| 2000 | 2001 | 2002 | 2003 | 2004 | |
| Прибыль, тыс. руб. | 40,1 | 100,1 | 86,1 | 101,8 | 548,9 |
| Себестоимость товарной продукции, тыс. руб. | 1820 | 1753 | 2115 | 1445 | 1947 |
| Рентабельность, % | 2,2 | 5,7 | 4,1 | 7 | 28 |
Чтобы улучшить производство, необходимы следующие мероприятия:
1. Совершенствование снабженческой деятельности по обеспечению предприятия необходимым количеством сырья для производства продукции.
2. Повышение качества продукции.
3. Своевременный ремонт и обновление техники.
4. Внедрение передовых разработок в области техники и технологии.
5. Совершенствование работы с потенциальными покупателями.
3.4.Организация сбыта и реализации продукции ЗАО «Базарнокарабулакский молочный завод»
Поставки продукции осуществляются на основе заключаемых прямых договоров с предприятиями промышленности, предпринимателями и предприятиями торговли всех форм собственности. Завод имеет свой магазин, через который реализует свою продукцию жителям района, посёлка. Для организации сбыта молочных продукции заводу необходимо создать маркетинговую службу для изучения спроса и предложения на данный продукт. В данных постоянно меняющихся условиях применение маркетинга просто необходимо для успешного развития бизнеса. На предприятии существуют два вида поставки продукции - это самовывоз и доставка транспортом поставщика.
3.4.1. Порядок приёма продукции по качеству и количеству.
Качество- совокупность свойств и характеристик данного продукта, позволяет обеспечить удовлетворение уже существующих или предполагаемых потребностей связанных с производством данного продукта.
Изготовитель должен обеспечить:
· строгое соблюдение требований ГОСТов и другой технической документации;
· строгое соблюдение правил упаковки, затаривания, маркировки и т.д.
· отгрузку (сдачу) продукции, соответствующей по качеству требованиям ГОСТов;
· правильное оформление документов, сопровождающих продукцию (удостоверение о качестве, сертификат соответствия (прил. 2));
· качественное удостоверение выписывается на партию. Партией считается количество однородной по показателям качества продукта, сопровождаемой одним документом о качестве;
· современную отсылку документов получателю;
· строго соблюдение девствующих на транспорте правил сдачи грузов к перевозке.
При приеме груза от органов транспорта получатель груза обязан:
проверить наличие, исправность пломб, оттиски на них, состояние транспортных средств, наличие маркировки, исправности тары; соответствие наименования груза и транспортной маркировки на нем данным, указанным в документе.
3.4.2 Перечень сопроводительных документов, удостоверяющих качество при отгрузке продукции. Сроки явки представителя-изготовителя для решения претензионных вопросов.
Сроки явки представителя-изготовителя:
- иногородний – в 3-х дневной срок получения вызова
- одногородний – не позднее 4 часов после получения вызова, если не указан другой срок.
Должно быть удостоверение на право участия в приемке.
Порядок вызова представителя:
При обнаружения скрытых дефектов продукции по качеству получатель должен пройти вторичный контроль по удвоенной выборке, согласно соответствующим ГОСТам . При подтверждении дефекта составить в течение 5 дней акт о скрытых недостатках продукции и в течение этого срока известить изготовителя для приема решений.
Основополагающие документа на продукцию, выпускаемую ЗАО «Базарнокарабулакский молочный завод».
Такими документами являются:
- технологические инструкции-документы, описывающие технологические
и технические аспекты производства, являются документами завода; разработаны для каждого цеха;
- технологические инструкции- документы, описывающие отдельный конкретно взятый процесс (например: технологическая инструкция по производству сыра, технологическая инструкция по установки и т.д.);
- ГОСТы- документы, которые в соответствии с законодательством РФ устанавливают обязательные требования к качеству продукции.
- ТУ, ТО (технические условия, техническое описание)- документы, которые разрабатываются предпринимателям- изготовителям на новый конкретный вид продукции, не отраженный в ГОСТах. Пробы данной продукции подвергаются полному обследованию на безопасность продукции, (по физико - химическим показателям, микробиологии, токсикологии) в Областной санитарно- эпидемиологической службе. По результатам анализов выдаётся гигиеническое заключение. Данное заключение необходимо для получения сертификата соответствия на новый вид продукции в центре стандартизации, метрологии и сертификацию.
3.4.3.Требования, предъявляемые к упаковке продукции и транспортным средствам. Для однородных перевозок допускается упаковывание сыров в картонные ящики - по РОСТ 13513-86. Сыр должен быть упакован в дощатые ящики –по ГОСТ 13361-84. Транспортирование сыров должно производится всеми видами транспорта, в которых транспортных средствах соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующим виде транспорта. Хранение сыров осуществляется при температуре от минус 4 до 0 °С и относительной влажности воздуха 85-90 %. Количество сыра проверяется не реже или один раз в 30 суток. По результатам этих проверок выносится решение о возможности дальнейшего хранения сыров без снижения бальной оценки. Хранение сыров совместно с рыбой, копчёностями, фруктами, овощами и другими пищевыми продуктами со специфическим запахом в одной камере не допускается.
Глава 4. Проект организации новой линии по производству сыра в ЗАО ”Базарнокарабулакский молочный завод”
4.1.Организационно-экономическая необходимость организации новой линии по упаковке сыра.
ЗАО ”Базарнокарабулакский молочный завод” обеспечивает в полном объеме потребности местного населения и населения района в производстве сыра.
Используемая технология производства сыра удовлетворяет всем нормам и потребностям в данных условиях функционирования завода. Но наука, разработки и технология не стоят на месте. Все предприятия переходят на новый, эффективный уровень производства.
В связи с этим настоящим дипломным проектом предлагается внедрение на ЗАО “Базарнокарабулакский молочный завод” новой линии по производству сыра. Цель открытия новой линии- сокращение потерь в массе сыра при созревании.
Предполагается установить оборудование- автомат для упаковки сыра в полимерную пленку- в цехе по производству сыра.
Затраты на приобретение оборудования, монтаж оборудования и проектные работы составляют: стоимость линии созревания сыра в полимерной пленке- 1450 тыс. руб. В эту сумму входит стоимость оборудования- 1200 тыс. руб., стоимость транспортировки и монтажа оборудования-200 тыс. руб., а также проектно- изыскные работы- 50 тыс. руб.
Автомат для упаковки сыра в полимерную пленку предотвращает 9% усушки сыра на стадии созревания, а также сокращает затраты труда по уходу.
Мощность новой линии возьмем в среднем 112 тонн в год. При этом цену продукции оставим неизменной, а себестоимость снизится за счет сокращения затрат труда по уходу и увеличения массы созреваемого сыра.
При прочих равных условиях рассчитаем эффективность от внедрения нового оборудования и проанализируем в сравнении с показателями производства сыра по старой линии созревания.
Таблица 15.
Эффект от производства сыра по старой линии созревания.
| показатели | тысяч рублей |
| Себестоимость 1 тонны | 56 |
| Всего тонн | 112 |
| Себестоимость продукции | 6232 |
| Цена 1 т. продукции с НДС | 80 |
| Стоимость всей продукции с НДС | 8971 |
| НДС | 1368 |
| Стоимость продукции без НДС | 7603 |
| Прибыль | 1371 |
| Уровень рентабельности, % | 22 |
Таблица 16.
Ожидаемый эффект от внедрения новой линии по упаковке сыра при созревании.
| показатели | тысяч рублей |
| Себестоимость 1 тонны | 52 |
| Всего тонн | 122,1 |
| Себестоимость продукции | 6349 |
| Цена 1 т. продукции с НДС | 80 |
| Стоимость всей продукции с НДС | 9768 |
| НДС | 1758 |
| Стоимость всей продукции без НДС | 8010 |
| Прибыль | 1661 |
| Уровень рентабельности, % | 26 |
За счет предотвращения 9% усушки сыра при созревании при данном объеме производства общая масса произведенного сыра увеличится на 10,1 тонну.
4.2.Финансовый план и оценка риска.
При составлении плана работ по новой линии производства сыра мной был составлен расчет ожидаемого от производства эффекта. Данные этих расчетов находятся в таблицах 15 и 16 .
Таким образом, при неизменной цене и объеме сырья для производства данного объема сыра, при сокращении затрат труда и себестоимости продукции, с учетом 18% НДС, прибыль составила 1661 тыс. рублей, что на 290 тыс. рублей больше. Рентабельность составила 26%.
При данном объеме производства и ежегодной прибыли 1661 тыс. рублей линия по производству сыра окупится за 5 лет.
Предложенный мною объем - средний и при увеличении объемов производства оборудование может окупиться за более короткий срок.
Данный продукт пользуется спросом у населения, поэтому смена технологии при созревании сыра не повлияет отрицательно на качество продукта и он будет пользоваться, по крайней мере, прежним спросом.
Каналами сбыта продукции будут собственный магазин, другие магазины поселка и района и ряд торговых точек на различных рынках города Саратова, а также реализация по договорам.