Проект на побудову каналізаційної насосної станції (стр. 13 из 19)

V_п – середня швидкість автосамоскида порожньому стані (приймаємо V_п = 30 км/год);

t_р – тривалість розвантаження автосамоскида, (приймаємо tр = 2хв);

t_м – тривалість маневрування перед навантаженням і розвантаженням (приймаємо t_м = 3 хв);

Тривалість навантаження ґрунту знаходимо:

, хв (2.4.6)

де Н_тр – норма машинного часу для навантаження екскаватором 100 м³ ґрунту у транспортні засоби [10. табл.2,3,4].

Необхідну кількість автосамоскидів визначаємо:

, шт. (2.4.7)

Марка автосамоскида: Кра3-222, (И = 10m)

м³;

кг;

шт;

м³;

хв = 5хв;

хв;

шт.

Марка автосамоскида: МАЗ –525, (И = 25m).

м³;

кг;

шт;

м³;

хв;

хв;

шт.

Вибираємо самоскид марки МАЗ – 525.

Технічна характеристика: вантажопідйомність 25т; ємність кузова – 14,3 м³, швидкість з вантажем 30 км/год.

11.2.5 Вибір кранів для монтажу споруд ВіВ

Монтажні крани слід вибирати найменшої вантажопідйомності при обо’язковій відповідності робочих параметрів розрахунковим.

Монтажна вага елемента характеризує вагу підготовленої до підняття бад’ї з бетоном з такелажним обладнанням:

, т (2.5.1)

де Q_м – монтажна вага найважчого елементу, т;

Q_к – вага конструкції, т;

Q_о – вага оснащення (кондуктори, стропи, підмостки і т.п), т.

Монтажна висота підняття елементу характеризується технологічно необхідною віддаллю від рівня розміщення крану в період монтажу:

Н_м = h_оп +h_б + h_ел + h_стр + h_пол, м (2.5.2)

де Н_м – монтажна висота елемента, м;

h_оп – підвищення опори, на якому встановлюються елементи над рівнем стояння крану, м;

h_б – зазор безпеки роботи крана при монтажній конструкції, (приймаємо 0,5 м);

h_ел – висота елемента (приймаємо за МВ - 0,54 - 122 табл.1);

h_стр – висота строп, м (приймаємо 2 м);

h_пол – висота поліспаста, м (приймаємо 2 м).

При монтажі потрібно знати виліт стріли:

, м ( 2.5.3)

де в_к – ширина котловану по дну, м;

mh – відповідно коефіцієнт укосу і глибина котловану;

Б_кр – база крану, (приймаємо 2 м).

Для техніко-економічного порівняння вибираємо 2 крана, застосування яких можливо за технічними параметрами. Кран вибираємо згідно [12], марки МКГ-25. Характеристики зводимо в таблицю 2.5.1.

Таблиця 2.5.1

Технічна характеристика вибраних кранів

Прийняті параметри крана	Одиниці виміру	Варіант 1	Варіант 2
1. Висота підйому крюка max min роб	м м м	22 18,5 20	27 23,7 25
2. Виліт стріли: max min роб	м м м	14 4 12,5	15 4 13
3.Вантажопідйомність: max min роб	м м м	16 3,1 15	13,5 2,4 12,5
4.Довжина стріли	м	22,5	27,5

Рис.1. Схема для визначення монтажних характеристик елементів

1 – монтажний кран;

2 – екскаватор;

3 – катлован в середині НС;

4 – стіна насосної станції.

11.2.6 Техніко-економічне порівняння кранів

Економічний вибір прийнятих кранів проводимо по приведеним затратам:

, крб (2.6.1)

де П – приведені затрати, крб;

С – собівартість експлуатації кранів, крб;

Е_н – нормативний коефіцієнт ефективності капіталовкладень (приймаємо 0,150);

К – вартість монтажного крана, крб;

t – час роботи крана, рік.

, рік (2.6.2)

де, t_зм – фактична кількість змін, необхідна для виконання робіт:

, маш/зм (2.6.3)

де, Н_вр – норма часу на виконання одиниці об’єму робіт;

V – об’єм робіт, м³;

t_рік – річна нормативна кількість змін роботи крана, (приймаємо 500).

,крб (2.6.4)

де, С_в – одночасні витрати, крб [13 дод. 7]

С_т – поточні експлуатаційні витрати, крб [13 дод. 7].

Варіант 1.

маш/зм;

рік;

крб;

крб;

Варіант 2.

маш/зм;

рік;

крб;

крб;

З результатів розрахунку приймаємо кран монтажний пневмоколісний МКГ-25 (варіант 2)

11.3 Складання калькуляції трудових витрат і таблиці технологічних розрахунків

При складанні калькуляції трудових витрат, враховуємо затрату часу, машинного часу на основні і допоміжні процеси будівництва споруд ВіВ в їх технологічній послідовності.

При розрахунку калькуляції трудових витрат намагаємось скоротити витрату часу на будівництво.

Калькуляцію зводимо в таблицю.

11.3.1 Технологічна карта на торкретування стін і дна насосної станції

11.3.2 Область застосування

Технологічна карта складена для організації праці робітників зайнятих торкретуванням стін і днища насосної станції з використанням установки СБ-67 Б-2 (для пневматичного нанесення цементної суміші на стіни і днища насосної станції). Роботи проводяться в теплий період року.

11.3.3 Організація і технологія будівельного процесу

Торкретування необхідно проводити після осадки насосної станції. Перед торкретуванням необхідно підготовити дно і стіни, зрубати нарості бетону, заповнити бетоном раковини в стінах. Для торкретування слід застосовувати спеціальний розчин на водостійкому цементі, що розширюється. Перед торкретуванням дно і стіни насосної станції зволожують і піскоструять, що дозволяє утворити міцний цементний покрив стін.

Вздовж стін насосної станції необхідно встановити трубчаті підмостки з дерев’яним настилом, показано на листі 9, що переміщуються зверху до низу по мірі торкретування поверхні стін.

Торкретування проводиться з допомогою “цемент-пушкі” окремими шарами товщиною 6-10 мм. Кількість шарів залежить від середовища, яке буде в приймальній камері насосної станції і гідростатичного тиску.

Кожен слідуючий шар торкрету наносять після твердіння попереднього, після продувки його стисненим повітрям і зволоження водою, нанесений торкрет витримують на протязі 2х неділь. Роботи по торкретуванню має виконуватись згідно [13]. Підмостки вздовж стіни насосної станції повинні бути виконані надійно, настили перед початком робіт перевіряються на міцність. Торкретувальники повинні працювати в респіраторах. Якість нанесення торкрету контролюються самими торкретувальниками.

Графік виконання робіт калькуляція трудовитрат, техніко-економічні показники і матеріально-технічні приведені на листі 9.

КАЛЬКУЛЯЦІЯ

Таблиця 11.2

№ п/п	Назва робіт	Одини-ця ви-міру	Об’єм	Обгрун-тування по ЕНіР	Норма часу на одиницю об’єму		Норма часу на весь об’єм			Трудоємкість				Склад ланки	Змінність	Час роботи в днях
					люд/год	лаш/ год	люд/год	лаш/год		люд/ год	лаш/ зм
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10	11			12	13	14
1.	Зріз рослинного шару бульдозерами Т-100	100 м2	108 м2	Е2-1-5	0,84	0,84	0,09072	0,09072		0,01134	0,01134			Маш. 6р.-1	1	1
2.	Розробка ґрунту одноківшовим екскаватором обладнаним грейферним ковшем	100 м3	378 м3	Е-2-1-14 Т3	2,8	1,4	10,584	5,292		1,323	0,06615			Маш.6р.-1 пом. маш. 5р.-1	1	1
3.	Виготовлення глинистої суспензії	1 м3	766 м3	Е3-23	0,59	0,24	44,604	18,144		2,78775	1,134			2	2	2
4.	Встановлення арматурних сіток і каркасів	1 сіт-ка	28 шт.	Е4-1-44 Т1 (сіт.вер-тик)	1,3	1,3	36,4	36,4		2,275	2,275			Арма-тур. 4р.-1, 2р.-4	2	2
5.	Зварювання стикових з’єднань без скосу кромових (вертикальне)	10 м	84	Е22-1	3,6	3,6	301,4	302,4		18,9	18,9			Зварю-вальн. 5р.-1, 4р.-1, 6р.-1, 3р.-1	2	5
6.	Вкладення бетонної суміші в конструкції	1 м3	389 м3	Е4-1-49 Т1	0,22	85,58	5,34875	Бетон 4р.-1 2р.-1	2	4
7.	Розробка ґрунту в траншеях екскаваторами обладнаними планувальним ковшем	100 м3	1584 м3	Е2-1-11 Т3р5	2,3	2,3	36,432	36,432	2,277		2,777		Маш. 6р.-1 пом. маш. 5р.-1		2	3
8.	Торкретування стін	100 м2	420 м2	Е8-1-12 Т2	18	4	75,6	25,2	9,4		3,7		Монтаж. 4р.-1 3р.-1		2	4
9.	Планування основ в траншеях і котлованах	100 м2	88 м3	Е2-1-42	1,06	0,9328	0,0583		Монтаж. 3р.-2, 2р.-2		2	1
10.	Влаштування гравійно-підстилюючої підсилки	100 м2	88 м3	Е19-40 Т1	17	14,96	0,935		Облицювал. 4р.-2, 3р.-1, 2р.-1		2	1
11.	Вкладання бетонної суміші в конструкції	1 м3	88 м3	Е4-1-49 Т1	0,34	29,92	1,87		Бетон. 4р.-1, 2р.-1		1
12.	Влаштування цементної стяжки з нанесенням розчину розчинонасосами	100 м2	88 м3	Е19-44 Т1	8,5	7,48	48,75		Бетон. 3р.-3, 2р.-1		1	2
13.	Гідроізоляція (лита)	100 м2	88 м2	Е11-40 Т2 Р3	10,5	9,24	0,5775		Гідроізолюваль-ник 4р.-1, 2р.-1		3	2
14.	Встановлення сіток і каркасів вручну	1 кар-кас	28 карс	Е4-1-44	0,36	10,08	0,42		Арматурщик 4р.-1, 2р.-4		3	2
15.	Зварювання стикових з’єднань без скосу кромок (нижнє)	10 м	28м	Е22-1-3	9,6	26,88	1,68		Зварювал. 5р.-1,4р.-1, 6р.1,3р.-1			2	2
16.	Вкладання бетонної суміші в конструкції	1 м3	88 м3	Е-4-1-49 Т1	0,34	0,34	29,92	29,92	1,87		1,87	Бетон. 4р.-1, 2р.-1			2	2
17.	Технологічна перерва			15
18.	Торкретування дна	100 м2	10,8	Е8-1-12	12	4	12,2	4,3	1,5		0,5	Торкретув. 4р.-1, 3р.-1			1	1

11.4 Будівельний генеральний план об’єкту