За результатами розрахунків проводиться порівняння загальних сум дебіторської і кредиторської заборгованості з метою визначення дебетового (кредитового) сальдо. Дебетове сальдо, тобто перевищення загальної суми поточної дебіторської заборгованості над сумою кредиторської заборгованості, свідчить про те, що частина оборотних коштів вилучена з обороту підприємства і знаходиться в обороті дебіторів. Кредитове сальдо, тобто перевищення загальної суми кредиторської заборгованості над сумою поточної дебіторської заборгованості, характеризує залучення підприємством в оборот засобів юридичних і фізичних осіб.
При аналізі таблиць 2.18 і 2.19 ми виявили, що в попередньому періоді мало місце кредитове сальдо, тому що сума кредиторської заборгованості склала 642 тис. грн., а дебіторської заборгованості – 169 грн., що свідчить про залучення підприємством засобів фізичних і юридичних осіб. У звітньому періоді ситуація таж, у звітньому періоді підприємство має кредитове сальдо, тому що кредиторська заборгованість становить 1397 тис. грн., а дебіторська заборгованість – 263 тис. грн.
2.3 Правове забезпечення діяльності ВАТ з іноземнимиінвестиціями «Курганський бройлер»
Відкрите Акціонерне Товариство з іноземними інвестиціями «Курганський бройлер» в своїй діяльності керується наступними правовими документами.
По-перше: Конституцією України від 28 червня 1996 р., в якій закріплені
3Основні напрямки удосконалення діяльності Відкритого Акціонерного Товариства з іноземнимиінвестиціями «Курганський бройлер»
3.1 Розвиток матеріально–технічної бази підприємства
Для збільшення економічних показників пропонуємо удосконалити матеріально-технічну базу, що дозволить розширити виробництво і заощадити значну кількість засобів.
Починаючи з 1 січня 2007 року підприємство ВАТ з іноземними інвестиціями «Курганський бройлер» повинне бути забезпечено наступними потужностями для вирощування бройлерів:
Виробничі потужності вирощування:
- Усього виробничих приміщень– 71загальною площею 101,6 тисяч м2, одноразова посадка – 1727,2 тисяч птицяміст.
Тип обладнання:
- 63 пташника обладнання фірми «BigDutchman» загальною площею 92,8 тисячі м2, одноразова посадка – 1577,6 тисяч птицяміст - 91,3 % загальної площі.
- 8 пташників вітчизняне обладнання «ЦБК – 10» загальною площею 8,8 тисяч м2, одноразова посадка – 149,6 тисяч птицяміст - 8,7 % загальної площі.
Усі пташники підлоговогоутримання.
- Птицефабрика повинна цілком комплектуватися інкубаційним яйцем кроса «ROSS – 308» фірми BBF «Баболна» (Угорщина).
Виробничі потужності інкубаторію повинні бути такі:
- 21 інкубаційний комплекс з одноразовою закладкою – 891,0 тис. яєць
- 43 вивідних комплексу з одноразовим завантаженням – 304,0 тис. яєць
Виробничі потужності забійного цеху:
- У червні 2007 року ввести в експлуатацію новий забійний цех з обладнанням фірми «STORK» (Голландія) продуктивністю 6 тисяч голів у годину і лінія оброблення продуктивністю 3 тисячі голів у годину чи 20 тонн напівфабрикатів за зміну. Лінія забою й оброблення птаха повинна знаходитись в новому модульному будинку фірми «Llentab».
- Для збереження продукції склад забійного цеху обладнати трьома морозильними і трьома холодильними камерами, у яких повинне бути встановлене обладнання фірми “BITZER”, загальний обсяг камер складає 2040 кубічних метрів. За 18 годин у морозильних камерах може бути заморожено 80 тонн м'яса птаха. У холодильних камерах забійного цеху може зберігатися до 130 тонн готової продукції. На 2007 рік за зміну забійний цех повинний переробити 70 тонн м'яса й обробити на напівфабрикати близько 20 тонн продукції.
- Мийка ящиків. В другій декаді вересня 2007 року пустити в експлуатацію машину по мийці оборотної тари (ящиків) «Nowicki» продуктивністю 600 ящиків у годину.
- У цеху утилізації сировини установити 5 вакуум-випарних казанів. Додатково організувати відділення по охолодженню, просіванню й упакуванню м'ясо-пір'яного борошна.
- За забійним цехом закріпити – 6 електро-вантажівок для механізації погрузо-разгрузочних робіт.
Виробничі потужності кормосклада:
- Забезпечити доставку комбікормів з Ізюмського державного комбінату хлібопродуктів, що знаходиться в 110 кілометрах від підприємства, робити трьома спецавтомобілями вантажопідйомністю 27 тонн кожний. Доставку кормів на корпуси робити п'ятьма автомобілями ЗСК. У 2007 році ввести в експлуатацію три ємкості обсягом 270 тонн для збереження комбікормів. Загальна потужність кормосклада в 2007 році буде складати 520 тонн, що дозволить мати триденний запас кормів на підприємстві.
Служби, що обслуговують основне виробництво:
· Машино – тракторний парк повинен мати опалювальні виробничі приміщення для збереження і ремонту техніки, слюсарні і токарські майстерні, літню площадку для стоянки транспорту.
- На 01.01.2007 року машинотракторний парк повинен мати в наявності:
- Автомашин – 40 одиниць, з них орендовані 8 одиниць
- Автобусів – 4 одиниці
- Тракторів – 35 одиниць, з них орендовані 10 одиниць
- Комбайнів – 2 одиниці
· Будівельна служба повинна забезпечувати поточний і капітальний ремонт існуючих будинків і споруджень, підтримувати дороги і площадки в належному стані, робити благоустрій території підприємства. Служба повинна мати растворобетонну ділянку, столярний цех і навіс для збереження будівельних матеріалів.
· Блок підсобних служб повинен забезпечувати безперебійну роботу технологічного обладнання підприємства, а також займатися впровадженням нових засобів механізації виробничих процесів. Стежити за справністю теплових мереж, водоводів і мереж водовідводу. Служба повинна мати токарську ділянку і слюсарню.
· Електроцех повинен забезпечувати безперебійну подачу електроенергії на підприємство й обслуговувати електромережу закріплену за підприємством, обслуговувати контрольно-вимірювальні прилади і засоби автоматики, установлені на комплексі. Служба повинна мати три дизельні електростанції загальною потужністю – 900 КВтч, слюсарню по ремонту електрообладнання.
У 2007 році підприємство повинне цілком вийти на свою проектну потужність по вирощуванню м'яса бройлерів. Основна задача на цей рік - збільшення виробництва продукції за рахунок поліпшення виробничих показників (збільшення схоронності, середньодобового приросту ваги, зниження конверсії корму).
Для виконання поставленої задачі необхідно забезпечити належну роботу технологічного устаткування, будинків і споруджень, машин і механізмів.
3.2 Пропозиції по керуванню витратами і зниженню собівартості продукції
Після детального вивчення діяльності підприємства, техніко-економічних показників виробничого процесу і системи збуту можна зробити висновки щодо керування витратами і шляхів зниження собівартості.
Таблиця 3.1
Структура фактичних витрат на виробництво готової продукції за січень 2006 р.
| Виробничі витрати на 2006 р. | Од. виміру | Разом січень (факт) | ||
| 1. Вартість висаджених добових курчат: | Грн | 915026 | ||
| Кількість добових курчат | Шт. | 579980 | ||
| Вартість 1 добового курчати | Грн | 1,58 | ||
| 2. Вартість комбікорму | Грн | 2 627711 | ||
| Витрата комбікорму | Тонн | 2103,1 | ||
| Кормові добавки | Грн | 15729 | ||
| Середня вартість 1 т. корму на заводі | Грн | 1226,5 | ||
| Вартість доставки комбікормів | Грн | 32493 | ||
| Вартість 1 т. до/до з доставкою | $ | 233 | ||
| 3. Ветпрепарати | Грн | 155313 | ||
| 4. Витрати на воду | Грн | 25126 | ||
| Витрата води | Куб. м | 5560 | ||
| Вартість 1 куб. м води (покупна) | Грн/куб. м | 4,16 | ||
| Собівартість 1 куб. м води | Грн | 4,52 | ||
| Разом пропорційні витрати | Грн | 3723176,7 | ||
| 5. Разом витрати на з/п | Грн | 52207,7 | ||
| ФЗП | Грн | 51083,8 | ||
| Нарахування на з/п | Грн | 1123,8 | ||
| 6. Витрати на газ | Грн | 370553,2 | ||
| Споживання газу | Тыс. куб.м. | 1040,1 | ||
| Вартість 1000 куб. м газу (покупна) | Грн | 355,50 | ||
| Собівартість 1000 куб. м газу (повна) | грн | 356,25 | ||
| 7. Витрати на електрику | Грн | 141651,9 | ||
| Витрата електроенергії | Квт. год | 555404,5 | ||
| Вартість 1 квт. ч (покупна) | Грн | 0,22 | ||
| Собівартість 1квт. ч (повна) | Грн | 0,255 | ||
| 8. Поточний ремонт | Грн | 2892,8 | ||
| 9. Підготовка пташників | Грн | 71713,9 | ||
| Продовження табл. 3.1 | ||||
| 10. Витрати по транспортуванню | Грн | 9259,4 | ||
| 11. Матеріали і спецїжа | Грн | 7015,1 | ||
| 12. Інші витрати основного виробництва | Грн | 103850,9 | ||
| Витрати по вирощуванню | Грн | 3567295,6 | ||
| 13. Витрати по вирощуванню + інкубатор | Грн | 4482321,5 | ||
| 14. Витрати по забійному цеху | Грн | 445043,8 | ||
| Зарплата забійного цеху | Грн | 152939,0 | ||
| Опалення | Грн | 74090,9 | ||
| Водопостачання | Грн | 16563,8 | ||
| Водовідведення | Грн | 62369,9 | ||
| Електроенергія | Грн | 42637,0 | ||
| Транспортні витрати | Грн | 12877,2 | ||
| Інші витрати по забійному цеху | Грн | 8668,2 | ||
| Матеріали | Грн | 74897,9 | ||
| Разом собівартість м'яса птаха в забійній вазі | Грн | 4927365,3 | ||
| 15. Адміністративні витрати | Грн | 78442,4 | ||
| 16. Загальногосподарські витрати | ||||
| Кількості охолодженого м'яса і сировини | Грн | 55401,2 | ||
| 17.Вартість пакетів | Грн | 143572,00 | ||
| 18. Вартість підкладки | Грн | 37433,38 | ||
| 19. Вартість гофротари | Грн | 10539,31 | ||
| 20. Вартість етикетки | Грн | 121238,71 | ||
| 21. Інші витрати | Грн | 2198,33 | ||
| 22. % по кредиту | Грн | 11433,42 | ||
| 23. Забруднення навколишнього середовища | Грн | 118416,4 | ||
| 24. Оренда землі | Грн | 419 | ||
| Загальвиробнича собівартість з % по кредиту | Грн | 503 | ||
| Собівартість 1 кг м'яса без упакування і без % по кредиту | Грн | 5363390,1 | ||
| Собівартість 1 кг м'яса без упакування з % по кредиту | Грн | 5,488 | ||
| Товарна собівартість без адмініст. і ОХ витрат | Грн | 5,670 | ||
| Товарна собівартість 1 кг м'яса з % покредиту | Грн | 5,815 | ||
Таблиця3.2