Для захисту корпусу КТ від корозії внутрішня поверхня має антикорозійне покриття з нержавіючої сталі аустенітного класу. Барботер являє собою горизонтальну судину з еліптичними днищами, заповнену водою на 2/3 об’єму. В середній частині корпусу є люк-лаз, у циліндричній частині якого вбудовані два патрубки з фланцями під запобіжні мембрани. Всередині барботера розташовані три парораздавальних колектори із соплами і теплообмінник, що складається з вхідного і вихідного колекторів і охолоджуючих труб. В барботері передбачені штуцери для приєднання трубопроводів підведення пари, підведення і відводу охолодженої води, підведення води для заповнення барботера, підведення азоту для зриву вакууму в паропровідному трубопроводі і вентиляції газового об’єму.
Барботер виготовлений із хромникелевої аустенітної сталі 08Х18Н10Т. Його технічні характеристики представлені в таблиці 1.7.
| ХАРАКТЕРИСТИКА | ВЕЛИЧИНА | ||
| в корпусі | в паровому колекторі | в водяному колекторі | |
| Тиск, МПа:1) номінальне2) рабоче, не больше | ±0,020,69 | ±0,0211,28 | 0,290,59 |
| Номінальний тиск розриву мембран, Мпа | 0,76–0,93 | _ | _ |
| Температура, оС:1) номінальна2) робоча, не більше | 20–60150 | 20–100320 | на вх. 10–45на вих. 10–60150 |
| Об’єм, м3:1) повний2) води3) газу | 302010 | ___ | ___ |
| Рівень води, мм | 1700 | _ | _ |
| Поверхня змійовика, м2 | _ | _ | 35 |
1.3 Обладнання 2-го контуру
Турбіна К-1000–60/3000 призначена для безпосереднього приводу генератора перемінного струму ТВВ-1000–2УЗ ЛПЕО «Електросила» потужністю 1000 МВт, напругою на виходах 24 кВ. Турбіна К-1000–60/3000 розрахована для роботи в блоці з реактором ВВЕР-1000 (енергоблок складається з одного реактора й однієї турбіни).
Турбіна – парова, конденсаційна, без регульованих доборів пари, із проміжною сепарацією та однократним одноступінчатим паровим проміжним перегрівом. Паророзподіл турбіни дросельного типу, здійснюється чотирма регулювальними клапанами в частині високого тиску і чотирма регулювальними клапанами в частині низького тиску. Турбіна має вісім нерегульованих доборів пари, призначених для регенеративного підігріву основного конденсату і живильної води, живлення приводних турбін живильних турбонасосних агрегатів, підігріву води в мережевих підігрівниках і для забезпечення власних (технологічних) потреб блоку. Перший, другий і третій добори виконані з ЦВТ; четвертий добір виконаний із трубопроводів «холодного» і «гарячого» промперегрыву СПП; п'ятий, шостий, сьомий і восьмий добори – з ЦHТ. Заводські дані про добори пари при номінальному навантаженні турбіни і номінальних початкових і кінцевих параметрах пари приведені в таблиці 1.8.
| Відбір | Споживач | Значеня параметру | |||
| Витрата, т/год | Тиск, МПа | Температура, оС | Ступінь вологості, % | ||
| I | ПВТ- 7 | 312 | 2,330 | 219 | 8 |
| II | ПВТ- 6 | 277 | 1,44 | 196 | 10.7 |
| III | Деаератор | 143 | 0,9 | 174 | 12.7 |
| IV | ПНТ- 5 | 255 | 0,55 | 155 | 14.5 |
| «гостра» пара | Приводні турбіни ТПН | 136 | 0,52 | 250 | - |
| V | ПНТ- 4 | 130 | 0,255 | 184 | - |
| VI | ПНТ- 3 | 112 | 0,127 | 123 | - |
| VII | ПНТ- 2 | 142 | 0,064 | 87 | 1.6 |
В місцях виходу роторів з корпусів цилиндрів виконані кінцеві ущільнення. Камери кінцевих ущільнень ЦВТ і ЦHТ з боку проточної частини з'єднані з підводячим колектором в якому підтримується тиск в межах 1,15–1,2 кгс/см2. Пара до колектора ущільнень подається з парової зрівняльної лінії чи деаераторів від колектора власних потреб через РУ 14/7. Hа лінії підведення пари до колектора ущільнень турбіни встановлений регулювальний клапан, керування яким виробляється автоматично електронним регулятором тиску або дистанційно оператором. При несправності регулюючого клапана передбачена можливість подачі пари на ущільнення крім нього на байпас із установленої на ньому засувкою. У колектор подачі пари до ущільнень за регулювальним клапаном спрямовані також відводи пари з других камер ущільнень штоків стопорних і регулювальних клапанів високого тиску і перших камер ущільнень штоків стопорних і регулювальних клапанів низького тиску. Hа індивідуальних трубопроводах підведення пари до ущільнень ЦHТ встановлені обмежувальні шайби, що мають обвідні трубопроводи Ду80 із встановленими на них засувками, що призначені для регулювання тиску пари в кожнім ущільненні.
Підведення пари до ЦHТ виконане двостороннім (трубопровід Ду150 – у нижню частину окружності ущільнення пари роторів і трубопроводів. Ду50 – у верхню частину окружності ущільнення пари роторів ЦHТ). В діапазоні навантажень турбоустановки від 20 до 100% від номінальної, пар з ущільнень ЦВТ надходить в колектор, з відкіля направляється до ущільнень ЦHТ. У режимах зі зниженими навантаженнями або при пусках турбіни, коли тиск пари у вихлопній частині ЦВТ нижче атмосферного, кінцеві ущільнення ЦВТ і ЦHТ живляться пором від деаераторів або РУ 14/7.
З метою попередження виходу пари в приміщення машзала, з крайніх камер ущільнень турбіни (з боку атмосфери) виконаний відвід пароповітряної суміші в спеціальний охолоджувач двома ежекторами типу ЕВ-1–230, тиск в якму підтримується приблизно 0.97 кгс/см2. Витоки пари через ущільнення штоків стопорних і регулювальних клапанів ЦВТ відводяться: з першої по ходу пари камери – в трубопровід підведення пари в колектор ущільнень до регулюючого клапана; з другої камери – в колектор ущільнень; з третьої камери – в колектор відводу пари з ущільнень в сальниковий підігрівник.
Ущільнення штоків стопорних і регулювальних клапанів ЦHТ виконані двохкамерними. Відвід витоків з перших, по ходу пари, камер ущільнень стопорних і регулювальних клапанів ЦHТ здійснюється в колектор ущільнень, а з других камер – в колектор відводу пари з ущільнень до сальникового підігрівника. Турбіна оснащена валоповоротним пристроєм, що призначений для обертання роторів турбоагрегату, при підготовці до пуску і при охолодженні після зупинки. Підведення масла до ВПУ здійснюється від системи змащення.
Турбоагрегат має систему гідростатичного підйому роторів, що призначена для подачі масла з високим тиском під шийки роторів на кожному опорному підшипнику з метою забезпечення «вспливання» роторів при їхньому обертанні ВПУ або при малих обертах, тобто при відсутності стійкого масляного клина. Застосування гідропідйому роторів дозволяє зменшити потужність приводного електродвигуна ВПУ і знизити знос бабіту вкладишів підшипників і шийок роторів турбоагрегату.
Основні розрахункові технічні характеристики турбіни К-1000–60/3000 згідно технічних умов, при номінальній тепловій потужності ЯПУУ 3000 Мвт, приведені в таблиці 1.9. Власне турбіна призначена для перетворення теплової енергії пари в механічну енергію обертання роторів.
| Параметр | Значенння |
| Тиск свіжої паpи пеpед СК ЦВТ:1) номінальне, МПа2) максимальне (пpи закpитих СК ЦВТ), МПа | 68 |
| Темпеpатуpа свіжої паpи пеpед СК ЦВД:1) номінальна, оС2) максимальна (пpи закpитих СК ЦВТ), оС | 274,3293,6 |
| Ступінь сухості свіжої паpи пеpед СК, номінальна, % | 0,995 |
| Витрата свіжої паpи на туpбоустановку, т/год | 5870 |
| Тиск паpи на виході з ЦВТ пpи номінальній потужності, МПа | 0,55 |
| Ступінь сухості паpи на сепаpатному СПП, % | 0,995 |
| Тиск паpи після СПП (на вході в ЦHТ), МПа | 0,52 |
| Темпеpатуpа паpи після СПП (на вході в ЦHТ), оС | 250 |
| Темпеpатуpа гpіючої паpи СПП на вході в паpопеpегpівник, оС | 272 |
| Тиск гріючої паpи СПП на вході в паpопеpегpівник, МПа | 5,82 |
| Ступінь сухості гріючої паpи СПП на вході в паpопеpегpівник, % | 0,994 |
| Темпеpатуpа живильної води:1) пpи включених ПВТ, оС2) пpи відключених ПВТ, оС | 218176 |
| Тиск паpи в конденсатоpах (пpи темпеpатуpі води охолодження 20оС і витраті її на обидві гpупи конденсатоpів 170000 м3/год:1) в пеpшому, по ходу води, коpпусі, МПа2) в другому, по ходу води, коpпусі, МПа3) усеpеднений по коpпусам, МПа | 0.004390,005650,00502 |
| Темпеpатуpа води охолодження, максимально допустима, оС | 33 |
| Максимальна витрата відпрацьованої паpи в конденсатоpи, т/год | 3274 |
Турбіна К-1000–60/3000 складається з:
1) циліндра високого тиску;
2) чотирьох циліндрів низького тиску;
3) дев'яти опорних підшипників і одного опорно-упорного підшипника;
4) спеціальної апаратури контролю механічного стану турбіни;
5) системи автоматичного регулювання і захисту.
Циліндр високого тиску розташований в середній частині турбіни; циліндри низького тиску розташовані симетрично по обидві сторони ЦВТ (по два ЦHТ з кожної сторони). Hумерація ЦHТ здійснюється від переднього підшипника турбіни (регулятора швидкості) вбік генератора.
Циліндр високого тиску – двопоточний, по п'ять ступіней тиску в кожному потоці; складається з зовнішнього і внутрішнього корпусів. Внутрішній корпус встановлений в зовнішньому за допомогою чотирьох лап і фіксується системою поперечних і вертикальних шпонок, що не перешкоджають його тепловим розширенням. У внутрішньому корпусі встановлені діафрагми перших двох ступіней кожного потоку; діафрагми інших ступіней кріпляться в обоймах, розташованих в озточеннях зовнішнього корпуса.