Смекни!
smekni.com

Анализ эксплуатации автомобильного парка на автотранспортном предприятии АО Ульяновск-транссервис (стр. 13 из 14)

(5.1)

где: ар – расчётный коэффициент готовности;

ас – сложившаяся величина коэффициента технической готовности;

аbp – сложившийся коэффициент выпуска парка на линию;

Для оценки эффективности внедрения проектных мероприятий произведём расчёты основных экономических показателей для двух вариантов организации производства предприятия – до внедрения и после него. Результаты расчётов сносим в таблицу 5.2.

Таблица 5.2 Экономические показатели проекта

Показатель

До внедрения

После внедрения

1

2

3

Списочное количество единиц подвижного состава

29

29

Время в наряде, ч

8,0

8,0

Коэффициент технической готовности

0,67

0,8

Коэффициент выпуска парка

0,629

0,7

Среднесуточный пробег парка, км

8700

9682

Общий годовой пробег, тыс. км

3175,5

3533,9

Средняя по парку грузоподъёмность, т

24,89

24,89

Коэффициент использования пробега

0,94

0,94

Коэффициент использования грузоподъёмности

0,975

0,975

Среднее расстояние перевозок, тыс. км

0,255

0,255

Перевезено груза за год, тыс. т

302,205

336,313

Выполнено работы за год, тыс. т-км

902 073

1117187

Цена 1 т бензина / дизтоплива, руб./т

9300 / 8700

Стоимость основных производственных фондов (здания + оборудование) (без стоимости подвижного состава), тыс. руб.

11500 + 4600 = 16100

13050 + 10850 = = 23900

Переменные расходы на 1 т-км:

- Затраты на топливо (сокращение на 10%), тыс. руб.

58758

55820

- Затраты на смазочные, обтирочные и др. материалы (сокращение на 15 %), тыс. руб.

5876

5288

- Затраты на техническое обслуживание и ремонт подвижного состава (сокращение на 35 %), тыс. руб.

2938

2497

- Затраты, связанные с износом и ремонтом шин (сокращение на 10%), тыс. руб.

1763

1675

Итого переменных расходов, тыс. руб.

69335

65281

Постоянные расходы, тыс. руб.:

- Амортизационные отчисления на здания и сооружения (норма – 4,1 % от балансовой стоимости)

471,5

598,6

- Амортизационные отчисления на оборудование(норма – 8 % от балансовой стоимости)

368

1368

- Расходы на содержание производственных помещений и оборудования (отопление, канализация, электроэнергия и др.) – (норма – 2 % от балансовой стоимости)

322

634

Итого постоянных расходов, тыс. руб.

1161,5

2600,6

Себестоимость 1 т-км, руб./т-км

0,7815

0,6076

Общее снижение себестоимости 1 т-км от снижения переменных и постоянных расходов, руб./1 т-км

0,1739

В расчётах экономических показателей используются следующие формулы:

1. Общий годовой пробег по автопарку:

, тыс. км(5.2)

где: Lсс – среднесуточный пробег автопарка в целом, км.

2. Перевезено груза за год:


тыс. т-км(5.3)

где: gср – средняя по парку грузоподъёмность, т;

Кигп – коэффициент использования грузоподъёмности;

l – среднее расстояние перевозок, тыс. км;

3. Годовая наработка автопарка (выполнено работы):

А = Lг .G . Кип , тыс. т-км(5.4)

где: G – количество перевезённого автопарком груза за год, тыс. т.

Кип – коэффициент использования пробега;

4. Стоимость основных производственных фондов после внедрения проекта (без стоимости подвижного состава):

Сопфп = Сопфисх. + Сдоп , тыс. руб.(5.5)

где: Сопфисх. – стоимость основных производственных фондов без стоимости подвижного состава в исходном варианте, тыс. руб.;

Сдоп – дополнительные затраты на здания и сооружения и на рабочее оборудование, тыс. руб.

5. Годовые денежные затраты на топливо (смазочного материала):

руб.(5.6)

где: Ц – цена 1 кг топлива (смазочного материала), руб./кг:

Ц = ЦЛ. QТСМ, руб./кг(5.7)

- для бензина А-76 ЦЛб = 6,5 руб./л;

- для дизельного топлива: ЦЛд/т = 6 руб./л;

QТСМ - физическая плотность топлива, кг/л. Принимаем для бензина и дизтоплива среднюю плотность равную 0,7 кг/л, для смазочных масел – равную 0,81 кг/л.

QТСМ – годовой расход топлива (смазочного материала) (см. раздел 2), кг.

6. Переменные затраты после внедрения проекта:

, тыс. км(5.8)

где: Сперисх. – переменные затраты в исходном варианте, тыс. руб.;

ξ – норма сокращения переменных затрат при совершенствовании технического обслуживания [12], %.

7. Постоянные затраты после внедрения проекта:

, тыс. км(5.9)

где: Б – балансовая стоимость (зданий, оборудования или зданий и оборудования вместе), тыс. руб.;

γ – норма амортизационных отчислений [15], %.

8. Себестоимость 10 т-км:

, руб./10 т-км(5.10)

где: Спер – переменные годовые затраты, тыс. руб.;

Спост – постоянные годовые затраты, тыс. руб.

Годовая экономия от снижения себестоимости 10 т-км составит:

Спер – Сппер – К.Ен, тыс. руб.(5.11)

где: Спер – переменные расходы, руб.;

С`пер – переменные расходы по проекту, руб.;

К – капиталовложения, предусмотренные проектом, руб.;

Ен = 0,10 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

69335 – 65281 – 0,1.7800 = 3274 тыс. руб.

Срок окупаемости:

года(5.12)

Сводим результаты экономического обоснования проекта в таблицу 5.3.

Таблица 5.3 Технико-экономические показатели проекта

Показатель

Вариант

Сравнение вариантов проектируемого с исходным, %

Исходный (базис)

Проектируемый (проект)

Коэффициент технической готовности

0,67

0,8

120

Коэффициент выпуска парка

0,629

0,7

110

Выполнено работы за год, тыс. т-км

902 073

1 117 187

106

Себестоимость 1 т-км, руб.

0,78

0,61

78

Годовой экономический эффект, руб.

---

3 274 000

---

Срок окупаемости, лет

---

2,38

---

Анализ приведённых данных показывает, что внедрение на предприятии мероприятий по организации ТО и ремонта подвижного состава, а также мероприятий по механизации технологических процессов, разработанных в проекте, позволяет увеличить коэффициент технической готовности и коэффициент выпуска парка на линию, позволяет выполнить предприятию дополнительный объём перевозок. Вместе с тем сокращение затрат на проведение технических мероприятий по обслуживанию и текущему ремонту автомобилей, повышение производительности труда исполнителями, способствует снижению себестоимости транспортной работы за счёт переменных расходов, что в свою очередь повышает выработку на одну авто-тонну, увеличивает доходы предприятия в целом.

Выводы

На основании анализа эксплуатации автомобильного парка на автотранспортном предприятии АО «Ульяновск-транссервис» выявлено следующее:

- оснащённость предприятия технологическим оборудованием находится на недостаточно высоком уровне.