Отработка запасов каменной соли гор.-305м камерной системой разработки, комбайном Урал-10АМБ (стр. 7 из 21)
- высокую нагрузку на очистной забой;
- более полное извлечение полезного ископаемого из недр;
- возможность селективной выемки сильвинита, что существенно повышает качество добываемой руды и уменьшает объем рудной массы, выдаваемой на поверхность.
Но применение столбовой системы разработки возможно только на тех участках месторождения, где исключается прорыва воды в подземные выработки, вследствие подработки водозащитной толщи.
Столбовую систему разработки нельзя применять на участках притектонических и краевых зон, т.к. ожидаемая высота зоны распространения трещин в этих зонах выше, а мощность водозащитной толщи меньше.
Применение столбовой системы нецелесообразно для отработки небольших участков длиной до 2км и неправильной конфигурации.
Камерные системы разработки имеют более низкую производительность, чем столбовые, а потери руды выше. Поэтому их применение ограничено. Они применяются на участках притектонических и краевых зон, а также участков небольших размеров и неправильной конфигурации.
2.3 РАСЧЁТ ЧИСЛА РАБОТАЮЩИХ ПАНЕЛЕЙ И ГЛАВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ
Число панелей определяется по формуле:
, (2.3.1) 
где 
– годовая производительность горизонта, тыс.т., принимается 600000тыс.т/мес.; 
– годовая производительность панели (очистного комплекса) тыс. т.; 
тыс.т.; (2.3.2)
Отсюда:
тыс.т./год; 
– среднемесячная производительность очистного комплекса на панели, тыс.т.; 
– коэффициент, учитывающий добычу руды камерной системой, принимается 0,21 ÷ 0,26; 
– коэффициент неравномерности работы очистных забоев, принимается 1,1 – 1,15.Отсюда число панелей составит:
панель.Поскольку на действующей панели могут возникнуть аварийные ситуации, к рассчитанному числу панелей можно прибавить одну резервную панель, отсюда число панелей составит 2.
2.4 РАСЧЁТ СРОКА ОТРАБОТКИ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ГОРИЗОНТА
По состоянию на 01.01.2009 балансовые запасы калийной руды по категориям А+В+С1 на руднике 1РУ составили 290,4млн.тонн,балансовые запасы каменной соли составили 63,7млн.тонн.
На проектируемом горизонте (горизонт -305м) запасы каменной соли составляют 63,7млн.тон.
Срок отработки горизонта -305м рассчитывается по формуле:
, (2.4.1)где Qи - извлекаемые запасы горизонта, млн.т
Расчёт Qи приведён в формуле (1.4.4)
А - годовая производственная мощность горизонта, млн.т/год
Отсюда срок отработки проектируемого горизонта составит:
Выдача каменной соли пласта -305м осуществляется по стволу №2.
Режим работы рудника по добыче руды – непрерывный с выходными днями по скользящему графику. Продолжительность смены – 7 часов (от клети до клети), в том числе 6 часов в забое. Количество смен по добыче руды в сутки – 3, одна смена ремонтная.3. СПЕЦИАЛЬНАЯ САЧТЬ
3.1 КРАТКАЯ ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА
Между Вторым и Третьим калийными горизонтами залегает мощная толща каменной соли, переслаивающаяся глинистыми, глинисто-мергелистыми, мергелисто-доломитовыми пачками. Промышленный интерес представляет Третий соляной пласт.
Абсолютная отметка подошвы выемочного участка составляет –258.5м. Пласт средней мощностью 9.22м сложен чередованием сезонных прослоев каменной соли мощностью 5 – 45см и галопелитов мощностью от нескольких мм до 5 – 10см. Соль каменная, от светло-серой до темно-серой, мелко-среднезернистая, со следами первичной кристаллизации, в различной степени загрязнена глинистым материалом. В пласте выделено 5 слоёв: 10,11, Б1, С1, Б2 (сверху вниз).
Глинисто-карбонатные породы содержат поровые рассолы хлоридно-кальциевого состава. При бурении шпура в кровлю в кроссинге 2
западной панели Северного главного направления в 2002г. зафиксировано выделение газа с содержанием СН4 до 2%.Водозащитная толща над проектируемым участком составляет 175 – 205м.
Средняя мощность пласта проектируемого участка составляет 3,57м.
Геологическая характеристика проектируемого участка приведена в таблице 3.1.1
Таблица 3.1.1
Геологическая характеристика участка
| Слой | Мощность | Содержание NaCl |
| Б1 | 1.34м | 98,40% |
| С1 | 1.05м | 98,08% |
| Б2 | 1.18м | 98,74% |
3.2 ВЫБОР СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ И ЕЁ ВАРИАНТА ДЛЯ ОТРАБОТКИ ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА
На Старобинском месторождении калийных солей первого рудоуправления очистные работы ведут с применением камерной, столбовой и комбинированной систем разработки. Система разработки должна отвечать следующим требованиям:
- обеспечивать безопасные условия труда;
- иметь высокие технико-экономические показатели;
- обеспечивать высокое качество добываемой руды;
- обеспечивать наименьшие потери полезного ископаемого в недрах земли.
Наиболее эффективными являются столбовые системы разработки, и они являются основными при добыче калийных солей на Старобинском месторождении, так как они имеют ряд преимуществ по сравнеию с камерными и обеспечивают:
- более безопасные условия труда в забое;
- высокую нагрузку на очистной забой;
- более полное извлечение полезного ископаемого из недр;
Проведём анализ столбовой системы разработки на достаточность мощности водозащитной толщи (ВЗТ) исходя из условий безопасной отработки, исключающей прорыв воды в горные выработки. Допустимая выемочная мощность пласта при этом будет определяться по формуле:
(3.2.1)где Т – мощность ВЗТ,м;
n – кратность, равная 40.
Применение столбовой системы разработки возможно, если фактическая выемочная мощность пласта меньше допустимой:
(3.2.2)Так как промышленный интерес представляют все три слоя Б1, С1 и Б2, то фактическая выемочная мощность будет составлять 3,57м. Следовательно:
,что не соответствует условию и делает невозможным применение столбовой системы разработки.Проведём анализ камерной системы разработки на достаточность мощности водозащитной толщи (ВЗТ) исходя из условий безопасной отработки, исключающей прорыв воды в горные выработки. Допустимая выемочная мощность пласта при этом будет определяться по формуле:
(3.2.3)где Т – мощность ВЗТ,м;
n – кратность, равная 20
Применение камерной системы разработки возможно, если фактическая выемочная мощность пласта меньше допустимой:
(3.2.4)Отсюда:
, что соответствует условию и делает возможным применение камерной системы разработки. 
Согласно проведенному анализу принимает для отработки выемочного участка камерную систему разработки.Существует два варианта камерной системы разработки: камерная система с оставлением податливых целиков, и камерная система с оставлением жёстких целиков.
Производительность этих систем разработки примерно одинакова, но потери руды при оставлении жёстких целиков составляют 50 - 60 % , а при оставлении податливых целиков в благоприятных условиях могут быть снижены до 25 %.
Однако жёсткие целики обладают высокой несущей способностью, они разрушаются медленнее, деформация пород кровли происходит не столь интенсивно и зона распространения трещин ниже.
Для отработки выемочного участка окончательно принимаем камерную систему разработки с оставлением жестких целиков.
Принципиальная технологическая схема выемки пласта 
