Повышение прочности растворов при применении добавки нитрита натрия объясняется тем, что в системе образуется кальциевая соль азотистой кислоты, хорошо растворяющаяся и воде. За счет увеличения концентрации ионов кальция в системе подавляется гидролиз трехкальциевого силиката. При этом замедляются процессы гидратации и схватывания раствора. Это особенно важно в начальный период твердения, так как удобоукладываемость раствора улучшается, сцепление его с каменными материалами увеличивается.
Цементные растворы с добавкой нитрита натрия сохраняют подвижность более длительное время, чем растворы без добавок. При наружной облицовке поверхностей природным камнем в зимнее время на растворах с добавкой нитрита натрия необходимо выполнять следующие основные требования:
—перед началом работ облицовываемые поверхности, облицовочные плиты и металлические детали должны быть очищены от снега и наледи механическим путем, а затем горячим воздухом; запрещается использовать для очистки горячую воду;
—для облицовки следует применять цементный раствор марки не ниже 75 с добавкой нитрита натрия, приготовленный на цементе марки не ниже 400, подвижностью 7 — 9 см с водоцементным отношением не более 0,5;
—в процессе облицовки необходимо осуществлять строгий контроль за достижением раствором в швах конструкции прочности не менее 20 от проектной марки; очисткой облицовываемых поверхностей, креплений и плит облицовки от наледи и снега; подвижностью и прочностью цементного раствора; наличием в растворе нитрита натрия;
—растворы с добавкой нитрита натрия запрещается применять при наличии соприкасающихся с раствором элементов из алюминия или его сплавов.
Применение противоморозных добавок и подогрев заполнителя, отдаляющие момент замерзания раствора, недостаточны при температуре ниже — 10 С. Электропрогрев раствора позволяет вести облицовочные работы при любых низких температурах без снижения качества цементного раствора. При электропрогреве пропускают ток через уложенный цементный раствор с применением стальных электродов. Различают трансформаторный электропрогрев с помощью понижающего трансформатора и бестрансформаторный — током сетевого напряжения. Электропрогрев чаще всего осуществляют при пониженном напряжении, так как металлические детали крепления плит природного камня нарушают равномерное распределение тока по сечению конструкции, в деталях крепления наблюдаются местные резкие перефевы с усиленным испарением влаги, отрицательно влияющим на качество раствора. Основной проводник тока в растворной смеси — вода с растворенными в ней минеральными веществами. По мере твердения раствора электропроводность его уменьшается, снижаются сила тока и количество выделяемой теплоты, что вызывает понижение температуры раствора.
Для выдерживания проектного режима в процессе электропрогрева приходится повышать напряжение. Растворная смесь перед включением тока должна иметь температуру не ниже 5°С, поэтому ее приготовляют на подогретых составляющих и транспортируют в утепленных автосамосвалах. Предельные температуры изотермического электропрогрева зависят от вида и марки цемента и от модуля поверхности конструкции. Чем меньше активность цемента и модуль поверхности, тем больше предельная температура нагрева. Продолжительность изотермического прогрева определяют расчетом, а также на основании экспериментальных данных для цементов разных видов и марок. Так, для портландцемента марок 400 — 500 при температурах прогрева 50 и 60°С для достижения 50%-й прочности продолжительность изотермического прогрева должна быть соответственно не менее 28 и 24 ч, для 70%-й прочности — 48 и 36 ч. После изотермического прогрева раствор охлаждают медленно, на 2 — 3 град./ч, чтобы исключить температурные напряжения.
Покрытия полов из плит природного камня в зимнее время устраивают только в том случае, если основание под покрытие не подвергалось действию отрицательных температур более чем в течение суток. В противном случае основание необходимо ото-феть до температуры не ниже 5°С. Если цементные растворы приготовляют на месте укладки, целесообразно применять сухие растворные смеси заводского изготовления, которые нужно завозить в помещение не позднее чем за сутки до употребления. Независимо от места приготовления температура цементного раствора при укладке должна быть не ниже 15°С. Поэтому растворы приготовляют па подогретой воде и транспортируют в утепленных автосамосва-нах. Готовые покрытия полов из природного камня следует выдерживать при температуре не ниже 10°С в течение 12 суток.
При производстве облицовки синтетическими материалами необходимо, чтобы внутри помещения температура воздуха возле наружных стен на уровне пола и температура нижележащего слоя пола, а также облицовываемой поверхности стен и потолков была не ниже 10°С. Клеи, мастики и облицовочные материалы следует использовать с температурой не ниже 15°С. В помещениях с готовой синтетической облицовкой или покрытием пола температуру воздуха необходимо поддерживать не ниже 10°С. Чтобы поддерживать такую температуру, обычно используют постоянное или временное отопление, а также паровые, электрические или огневые калориферы. Для подогрева синтетических облицовочных материалов и покрытий полов иногда применяют электрические и газовые плиты. При внутренних облицовочных работах и устройстве покрытий полов с применением синтетических материалов в зимнее время тщательно проветривают помещения. В общественных и промышленных зданиях при производстве этих видов работ должна действовать постоянная система вентиляции. В случае необходимости пользуются дополнительной системой временной вентиляции. При производстве облицовочных работ и устройстве покрытий полов в зимнее время особое внимание обращают на влажность поверхностей и их просушку. Повышенная влажность стен или оснований под полы резко снижает прочность сцепления с клеями или мастиками, что ухудшает качество облицовки. Для просушки поверхностей применяют воздухонагреватели, ламповые излучатели (софиты) или калориферы.
2.3. Дефекты при окраске поверхностей водными составами, их устранение
Дефекты при окраске поверхностей водными составами
Часто при применении клеевых составов на окрашенной поверхности появляются сырые пятна или отдельные места с «замершим» колером, цвет которых значительно темнее. Это происходит, когда окрашивают не совсем просохшую штукатурку. Такие дефекты устраняют, промывая всю поверхность теплой водой, подсушивая сырые места, а затем огрунтовывая и окрашивая заново.
При применении колеров с недостаточным количеством клея происходит отмеливание красочного слоя, которое устраняют, также промывая поверхность, затем огрунтовывая и окрашивая колером с нормальным содержанием клея.
При применении колеров с излишком клея, а также при окраске поверхностей, зашпатлеванных или огрунтованных составами, содержащими избыточное количество клея, происходит «замирание» колера: появляются мраморовидные пятна и полосы. Для их устранения краску смывают горячей водой, поверхность несколько раз промывают теплой водой и, когда она просохнет, покрывают очень слабой грунтовкой (с небольшим количеством клея) — клей из шпатлевки должен закрепить слабую грунтовку. Грунтовку для этих целей готовят по рецепту 36.
36.Грунтовка по переклеенной шпатлевке (на 10 лсостава)
Купорос медный......................... 0,05 кг
Мыло хозяйственное................... 0,05 кг
Клей животный (10%-ный)……. 0,05 л
Существуют следующие дефекты (см. табл. 2).
Таблица 2. Дефекты водных окрасок
| Дефекты | Причины их появления | Способы устранения |
| Жирные пятна | На штукатурке пятна невысыхающих минеральных и животных масел | Вырубить штукатурку на участке пятна, вновь оштукатурить и окрасить; промыть поверхности щелочной водой и окрасить |
| Следы жирных пятен на поверхности окраски по железобетонным поверхностям | Следы невысыхающих масел от смазки форм | Очистить слоя краски вместе со шпатлевкой, промыть 5%-нъш раствором тринатрийфосфата или кальцинированной соды, нейтрализовать поверхность 5%-ным раствором соляной кислоты и вновь окрасить |
| Жёлтые ржавые пятна | Просачивание смолистых веществ через штукатурку и краску | Удалить старый набел, промыть теплым 3%-ным раствором соляной кислоты и, если пятна невелики, огрунтовать меднокупоросной грунтовкой без мела, а при значительных -размерах—шеллачным спиртовым или канифольным лаком |
| Высолы (белый кристаллический налёт) | Выделение из штукатурки или кирпичной кладки растворимых солей при действии паров воды | Высушить и очистить поверхности металлической щеткой, огрунтовать белой масляной краской, зашпатлевать клеевой шпатлевкой, загрунтовать, а затем вновь окрасить клеевой краской |
| Просвечивание предыдущего красочного слоя | Применение грунтовки, отличающейся по цвету от окраски | Тщательно промыть и просушить поверхность, вновь огрунтовать и окрасить. При цельных и интенсивных колерах грунтовку приготовить под цвет колера |
| Отслаивание красочной плёнки | Поверхность окрашена по толстому слою предыдущих набелов; чрезмерное количество клея в колере или слишком густой колер | Растушевать набел чистой водой, а при значительном отслаивании соскоблить краску, перетереть штукатурку, огрунтовать и вновь окрасить |
| Натаски | Поверхность окрасили, не огрунтовав штукатурку; перетёрли, не счистив старый набел, недостаточно огрунтованы заделанные повреждения, трещины и выбоины в штукатурке | Тщательно размыть окрашенную поверхность чистой водой; снять натаски стальным шпателем, если нужно, перетереть, просушить, огрунтовать и вновь окрасить |
| Продолжение таблицы 2. Дефекты водных окрасок 42 | ||
| Жилы | Недостаточно огрунтованы места, отремонтированные гипсовым раствором. Трещины, заделанные известковым раствором, плохо затёрты и не выровнены с остальной поверхностью | Счистить краску, промыть водой и перетереть штукатурку, после чего вновь огрунтовать и окрасить по просушенной поверхности |
| Отмеливание | В колере недостаточно клея; содержатся крупные зёрна пигмента или мела | Исправить, опрыскивая поверхности из краскопульта слабым клеевым раствором, вновь огрунтовать и окрасить процеженными составами |
| Полосы | Недостаточно перемешаны пигменты в колере; плохо растушеван колер | Промыть и окрасить жидким колером из краскопульта |
| Брызги, потёки и пропуски | Применен жидкий колер; красочный слой перенасыщен из-за замедленного движения удочки или ручного краскораспылителя; отверстие диска форсунки краскопульта увеличено | Краску смыть водой, поверхность вновь огрунтовать и окрасить. Заменить диск форсунки |
| Стыки | Окрашено по слабой грунтовке; неумелая работа кистью или краскопультом | Поверхность промыть водой, вновь огрунтовать и окрасить |
| Изменение цветового тона | В известковых колерах применены нещелочестойкие пигменты, а в клеевых по мыловаренной грунтовке— нестойкие к действию извести; вызывают изменение цветового тона и пигменты, не стойкие к действию света, сероводорода, сернистых газов | Смыть окраску, поверхность вновь огрунтовать и окрасить, применив в колере пигменты, устойчивые к действию щелочей, света и сероводорода |
| Продолжение таблицы 2. Дефекты водных окрасок 43 | ||
| Окрашенная поверхность сохнет неравномерно | Температура окружающего воздуха колеблется; грунтовочный состав недостаточно чист и однороден | Установить причины, вызывающие колебания температуры окружающего воздуха; проверить правильность приготовления грунтовочного состава |
Примечание. Источник: [10,с.217-218]