Разработка приспособления для фрезерования и сверления отверстий в держателе манометра МПЗ-У (стр. 6 из 10)
Переход 1:
шт/год;110 Резьбонарезная операция
Переход 1:
шт/год;Тогда, расходы на оснастку:
(20*105)+(4*115)+(14*117)+(11*28)+(7*114)+(11*110)+(52*27)+(1*111)+(170*30)+(1*109)+(1*105)+(39*120)+(530*180)+(73*25)+(6*23)+(37*16)+(618*120)+(35*45)+(18*45)=167800 руб.Из расчета на одну деталь:
=33,56руб.3.1.8 Полная себестоимость
Сполн= Сп.+ Сэл2 +Косн1= 257,02+1,705+33,56 = 292,28руб. (46)
Результаты расчётов сводим в таблицу 8.
Таблица 8
| Наименование статей затрат | Себестоимость в руб.коп |
| 1. Основные материалы | 249,2 |
| 2. Основная з/п производствен. рабочих | 3,64 |
| 3. Дополнительная зарплата | 0,33 |
| 4. Социальный налог | 1,05 |
| 5. Прямые затраты | 257,02 |
| 5. Расходы на электроэнергию | 1,705 |
| 6. Расходы на оснастку | 33,56 |
| 7. Полная себестоимость | 292,28 |
3.2 Калькуляция на усовершенствованный технологический процесс
3.2.1 Расчет стоимости материала
Цена материала одного изделия составляет:
1)
руб;где gн – норма расхода материала (gн=вес изделия/коэффициент использования );
Цм – стоимость материала, руб/кг.
кг;Тогда цена материала:
руб,где 7%-транспортно-заготовительные расходы.
2) Реализуемые отходы.
Реализуемые отходы определятся зависимостью:
;где g – вес изделия;
Цотх– цена отходов;
Цена отходов на одно изделие:
руб.;3) Затраты на основные материалы за вычетом отходов.
Затраты на основные материалы за вычетом отходов на единицу изделия составят:
руб.3.2.2 Основная заработная плата производственных рабочих на изделие
,где,
m – количество операций;
Сч – часовая ставка для первого разряда;
КТК – тарифный коэффициент соответствующего разряда, показывающий во сколько раз оплата труда соответствующего разряда, превосходит оплату труда первого разряда;
Кпр – коэффициент, учитывающий доплаты (Кпр=1,4);
Кр – коэффициент, учитывающий районные выплаты (Кр=1,3);
,где Сr – тарифная ставка рабочего.
030 Автоматно-токарная операция
руб.;020 Фрезерно-сверлильная
руб.;080 Резьбонарезная операция
руб.;∑Сз=(Со.а-т+Со.ф-с.+Со.р) ×К1×К2,
где К1 – премиальный коэффициент,
К2 – районный коэффициент.
Сз=(0,63+0,91+0,11) ×1,4×1,3=3 руб.
3.2.3 Дополнительная заработная плата
Дополнительная заработная плата, не связанная с производством.
- оплата труда полагающаяся по закону за не проработанное время, составляет 9% от основной заработной платы.
Дополнительная заработная плата на единицу изделия составит:
руб.3.2.4 Отчисления на социальные цели
Отчисления на социальные цели на одно изделие определятся следующей зависимостью:
;где
Ксоц – коэффициент единого социального налога (Ксоц=26,5%);
Отчисления на социальные цели на одно изделие составят:
руб.3.2.5 Прямые затраты
Сп = См+Сз+Сдоп+Ссоц = 249,2+3,64+0,27+0,866 = 254 руб.
3.2.6 Расходы на электроэнергию
Затраты на технологическую электроэнергию составляют самую значительную часть от технологической себестоимости. Эти затраты определяются о формуле:
,где
- Суммарная установленная мощность электрооборудования, занятого при выполнении i-ой операции, кВт; 
- коэффициент спроса электроэнергии при выполнении i-ой операции; 
- часовая производительность единицы оборудования, занятого при выполнении i-ой операции, шт/ч; 
- количество изделий данного типоразмера, запускаемых в производство, шт/год.Результаты расчетов приведены в таблице 9 .
Таблица 9
| Оборудование | Od, шт | Р, кВт | η | Fп | Затраты на эл/энергию, руб/год |
| 1. 1Б240-6 | 1 | 4,15 | 0,87 | 400 | 2862,01 |
| 2. MCV-720 | 1 | 3,56 | 0.85 | 578 | 3317,08 |
| 3. Р-130 | 1 | 1,75 | 0,84 | 139 | 474,375 |
Затраты на электроэнергию для предлагаемого варианта составят:
Сэл2=6653.46руб/год;
Для изделия:
Сэл2 = Сэл1 /5000 =6653.46/5000= 1,33 руб/год.
3.2.7 Расходы на оснастку
,где k — число операций изготовления продукции; h — количество типоразмеров оснастки, необходимой для выполнения i-й операции;
— стоимость одного экземпляра оснастки d-ro типоразмера, руб.; 
— коэффициент занятости технологической оснастки d-ro типоразмера при выполнении i-й операции.Расходный фонд режущего инструмента:
,где zд — число типоразмеров деталей, обрабатываемых при помощи данного инструмента;
k — число операций обработки деталей j-го размера, ч/дет.-опер.;
Тcт — период стойкости инструмента между переточками (или между восстановлениями);
nпер — число переточек данного инструмента;
nвос — число восстановительных ремонтов данного инструмента;
kвос — коэффициент, учитывающий изменение стойкости инструмента после его восстановления;
kyб— коэффициент случайной убыли инструмента.
Тогда
030 Автоматно-токарная операция
Переход 1:
шт/год;Переход 2:
шт/год;Переход 3:
шт/год;Переход 4:
шт/год;Переход 5:
шт/год;Переход 6:
шт/год;Переход 7:
шт/год;Переход 8:
шт/год;Переход 9:
шт/год;Переход 10:
шт/год;Переход 11:
шт/год;Переход 12:
шт/год.020 Фрезерно-сверлильная
Переход 1,2:
шт/год;Переход 3,4,5,6:
шт/год;Переход 7:
шт/год;Переход 8:
шт/год;Переход 9:
шт/год.080 Резьбонарезная операция
Переход 1:
шт/год;Тогда, расходы на оснастку:
,где k — число операций изготовления продукции; h — количество типоразмеров оснастки, необходимой для выполнения i-й операции;
— стоимость одного экземпляра оснастки d-ro типоразмера, руб.; — коэффициент занятости технологической оснастки d-ro типоразмера при выполнении i-й операции. (20*105)+(4*115)+(14*117)+(11*28)+(7*114)+(11*110)+(52*27)+(1*111)+(170*30)+(1*109)+(1*105)+(39*120)+(50*270)+(12*60)+(3*75)+(1*70)+(340*150)+(9*75)= 84210 рубИз расчета на одну деталь:
=16,84руб.