим законодательством, - 13% к основной заработной плате производственных рабочих. Накладные расходы определены в процентном отношении к основной заработной плате производственных рабочих исходя из конструктивных и технологических особенностей разработки следующим образом: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования – 140 %, цеховые расходы – 50 %, общезаводские расходы – 100 %. Внепроизводственные расходы принимаем в размере 5% к производственной себестоимости.
Таблица 7.6 Калькуляция полной себестоимости устройства
| Наименование статьи калькуляции | Сумма, руб. |
| 1. Покупные комплектующие изделия | 90950 |
| Итого, прямые материальные затраты: | 90950 |
| 3. Основная заработная плата | 11860,0 |
| 4. Дополнительная заработная плата (8 %) | 948,8 |
| 5. Социальные отчисления (13 %) | 1541,8 |
| Итого прямые трудовые затраты: | 14350,6 |
| 6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (140 %) | 16604,0 |
| 7. Цеховые расходы (50 %) | 5930,0 |
| 8. Общезаводские расходы (100 %) | 11860,0 |
| Итого, накладные расходы: | 34394,0 |
| Производственная себестоимость | 140 000 |
| 9. Внепроизводственные расходы (5 %) | 7000 |
| Полная себестоимость | 147 000 |
Исходя из назначения и области применения разработки, определим величину закладываемой прибыли в размере 40 % к полной себестоимости. Размер налога на добавленную стоимость (НДС) определяем как 20 % от продажной цены разработки за вычетом уже уплаченного НДС по приобретенным материалам и комплектующим (табл. 7.7).
Таблица 7.7 Определение возможной рыночной цены
| Наименование статьи калькуляции | Сумма, руб. |
| Полная себестоимость | 147 000 |
| Закладываемая прибыль (40 %) | 58 800 |
| Итого, продажная цена без НДС | 205 800 |
| НДС, за вычетом уплаченного НДС по приобретенным материалам и комплектующим табл. 4.2 - 4.3 (20 %) | 29400 |
| Итого, продажная цена с НДС | 235 200 |
Полученное расчетное значение рыночной цены соответствует оценкам экспертов, а структура цены разработки аналогична усредненной по отрасли «Судостроение».
В таблице 7.8 приведен расчет цены потребления аналога и разработки. При определении единовременных капитальных затрат экспертная оценка расходов на транспортировку монтаж устройства, стоимость комплекта запасных частей составит: для аналога – 15 %, для разработки – 5 % к рыночной цене и плюс затраты на проектирование. При оценке эксплуатационных расходов экспертная оценка затрат на обслуживание, ремонт и др. составит: для аналога – 15 %, для разработки – 5 % к рыночной цене. Интегральный стоимостный показатель определится как: Ic=K+Зэ.
Таблица 7.8 Вычисление интегрального стоимостного показателя
| Наименование статьи калькуляции | Аналог Сумма, руб. | Разработка Сумма, руб. |
Полная себестоимость  | 168 000 | 147 000 |
Рыночная цена  | 265 000 | 235 200 |
Итого, единовременные капитальные затраты  | 339 750 | 267 560 |
Итого, затраты на эксплуатацию за все время работы изделия  | 39 750 | 11 760 |
Итого, интегральный стоимостный показатель (цена потребления)  | 344 500 | 258 720 |
7.7 Расчет экономического эффекта
Ожидаемый экономический эффект определяется по формуле;
Э0=Эг - Ен Кп,(7.9)
где Эг - годовая экономия
Кп – полные капитальные затраты
Ен - нормативный коэффициент (Ен=0,15)
Годовая экономия Эг складывается из экономии эксплуатационных расходов и экономии в связи с повышением производительности труда пользователя. Таким образом, получаем;
Эг = (Р1 - Р2) +DРп, (7.10)
где Р1 и Р2 - соответственно эксплуатационные расходы до и после внедрения: DРп - экономия от повышения производительности труда пользователя. Эксплуатационные расходы до внедрения составляли 39 750 рублей. После внедрения они будут составлять 11 760 рублей.