Смекни!
smekni.com

Автоматические системы управления химико-технологическими процессами (стр. 17 из 24)

- организация систем очистки сточных вод, в первую очередь с использованием таких средств и методов, которые образуют отходы, годные либо для утилизации, либо для выделения из них ценных компонентов;

- внедрение средств и методов переработки не регенерируемых отработанных технологических растворов и твердых отходов (шламов) с выделением ценных компонентов, пригодных для утилизации, или образованием нетоксичных продуктов, годных для захоронения;

- внедрение средств и методов контроля технологических параметров обработки отходов, а также контроля за предельно допустимыми величинами сбросов и выбросов;

- снижение металлоемкости, энергоемкости и водоемкости [19].

7.1 Характеристика вредных веществ, используемых в цехе

Таблица 14

Вредные химические вещества в отделении цинкования и хромирования

Вредные вещества

ПДК

мг/л

Класс опасности

Действие на окружающую среду

1

2

3

4

Цинк и его соединения

1,0

III

Цинк и его соединения малотоксичны для людей и теплокровных животных при поступлении в организм с пищей и питьевой водой. Для рыб цинк во много раз токсичнее, чем для людей, его вредное действие проявляется намного раньше, чем изменяются органолептические свойства воды.

Уротропин

0,5

II

Придаёт воде: запах в 1 балл в концентрации 1000 мг/л; привкус в 1 балл – в концентрации 60 мг/л, 2 балла – 130 мг/л.

продолжение таблицы 14

Соединения аммония

0,5

II

Оказывает местное раздражающее действие на кожу. Доза 1 мг/кг массы ил концентрация 20 мг/л воды вызывает у теплокровных животных дегенеративные изменения слизистой оболочки желудочно-кишечного тракта.

Фосфаты

2,5

III

Увеличивается рост водорослей в водоемах, продуктивность рыб возрастает в 4 раза. Токсичная концентрация для рыб 3,6 мг/л. Необходимы для питания микрофлоры очистительных сооружений канализации (90 – 150 частей БПК5)

Хром и его соединения

0,001

I

Соединения хрома (VI) оказывают на организм общетоксическое, раздражающее, кумулятивное, аллергенное, канцерогенное и мутагенное действие. Губительно действуют на флору и фауну водоёмов и тем самым тормозят процессы самоочищения.

7.2 Экологическая опасность растворов и электролитов

Во-первых, опасность представляет не сам факт наличия в растворе токсичного вещества, а его концентрация. Например, вода, содержащая цианид в количестве менее 0,03 мг/л, не представляет опасности, несмотря на то, что в ней содержится вещество 2-го класса опасности.

Во-вторых, экологическая опасность определяет степень воздействия раствора на окружающую среду и, в частности, на водоёмы рыбохозяйственного назначения как самые чувствительные к загрязнениям природные объёкты.

Экологическая опасность растворов, являясь составной частью экологического критерия, позволяет определить направление снижения экологической опасности гальванического производства либо за счёт замены (в технически обоснованных случаях) экологически опасных растворов или отдельных компонентов не менее опасные, либо за счёт замены химических соединений, трудно подвергающихся обезвреживанию, на легко обезвреживаемые вещества.

Для определения реальной экологической опасности технологических растворов необходимо учесть кратность разбавления промывными и сточными водами, степень очистки, возможность регенерации, утилизации и надёжности захоронения технологических растворов или его компонентов.

Экологическая опасность электролитов цинкования определяется главным образом концентрацией ионов цинка: в аммиакатных электролитах доля цинка в экологической опасности электролита составляет до 100%, а в цианистых электролитах – до 75%. Поэтому при выборе того или иного электролита при прочих равных условиях следует по возможности избегать наличия в электролитах таких добавок, как ацетаты (их доля в экологической опасности растворов составляет до 65 %).

В противовес общепринятому мнению о высокой экологической опасности электролитов хромирования на основании опытных данных видно, что по экологической опасности они не отличаются от электролитов цинкования. Мало того, в сточных водах гальванического производства, прошедших очистку, обычно не наблюдается превышение концентрации шестивалентного хрома над его ПДК.

Таким образом, технология хромирования совместно с технологией обезвреживания шестивалентного хрома в силу разных причин не отличается особой экологической опасностью по сравнению с другими технологиями обработки поверхности.

7.3 Расчет состава и объема сточных вод

Для расчёта объёма разбавленных сточных вод используем данные по расчёту расхода воды на промывные операции.

Линия цинкования:

После операции электрохимического обезжиривания устанавливаем ванну теплой промывки и ванну холодной промывки.

После ванны травления - двухкаскадную ванну холодной промывки.

После ванны цинкования – ванну улавливания и двухкаскадную ванну холодной промывки.

После ванны пассивирования одинарную ванну теплой промывки и двухкаскадную ванну холодной промывки.

Линия хромирования:

После операции электрохимического обезжиривания устанавливаем ванну теплой промывки и ванну холодной промывки.

После ванны травления - двухкаскадную ванну холодной промывки.

После ванны хромирования – ванну улавливания и двухкаскадную ванну холодной промывки и ванну теплой промывки.

Таблица 15

Расход воды на промывку и состав сточных вод

Наименование оборудования

Количество ванн

Промывочная поверхность, м2

Удельный вынос раствора, л/м2

Критерий промывки

Расход воды, л/ч

Годовой расход воды, м3

Характер сточных вод

на ванну

общий

Линия цинкования

1.Электрохим. обезжиривание

2

19,19

0,6

37,5

70,5

141

1113,3

кисло-щелочной

2. Травление

1

0,4

4000

486

486

3837,5

3. Цинкование

1

0,6

6000

564

564

4453,4

4. Осветление - пассивирование

2

0,4

50

28,5

57

450,1

хромсодержащий

Итого:

1149

1248

9854,3

Линия хромирования

1.Электрохим. обезжиривание

2

5,12

0,3

37,5

5

10

79,0

кисло-щелочной

2. Травление

1

0,2

4000

65

65

513,2

3. Хромирование

2

0,3

16000

28,5

57

450,1

хромсодержащий

Итого:

98,5

132

1042,3

Суммарный расход воды:

Цинкование – 1191 л/ч кисло-щелочных стоков,

57 л/ч хромосодержащих стоков,

Хромирование – 75 л/ч кисло-щелочных стоков,

57 л/ч хромосодержащих стоков.

Годовой расход:

Цинкование – 9404,2 м3 кисло-щелочных стоков,

450,1 м3 хромосодержащих стоков,

Хромирование – 592,2 м3 кисло-щелочных стоков,

450,1 м3 хромосодержащих стоков.

Таблица 16

Максимальный унос загрязнений в стоки и их концентрация

Наименование операции

Наименование

компонента

Максимальный унос загрязнений в стоки, г/л

Максимальная концентрация загрязнений в стоках, г/л

т = q · F · c0 или

т = 0,4 · q · F · c0

Линия цинкования

Кисло-щелочные стоки, Q = 1191 л/ч

Электро-химическое обезжиривание

Na3PO4

0,6 · 19,19 · 30 = 345,42

0,290

Na2CO3

0,6 · 19,19 · 25 = 287,85

0,242

Травление

НCl

0,4 · 19,19 · 200 = 1535,2

1,289

Уротропин

0,4 · 19,19 · 45 = 345,42

0,290

Цинкование

ZnO

0,4 · 0,6 · 19,19 · 55 = 253,31

0,213

NH4Cl

0,4 · 0,6 · 19,19 · 250 = 1151,4

0,967

NH3

0,4 · 0,6 · 19,19 · 2,5 = 11,52

0,010

Уротропин

0,4 · 0,6 · 19,19 · 60 = 276,34

0,232

Клей столярный

0,4 · 0,6 · 19,19 · 3 = 13,82

0,012

в т.ч. Zn 2+

44,19

0,037

Хромосодержащие стоки, Q = 57 л/ч

Пассивирование

СгO3

0,4 · 19,19 · 5 = 38,38

0,673

Na2Cr2O7

0,4 · 19,19 · 30 = 230,28

4,035

HNO3

0,4 · 19,19 · 5 = 38,38

0,673

Na2SO4

0,4 · 19,19 · 10 = 76,76

1,347

продолжение таблицы 16