Планирование деятельности прядильного производства (стр. 1 из 9)

Оглавление

Стр.

Введение……………………………………………………………………… 3

Исходные данные……………………………………………………………. 4

1. Планирование производственной программы………………………….. 5

2. План по сырью……………………………………………………………... 13

3. План по труду и заработной плате……………………………………….. 19

4. Планирование себестоимости и рентабельности продукции…………… 38

5. Определение срока окупаемости капитальных вложений………………. 49

Заключение…………………………………………………………………….. 50

Список литературы…………………………………………………………….. 51

Введение

В современных рыночных отношениях планирование экономической деятельности предприятия является важной предпосылкой свободного производства. В мире ограниченных ресурсов рыночное планирование, их использования служит основой экономической свободы как производителей товаров и услуг, так и потребителей материальных благ.

Планирование – это определение системы целей функционирования и развития организации, а также путей и средств их достижения.

Сущность планирования заключается в научном обосновании на предприятиях и фирмах предстоящих экономических целей их развития и форм хозяйственной деятельности, в выборе наилучших способов их осуществления. Оно обеспечивает своевременность решений, позволяет устанавливать четкую цель и ясный способ её реализации, а также дает возможность контролировать ситуацию.

Целью курсового проекта является определение экономической целесообразности деятельности прядильного производства.

Исходя из цели можно определить следующие задачи:

- рассчитать потребность в сырье и его стоимость

- определить фонд оплаты труда

- составить калькуляцию затрат производства

- рассчитать экономические показатели, характеризующие деятельность предприятия.

Исходные данные

Параметры	Основа	Уток
Номер пряжи Заправлено оборудования · Машин · Веретен на машине Режим работы · Количество рабочих дней в году · Средний коэффициент сменности · Средняя продолжительность рабочей смены, ч Процент простоя Производительность на 1000 веретен в час Цена 1 кг пряжи, руб.	80 27 1080 357 2,67 7,68 1 13,8 207	80 24 1080 357 2,67 7,68 1 14,1 207

1. Планирование производственной программы

1.1. Составление производственной программы

Под производственной программой предприятия понимается научно- обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой продукции, разработанное на основе заключенных договоров и утвержденное на предприятии соответствующим органом.

Производственная программа рассчитывается по каждому номеру пряжи на заправленное по этому номеру количество веретен. Оформлена производственная программа в виде таблицы 1.

Режимный фонд времени, часов

Т_реж = t_cm*K_cm*D_p, (1.1)

где Д_р – количество рабочих дней в году,

К_см – коэффициент сменности,

t_см – средняя продолжительность рабочей смены.

Т_реж = 357*2,67*7,68 = 7320

Линейная плотность пряжи, текс

L_пр = 1000 / N_пр, (1.2)

где N_пр – номер пряжи.

Основа L_пр = 1000 / 80 = 12,5

Уток L_пр = 1000 / 80 = 12,5

Всего веретен

М_з = М*К_вер, (1.3)

где М – количество машин,

К_вер - количество веретен на 1 машине.

основа К_вер = 27*1080 = 29160 веретен

уток К_вер = 24*1080 = 25920 веретен

Число веретеночасов в заправке, тыс. вер-час.

МТ_запр = М_з*Т_реж / 1000, (1.4)

основа МТ_запр = 29160*7320 / 1000 = 213,4512

уток МТ_запр = 25920*7320 / 1000 = 189,7344

Коэффициент работающего оборудования

КРО = 1 -

, (1.5)

где а – процент простоя, %

основа КРО = 1 – 1/100 = 099

уток КРО = 1 – 1/100 = 0,99

Число веретено часов в работе, тыс. вер-час.

МТ_раб = М_з*Т_реж*КРО, (1.6)

основа МТ_раб = 29160*7320*0,99= 211,3167

уток МТ_раб = 25920*7320*0,99= 187,8371

Производительность машин на 1000 веретеночасов, км.

Н_м = N_пр*Н_пр, (1.7)

где N_пр – номер пряжи,

Н_пр - производительность на 1000 веретен в кг

основа Н_м = 80*13,8=1104

уток Н_м = 80*14,1=1128

Выработка пряжи в год

В_пр = Н_пр* М_з*Т_реж*КРО, (1.8)

основа В_пр = 13,8*29160*7320*0,99= 2916,1703 тонн в год

В_пр^/ = 1104*211,3167= 233293,6368 тыс. км в год

уток В_пр = 14,1*25920*7320*0,99=2648,5025 тонн в год

В_пр^/ = 1128*187,8371= 211880,2488 тыс. км в год

Выработка пряжи в час

В_пр.ч = (В_пр / Т_реж)*1000, (1.9)

Основа В_пр.ч = (2916,1703 / 7320)*1000 = 398,38 кг в час

В_пр.ч^/ = (233293,6368/7320)*1000= 31870,72 км в час

Уток В_пр.ч = (2648,5025 / 7320)*1000 = 361,82 кг в час

В_пр.ч^/ = (211880,2488/7320)*1000= 28945,39 км в час

1.2. Расчет технико-экономических показателей
производственной программы

Технико-экономические показатели рассчитываются следующим образом:

1. Средний номер пряжи, который определяется по формуле:

, (1.10)

где

, – соответственно выработка пряжи в год в км и кг.

N_ср = 445173,8856/5564,6728 = 80

L_ср = 1000/80 = 12,5

2. Среднее число часов работы в год

. (1.11)

Т_реж.ср. = (403185,6/55080)*1000 = 7320 ч

3. Средний процент простоя оборудования определяется по формуле:

(1.12)

где

, - общее количество веретеночасов в заправке и в работе.

а = (403185,6 - 399153,8)/403185,6 * 100 = 1 %

КРО_ср = 1 – 1/100 = 0,99

4. Средняя производительность прядильной машины:

- килограмм в час

(1.13)

Н _пр.ср =(5564,6728 / 399153,7)*1000 = 13,94

- километров в час

. (1.14)

Н _пр.ср = (445173,8856/399153,7)*1000 = 1115,3

1.3. Расчет сопряженности оборудования

Основным условием правильной организации производственного процесса на текстильном предприятии является установление определенной сопряженности между всеми переходами производства. Количество полуфабрикатов, которое должно быть выпущено приготовительными цехами, отличается от количества готовой продукции. Для выпуска определенного количества готовой продукции на каждом предшествующем переходе из-за отходов производства должны вырабатываться полуфабрикаты в количестве, превышающем количество продукции, вырабатываемой на последующем переходе. Расчет оформлен в виде таблицы 2.

Таблица 1 - Производственная программа прядильного производства

Наименование пряжи	Линейная плотность пряжи, текс, номер	Марка машины	Заправка оборудования			Режим работы оборудования
			Кол-во машин	Кол-во веретен на машине	Всего веретен	Др	Ксм	tсм	Треж
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Основа	12,5 (80)	NSF 2/L	27	1080	29160	357	2,67	7,68	7320
Уток	12,5 (80)	NSF 2/L	24	1080	25920	357	2,67	7,68	7320
ИТОГО	12,5 (80)	--------	51	------	55080	------	------	------	7320

Продолжение таблицы 1

Веретеночасы в заправке, тыс. часов	Процент простоя	Веретеночасы в работе, тыс. часов	Производительность на 1000 веретен в час		Выработка пряжи в год		Выработка пряжи в час
			кг	км	тонн	тыс. км	кг	км
11	12	13	14	15	16	17	18	19
213451,2	1	211316,7	13,8	1104	2916,1703	233293,6368	398,38	31870,72
189734,4	1	187837,1	14,1	1128	2648,5025	211880,2488	361,82	28945,39
403185,6	1	399153,8	13,94	1115,3	5564,6728	445173,8856	760,2	60816,1

Примечание: Д_р – количество рабочих дней в году, К_см – коэффициент сменности, t_см – средняя продолжительность рабочей смены, Т_реж - режимный фонд времени.