Этот тип завода отличается технически от заводов теплоцентрали и используется главным образом в сельском хозяйстве. Использование соломы для выработки энергии в аграрном секторе, поскольку мы знаем это сегодня, началось в 1970-ых в результате "энергетического кризиса" и получающихся субсидий для установки запущенных соломой котлов. В течение прошлых 10-15 лет понятие горящей соломы развилось от маленьких примитивных и трудовым образом требовательных котлов с увольнением партии и значительными проблемами дыма в большие котлы, испускающие небольшой дым, которые или запущены партией или автоматические с топливом, поставляемым только 1-2 раза в день.
Запущенные партией котлы
Ранее, рынок был во власти котлов для маленьких товаров. Сегодня, однако, большинство запущенных партией котлов разработано для больших товаров (рулоны, товары среднего размера или товары Хесстона).The большие котлы кипы хорошо удовлетворены для ежегодного согревающего требования, соответствующего по крайней мере 10 000 литров нефти. Котлы доступны в различных размерах, держащихся от 1 рулона (200-300 кг) к 2 товарам Хесстона (1 000 кг). Котел запущен с 1 кипой за один раз. Трактор, оснащенный захватом или вилкой, вводит кипу через питающиеся ворота впереди котла. Чтобы гарантировать надлежащее сгорание и минимизировать эмиссию частицы от газов гриппа, воздушная скорость и поставка могут быть отрегулированы посредством постепенного изменения между верхним и более низким разделом котла и регулируя воздушный объем.
Запущенные партией котлы имели обыкновение вызывать много проблем когда питающийся соломой низшего качества, и поставкой воздуха сгорания было трудно управлять. В недавних моделях, однако, была в конечном счете решена проблема контроля, но содержание воды соломы должно все еще быть сохранено ниже 15-l8 %. Сегодня, эффективность 75 % и содержание КО ниже 0,5 % возможны в запущенных партией котлах. О несколько l0 годы назад, эффективность составляла только 35 %.
Автоматически запущенные котлы
Интерес к автоматически запущенным котлам происходит из-за большого количества труда, необходимого, управляя маленькими котлами кипы с увольнением партии, которое имело обыкновение быть очень популярным. Несколько типов автоматических котельных установка были развиты, но они все включают устройство дозирования, которое автоматически кормит солому в котел непрерывно. Устройство дозирования может быть разработано для целых товаров, соломы сокращения или соломенных шариков.
Котлы для товаров соломы
Единицы, состоящие из scarifier/cutter, были развиты, которые отделяют товары, разделяя их в части переменных размеров. Товары питаются в эту единицу на конвейере. Объем соломы рассматривал, часто регулируется, просто изменяя скорость конвейера. Солома транспортируется от scarifier/cutter конвейерами червя или трубачами. Если трубачи используются, расстояние до котла может быть больше чем с червями, но это оборудование также расходует больше энергии.
scarifier фактически не сокращает или кромсает солому, но это разделяет солому на сегменты, в которые это было уплотнено поршнем упаковочного пресса. Чтобы гарантировать спокойное течение соломы через транспортную систему, у scarifier обычно есть сдерживающее устройство. У большинства scarifiers есть ножи, чтобы ослабить солому, не создавая большие глыбы.
В автоматически запущенных котлах сгорание берет места, поскольку солома питается в котел. Подача воздуха приспособлена к соломенному объему посредством приспосабливаемого увлажнителя на трубаче. Это гарантирует хорошее сгорание, значительно улучшенный фактор использования, и соответствующее сокращение проблем эмиссии частицы по сравнению с первыми вручную запущенными котлами без воздушных устройств регулирования. Солома загорается легко в автоматическом котле, потому что новая солома поставляется непрерывно.
Очесывающие аппараты для шариков
Использование соломенных шариков для выработки энергии пробудило некоторый интерес в последние годы. До сих пор, только небольшие количества соломенных шариков были произведены. Из интереса гомогенная и удобная природа этого топлива, которое делает это прекрасным для транспорта в танкерах и для использования на автоматических согревающих заводах. Есть, однако, все еще нерешенные проблемы шлака, когда шарики используются в маленьких котлах. Возможность установления сети продаж для сельских районов и деревень рассматривают в некоторых развитых странах. Питаемые шариком заводы обычно предназначаются для внутреннего нагревания, и они состоят из котла и закрытого журнала для топлива (соломенные шарики). Червь истопника кормит топливо в очаг расположенным в котле. Когда завод работает, червь истопника работает периодически, и питающаяся способность отрегулирована, регулируя вкл\выкл интервалы. Воздух сгорания подан трубачом. Количество пепла от маленького запущенного соломой котла как правило - 4 % в развес используемой соломы.
Для больше чем одной трети людей в мире реальный энергетический кризис - ежедневная схватка, чтобы найти лес, они должны приготовить обед. Их поиск леса, когда-то простая задача, изменился, поскольку леса отступают, к труду дня в некоторых местах. Восстановление лесных массивов, использование альтернативных видов топлива и топливное сохранение через улучшенные печи - три метода, которые предлагают возможные решения кризиса дров. Программы восстановления лесных массивов были запущены во многих странах, но высокий показатель пользующегося большим спросом роста означает, что леса сокращаются намного быстрее, чем они повторно устанавливаются. Альтернативные виды топлива как биогаз и солнечная энергия могут быть одной частью решения. Другая часть состоит из использования эффективного леса горящие методы как улучшенные печи повара.
Самый непосредственный способ уменьшить использование леса как приготовление топлива состоит в том, чтобы ввести улучшенный лес - и жгущие древесный уголь печи повара. Простые модели печи уже в использовании могут разделить на два использование дров. Совместное усилие, чтобы развить более эффективные модели могло бы уменьшить это число до 1/3 или ¼, экономя больше лесов чем все усилия по переустановке, запланированные остальную часть столетия. Используя простые очаги, такие как используемые в Индии, Индонезии, Гватемале и в другом месте, одна треть так много леса оказало бы ту же самую услугу. Эти глина "плиты" обычно строится на месте с закрытым очагом, отверстиями, в которых можно поместить суда, которые будут нагреты, и короткий дымоход для наброска. Их энергетический урожай изменяется, в зависимости от модели, между приблизительно 15 и 25 %. Если бы эти "плиты" использовались всюду по Sahel, то потребление дров было бы уменьшено двумя третями: 0,2 m3 вместо 0,6 m3 на человека ежегодно. Есть ясная выгода улучшенных печей повара отдельной семье, местному сообществу, стране и глобальному сообществу. Короче говоря, они включают:
Меньше времени потратило собирающийся лес или меньше денег, потраченных на топливе, - меньше дыма в кухне; уменьшение дыхательных проблем связалось с ингаляцией дыма, - меньшим количеством удобрения, используемого в качестве топлива, выпуская больше удобрения для сельского хозяйства, - небольшой начальной стоимости по сравнению с большинством других видов плит, - улучшенная гигиена с моделями, которые поднимают кулинарию от пола, - безопасность: меньше ожогов от открытого огня; меньше шанса детей, попадающих в огонь или варочные котлы; если горшки надежно установлены в печь, меньше шанса детей, сбрасывающих их на себе, - приготовление удобства: печи (быть сделанным к любой высоте и может иметь рабочее место на поверхности, - огонь, требуют меньшего внимания, поскольку за печами с контролем за увлажнителем может быть легче ухаживать. Здание печи может создать новые рабочие места, - потенциал для того, чтобы использовать местные материалы и - потенциал для местных новшеств, - деньги и сэкономленное время можно инвестировать в другом месте в сообществе. Пониженный темп вырубки леса улучшает климат, деревянную поставку и гидрологию; эрозия почвы уменьшений, - потенциал для того, чтобы уменьшить зависимость от импортированного топлива.
<<TOC4>>, Готовящий сохраненной высокой температурой
В регионах, где большая часть ежедневной кулинарии вовлекает длинный период кипения (требуемый для многих бобов, зерен, тушеного мяса и супов) количество топлива должно было закончить процесс готовки, может быть очень уменьшен, готовя сохраненной высокой температурой. Это - практика древнего происхождения, которое все еще используется в некоторых частях мира сегодня.
В некоторых областях яма вырыта и выровнена со скалами, ранее нагретыми в огне. Еда, которая будет приготовлена, помещена в выровненную яму, часто покрываемую листьями, и целое покрыто насыпью земли. Высокая температура от скал сохранена земной изоляцией, и еда готовит медленно в течение долгого времени.
Другая версия этого метода состоит из рытья ямы и выравнивания этого с сеном или другим хорошим изоляционным материалом. Горшок еды, которая была ранее нагрета до кипения, помещен в яму, покрыл большим количеством сена и затем земли, и позволил готовить медленно сохраненной высокой температурой.
haybox плита
Этот последний метод - прямой предок Плиты Haybox, которая является просто хорошо изолированной коробкой, выровненной с рефлексивным материалом, в который помещен горшок еды, ранее принесенной к кипению. Еда приготовлена через 3 - 6 часов высокой температурой, сохраненной в изолированной коробке. Изоляция очень замедляет потеря проводящей высокой температуры, конвективная высокая температура в окружающем воздухе поймана в ловушку в коробке, и солнечное выравнивание отражает сияющую высокую температуру назад в горшок.