Проект реконструкции сеточной части БДМ 2 ООО Енисейский ЦБК с целью увеличения производительности (стр. 1 из 22)
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО
«Сибирский государственный технологический университет»
Факультет: Механический
Кафедра: Машины и аппараты промышленных технологий
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Пояснительная записка
(МАПТ 00.00.00.00.143. ПЗ)
Дипломник И.С. Аникьев
Зав. кафедрой Ю. Д. Алашкевич
Руководитель В. П. Барановский
Консультанты:
Технологической части В. П. Барановский
Конструкторской части В. П. Барановский
Автоматизации процессов Л.И. Жуйко
Безопасности и экологичности
проекта О.К. Крылова
Экономической части Ж. Г. Щербакова
Нормоконтроль Р.А. Марченко
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»
Факультет: механический
Кафедра: МАПТ
«УТВЕРЖДАЮ»
«___» ____________ 2009 г.
Зав. кафедрой _____________ _Ю. Д. Алашкевич _
(подпись) (инициалы, фамилия)
Задание
на выпускную квалификационную работу
студенту 5 курса, гр. 95-7, Аникьеву Ивану Сергеевичу
Тема: Проект реконструкции сеточной части БДМ №2 ООО «Енисейский ЦБК» с целью увеличения производительности
Тема конструктивной части: Расчёт конструктивных параметров ящика с гидропланками и мокрого отсасывающего ящика и сетконатяжки
Утверждена приказом по университету «__» __________ 2009 г. № ___
Срок сдачи студентом законченного проекта (работы) «__» ______ 2009 г.
Место преддипломной практики: ООО «Енисейский ЦБК»
Исходные данные к проекту (работе): данные предприятия uраб = 550 м/мин; Bобр = 4200 м; бумага газетная
Содержание расчетно-пояснительной записки, перечень графического материала: Введение; 1. Технико-экономическое обоснование; 2. Технологические решения; 3. Конструкторская часть; 4. Монтаж, ремонт и техническая эксплуатация сеточной части БДМ; 5. Строительные решения; 6. Автоматизация производственного процесса; 7. Безопасность и экологичность проекта; 8. Основные технико-экономические показатели проекта; 9. Заключение; 10. Библиографический список
Графическая часть: 1. План цеха; 2. Общий вид сеточной части; 3. Сборочные чертежи ящика с гидропланками, мокрого отсасывающего ящика; 4. Деталировка; 5. Схема вентиляции открытой сеточной части; 6. Схема автоматизации сетконатяжки функциональная; 7. Основные технико-экономические показатели проекта; 8. График изменения концентрации бумажной массы в зависимости от расположения формующих и обезвоживающих элементов сеточной части БДМ
Консультанты по проекту (работе) (с указанием относящихся к нему разделов):
Барановский В. П. – Технологические решения; конструкторская часть; монтаж, ремонт и техническая эксплуатация сеточной части БДМ; строительные решения
Крылова О.К. – Безопасность и экологичность проекта
Жуйко Л.И. – Автоматизация производственного процесса
Щербакова Ж. Г. – Основные технико-экономические показатели проекта
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН
| №№п/п | Наименование отд.разделов и чертежей | Сроки | Количество | Процент выполнения | Дата контроля | |||
| начала | окончания | кол-во текстового материала, стр. | листов чертежей | по плану | фактический | |||
| 1 | Технико-экономическое обоснование | 26марта | 3апреля | 10-15 | - | |||
| 2 | Технологические решения | 28апреля | 7мая | 10-15 | 1-2 А1 | |||
| 3 | Конструкторская часть | 28марта | 19мая | 25-30 | 5 А1 | |||
| 4 | Монтаж, ремонт и техническая эксплуатация сеточной части БДМ | 26 марта | 23апреля | 6-10 | - | |||
| 5 | Строительные решения | 9апреля | 9 мая | 5-8 | 1 А1 | |||
| 6 | Автоматизация производственного процесса | 26марта | 28мая | 12-15 | 1 А1 | |||
| 7 | Безопасность и экологичность проекта | 9 апреля | 28мая | 15-20 | 1 А1 | |||
| 8 | Основные технико-экономические показатели проекта | 13мая | 21мая | 10-15 | 1 А1 | |||
Задание выдано «__» ___________ 2009 г.
Защита
Руководитель: Барановский Виктор Петрович
Дипломник: Аникьев Иван Сергеевич
Содержание
Реферат
Содержание
Введение
1. Технико-экономическое обоснование
1.1 Обзор существующих конструкций
1.2 Обоснование выбора конструкции
2. Технологические решения
2.1 Описание технологической схемы
2.2 Технологические расчёты
2.2.1 Расчёт возможной производительности буммашины
2.2.2 Ширина сетки и длина валов сеточной части
2.2.3 Расчёт процесса формования и обезвоживания бумажной массы на ЭВМ
3. Конструкторская часть
3.1 Расчёт конструктивных параметров ящика с гидропланками и мокрого отсасывающего ящика
3.1.1 Расчёт ящика с гидропланками
3.1.2 Расчёт мокрого отсасывающего ящика
3.2 Расчёт сетконатяжки
3.2.1 Расчёт сетконатяжного вала
3.2.2 Подбор подшипников
3.2.3 Расчёт рычагов сетконатяжного вала
4. Монтаж, ремонт и техническая эксплуатация сеточной части БДМ
4.1 Монтаж сеточной части
4.2 Ремонт и техническая эксплуатация сеточной части
5. Строительные решения
6. Автоматизация производственного процесса
6.1 Общие положения
6.2 Выбор точек контроля и регулирования
6.3 Обоснование выбора технических средств автоматизации АСУТП
7. Экологичность проекта
7.1 Благоустройство и озеленение санитарно-защитной зоны и территории предприятия
7.2 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
8. Основные технико-экономические показатели проекта
8.1 Расчёт капитальных (единовременных) затрат
8.2 Расчёт текущих затрат, связанных с эксплуатацией оборудования
8.3 Составление годового графика ремонтного оборудования
8.4 Расчёт показателей экономической эффективности
Заключение
Библиографический список
Реферат
В данном дипломном проекте описывается назначение и роль сеточной части БДМ, её основных узлов. Также рассматриваются различные формующие и обезвоживающие устройства сеточной части БДМ. Исходя из технико-экономического обоснования для оптимального и наиболее экономичного формования и обезвоживания бумажного полотна, целесообразней использовать синтетическую сетку с гидропланками и МОЯ, при этом натяжение сетки контролируя автоматической сетконатяжкой и сеткоправкой. Производятся технологические и конструкторские расчёты.
Описывается монтаж, ремонт и техническая эксплуатация сеточной части БДМ, строительные решения, автоматизация производственного процесса (автоматической сетконатяжки), безопасность и экологичность проекта. Производятся экономические расчеты, определяющие основные технико-экономические показатели проекта.
Дипломный проект содержит пояснительную записку из 147 страниц текста, 19 таблиц, 51 иллюстрацию, 40 литературных источников и графическую часть на 10 листах формата А1.
Введение
Целлюлозно-бумажная промышленность (ЦБП) является одной из важнейших отраслей народного хозяйства. От успехов её развития сегодня во многом зависят темпы роста таких областей промышленности как радиоэлектронная, автомобильная, химическая, электрохимическая и др. Без продукции ЦБП немыслимо развитие науки, культуры.
Во многих странах мира темпы развития ЦБП значительно выше других отраслей и бумагоделательное машиностроение занимает одно из ведущих направлений тяжелой индустрии.
На первое место сейчас выходят вопросы совершенствования крупных бумагоделательных машин и их структурная перестройка, механизация и автоматизация технологических процессов.
Россия обладает огромными запасами леса, которые в настоящее время очень расточительно и нецелесообразно используются. Бумага и картон производится на оборудовании, которое устарело морально и физически. В результате подобного состояния промышленности РФ не может извлекать полноценной прибыли из леса. Установка современного оборудования, совершенствование имеющихся технологий позволит снизить себестоимость продукции и увеличить производительность.
Во всех странах мира интенсивно проводятся научно-исследовательские и проектно-конструкторские работы по непрерывному совершенствованию процессов и оборудования БДМ и КДМ. Результаты этих работ настолько быстро изменяют конструкцию машин, что они становятся морально устаревшими через 7 – 10 лет [1]
Появляются новые схемы машин, технологических потоков, новые методы формования бумажного полотна с максимальным использованием существующего оборудования, с минимальным расходом волокна, свежей воды, химикатов, исключающим до предела загрязнение окружающей среды.
Несмотря на значительные усовершенствования, бумагоделательная машина сохранила свою технологическую компоновку, и в настоящее время представляет собой гигантский технологический конвейер.
В ЦБП эксплуатируется много машин, установленных в начале и середине XX века. Поэтому основная масса машин на наших предприятиях имеет низкие скорости, малую ширину сетки и низкую производительность.
Естественно, что реконструкция должна производиться лишь тогда, когда подсчитывают экономический эффект от её осуществления. Затраты на реконструкцию должны, как правило, окупаться.
Бумага имеет большое народно-хозяйственное значение, и её производство в нашей стране непрерывно увеличивается за счёт реконструкции и расширения действующих предприятий и строительства новых.
Серьезным препятствием на пути полной реконструкции бумагоделательных фабрик стоит нехватка денежных средств. Прибыль предприятий на столько мала, что закупка нового оборудования – непозволительная роскошь. Иностранные инвесторы не рискуют вкладывать денежные и иные средства в нашу промышленность по причине нестабильного положения экономики.