5.1.5.6. Пьезоэлектрические виброизмерительные преобразователи серии АВ (отечественных аналогов нет).
Предназначены для преобразования механической вибрации в пропорциональный электрический сигнал. Контроль параметров вибрации машин и механизмов в т.ч. насосно-компресорного, энергетического оборудования нефтеперерабатывающих заводов и электростанций.
5.1.5.7. Установка для синтеза и спекания керамики УССК-1 (аналогов нет).
Предназначена для синтеза и спекания смесей оксидов и образцов керамики под давлением в различных газовых атмосферах при необходимых температурах спекания. Эти условия усиливают процессы диффузии и роста кристаллов, что снижает температуру спекания примерно на 100°С и время спекания до 1-1,5 часов (вместо 3 - 5 ч).
5.1.5.8. Тонкие пьезодиски, пьезобиморфы и устройства на их основе.
Предназначены для акустических излучателей и приемников. В настоящее время с использованием пьезобиморфов разработан целый ряд акустических излучателей, начиная от миниатюрных вызывных устройств для телефонных аппаратов и заканчивая автономными сиренами повышенной мощности. Изделия являются первыми в отечественной практике и не уступают лучшим зарубежным аналогам.
5.1.5.9. Двухканальные и многоканальные делители мощности, направленные ответвители, 90-градусные и 180-градусные гибриды, фильтры, матрицы Батлера.
Аналоги выпускаются зарубежными фирмами (М/А СОМ, Krytar). Зарубежные аналоги имеют такие же параметры. Отечественные аналоги имеются только для некоторых устройств разработанного комплекта. Стоимость приборов различных модификаций от 15 до 250 $ US. Разработанные приборы имеют конструкцию, позволяющую уменьшить потери передаваемой электромагнитной энергии по сравнению с зарубежными аналогами. Они проще и могут быть изготовлены с меньшими затратами, чем зарубежные и отечественные аналоги.
5.1.5.10. Портативный переносной цифровой измеритель температуры КТ 1/1000 контактным способом (отечественных аналогов нет).
Определение температуры твердых и газообразных объектов контактным способом с высокой точностью
5.1.5.11. Пирометр инфракрасного излучения с пироэлектрическим детектором (известен зарубежный аналог шведской фирмы «AGA», его стоимость в 2-3 раза выше).
Бесконтактное измерение и регулирование температуры в технологических процессах в интервале температур от 25°С до 2000°С (медицина, сельское хозяйство, машиностроение, энергетика).
5.1.5.12. Ультразвуковой скважинный комплект (Пионер – 1М).
Предназначен для ультразвуковой и термической обработки призабойной зоны скважины и нефтяного пласта. Комбинированная обработка позволяет значительно повысить нефтедобычу скважин, производительность которых снизилась до 20% и менее от первоначального уровня, и восстановить ее на уровне 80 % и выше. Обработка может проводиться совместно с каротажем, не нарушая технологического цикла обслуживания скважин. Максимальное время обработки одной скважины 38 часов.
5.1.5.13. Автоматизированный комплекс для измерения параметров пьезокерамических материалов, пьезоэлементов преобразователей и устройств пьезотехники типа «Лиман» (отечественных и зарубежных аналогов нет).
Автоматизированный комплекс «Лиман» проводит измерения полного спектра электрофизических параметров контролируемых устройств пьезотехники путем измерения динамическим методом в диапазоне 0,1 – 2000 кГц. Использование в качестве рабочего измерительного средства при контроле и измерении параметров пьезокерамики, паспортизации пьезоэлементов, преобразователей и других устройств пьезотехники.
5.1.5.14. Электромагнитный влагомер (ЭВД).
Предназначен для экспресс-анализа влажности широкого класса дисперсных материалов (зерна и продуктов его переработки, семян масличных культур, песков, глин, почв, древесных опилок, различных пищевых и других аналогичных веществ). Может использоваться для прогнозирования и обнаружения выбросоопасных зон в угольных пластах. Метод определения содержания влаги основан на регистрации электрополяризационных эффектов, возникающих при воздействии на материалы электромагнитным излучением определенной частоты.
5.1.5.15. Состав для защиты поверхности от налипания сварочных брызг.
В качестве защитного покрытия используется состав, главным компонентом которого являются полые алюмосиликатные микросферы, выделяемые из золы угольных тепловых электростанций. Состав включает следующие компоненты: алюмосиликатные полые микросферы, крахмал, воду. Защитное покрытие на основе микросфер обладает улучшенными технологическими характеристиками, позволяющими использовать его для защиты различно расположенных поверхностей (вертикальные, потолочные и горизонтальные) и достаточно простым способом снимает его с изделий после проведения процесса сварки. Состав может быть использован в машиностроении и котлостроении, при изготовлении стальных конструкций сложных форм сварочным способом.
5.1.5.16. Системы и устройства кратко- и долгосрочного аккумулирования низкопотенциального тепла.
В лабораторных условиях испытан ряд новых теплоаккумулирующих систем (ТАС), не уступающих по своим характеристикам лучшим зарубежным аналогам. Они представляют собой смеси соответствующих веществ, обладающих свойством накапливать и сохранять тепловую энергию от естественных или искусственных источников тепла с температурой до 100° С.
5.1.5.17. Высокостабильные пьезокерамические материалы и преобразователи для медицинской техники и датчики давления для топливно-энергетического комплекса Ростовской области.
5.1.6. В рамках решения задач импортозамещения ультразвуковых преобразователей выполняется опытно-технологическая работа «Разработка, изготовление и поставка ультразвуковых преобразователей П211-2,5П - 100/10М» (2000-2002 г., заказчик ОАО «Тагмет»).
5.2. Покрытия и смазочные материалы.
Ведутся разработки и внедрение материалов нового поколения, обеспечивающих повышение срока службы и надежности работы узлов трения в аэрокосмической, автомобильной, радиоэлектронной и оптической промышленности.
Новая методология электрохимического синтеза металлополимерных покрытий не имеет мировых аналогов и обеспечивает создание функциональных покрытий с повышенной электропроводностью по сравнению с проводниками первого рода.
Ряд полученных материалов (более 150 авторских свидетельств и патентов) соответствует лучшим мировым образцам.
5.2.1. Созданы:
5.2.1.1. новые полимерно-тканевые композиты, обеспечивающие длительное время эксплуатации узлов трения. Они обладают уникальными показателями: коэффициент трения - 0.01-02; удельные нагрузки - до 500 мПа, ресурс материала - до 5 на 10 в 6 степени циклов; интенсивность изнашивания - 10 в -10 - 8 степени. Это позволяет с успехом использовать их в самолетах типа «Су» и «МиГ», вертолетах «Ми-24», в автомобилях «БелАЗ», «МАЗ», колесных тягачях и в оснащении ряда узлов космического корабля «Буран»;
5.2.1.2. специальная высокотемпературная смазка «Силкон», получившая высокую оценку производственников. Смазка проходила испытания и успешно используется на стекольном и кирпичных заводах гг. Ростова, Батайска, Аксая, на Азовском комбинате детского питания, а также на предприятиях пищевой промышленности. Совместно с АО «Рикос» разработана технологическая документация и организован выпуск смазки «Силкон» на АО «Рикос»;
5.2.1.3. разработаны и выпускаются опытными партиями специальные масла для отечественного и импортного технологического оборудования (по заказам предприятий: Шахтинский ХБК, АО «Агат», АО «София», Батайский кирпичный завод и др.);
5.2.1.4. найдены присадки к маслам, способные устранять дефекты на изношенных местах в узлах трения, восстанавливая их размеры до первоначальных.
Применение таких присадок в моторных маслах приводит к уменьшению зазоров в изношенных сопряжениях, снижению потерь на трение и повышению реальной мощности и КПД двигателя, повышению давления масла в системе, практически к «ремонту» двигателя трибометрическим путем.
Кроме того, снижается расход топлива, уменьшается токсичность отработанных газов, улучшаются экологические характеристики. Значительно снижается шум работающего двигателя, исключаются задиры и задирание даже на форсированных режимах. Технология производства нового универсального моторного масла М-10Г-супер, содержащего присадки, способные в процессе трения «залечивать» изношенные места в узлах трения двигателей прошла испытания в трибоцентрах Нидерландов и Финляндии.
5.2.2. Выполнен ряд исследовательских работ и разработок с привязкой к конкретным адресам заказчиков:
5.2.2.1. Азовский оптико-механический завод – тонкослойные (10-20 мкм) покрытия специального и антифрикционного назначения;
5.2.2.2. Ростовский вертолетный завод – изготовление узлов трения с полимерно-тканевыми антифрикционными композитами;
5.2.2.3. Ростовское ПО «Гранит» – внедрение металлополимерных покрытий для технологической оснастки, используемой при заливке изделий радиоэлектронной аппаратуры различными компаундами; технология нанесения коррозионностойких покрытий на легкие сплавы и внедрение автоматизированной линии электроосаждения полимерных покрытий для декоративной отделки изделий товаров народного потребления;
5.2.2.4. Ростовское АО «Фаза» –антиадгезионные покрытия, используемые в технологической оснастке для склеивания металла с пластинами из поликристаллических ферритов и металлов;
5.2.2.5. Ростовское ПО «Прибор» –антипригарные покрытия для бытовой техники (конверсионная программа);
5.2.2.6. Новочеркасский электровозостроительный завод – спецпокрытия для бытовой техники;