Выявление и оценка риска при исследовании безопасности производственных процессов (стр. 4 из 9)
Время обслуживания рабочего места ОМ: 21
Оперативное время ОП: 455
Потери времени, зависящие от рабочего ПР: 65
Потери времени на личные нужды и отдых ПЛ: 5
Потери (перерывы) организационно-технического характера, зависящие от неполадок на производстве ПН: 4
1.6.Литейщик на машинах литья под давлением 2й разряд.
ЕТКС №2 часть1.
Код профессии 13395.
Характеристика работ.
Литье мелких простых и средней сложности деталей из цветных металлов, сплавов и чугуна на поршневых или компрессорных машинах для литья под давлением. Загрузка шихты в плавильные печи. Ведение плавки, подогрева металла в раздаточной и подогревательной печах. Рафинирование металла под руководством литейщика на машинах для литья под давлением более высокой квалификации. Извлечение отливок из пресс-формы. Очистка, подогрев, смазка и смена рабочих частей формы. Участие в установке и наладке пресс-форм совместно с наладчиком.
Литейщик на машинах литья под давлением должен уметь:
- отливать мелкие простые и средней сложности детали из цветных сплавов на машинах для литья под давлением;
- самостоятельно вести плавку, подогревать расплав в раздаточной и подогревательной печах;
- налаживать обслуживаемую машину под руководством мастера или литейщика более высокой квалификации и устранять мелкие дефекты в работе машины во время работы;
- устанавливать и налаживать пресс-формы для литья под давлением; рафинировать расплав под руководством литейщика более высокой квалификации;
- извлекать отливки из машины;
- очищать, подогревать, смазывать и менять рабочие части пресс-формы;
- осуществлять уход за машинами;
- загружать шихту в плавильные печи;
- применять передовые приемы работы и способы организации: труда и рабочего места;
- экономно расходовать электроэнергию, сжатый воздух и материалы, бережно обращаться с оборудованием и инструментами;
- проверять качество отливок;
- оказывать первую помощь при несчастных случаях;
- выполнять правила техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности.
Литейщик на машинах литья под давлением должен знать:
- устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемой машины для литья под давлением;
- назначение, правила применения пресс-форм и обращение с ними, их температуру перед заливкой;
- применяемые контрольно-измерительные приборы;
- литейные свойства разливаемых металлов и сплавов, виды смазочных материалов и их назначение;
- виды смазок для пресс-форм и способы их применения;
требования, предъявляемые к качеству отливок;
- состав шихтовых материалов и порядок загрузки шихты в плавильные печи;
- возможные неполадки в пресс-формах и машинах литья под давлением во время работы, меры их предупреждения и устранения;
- технологический процесс;
- правила чтения чертежей и эскизов;
- дефекты отливок, способы их предупреждения и устранения;
- передовые способы организации труда и рабочего места; нормы выработки и системы оплаты труда литейщика на машинах литья под давлением, пути снижения себестоимости продукции;
- способы экономного расходования материалов и электроэнергии;
- правила оказания первой помощи при несчастных случаях;
- инструкцию по технике безопасности, правила пожарной безопасности и правила внутреннего распорядка.
Работа литейщика на машинах литья под давлением оплачивается по тарифной сетке для рабочих-сдельщиков с особо вредными и тяжелыми условиями труда. Сдельная расценка на изготовление определенной партии отливок определяется путем умножения установленной нормы времени на тарифную ставку.
Заработная плата литейщика на машинах литья под давлением определяется умножением установленной сдельной расценки на количество изготовленных отливок, отвечающих техническим требованиям.
Для начисления заработной платы оформляют рабочие наряды, в которых проставляют установленную сдельную расценку и количество изготовленных отливок за определенное время. В рабочем наряде расписываются контролер и мастер, подтверждающие правильность записанных данных.
1.7.Оценка условий труда по степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса
| Наименование факторов производственной среды и трудового процесса | Класс условий труда | |
| Химический | 3.2 | |
| Биологический | - | |
| АПФД | 2 | |
| Акустические | Шум | 3.1 |
| Инфразвук | - | |
| Ультразвук воздушный | - | |
| Ультразвук контактный | - | |
| Вибрация общая | - | |
| Вибрация локальная | - | |
| Неионизирующие излучения | - | |
| Ионизирующие излучения | - | |
| Электромагнитное поле | 2 | |
| Микроклимат | 2 | |
| Освещение | 2 | |
| Тяжесть труда | 3.1 | |
| Напряженность труда | 3.1 | |
| Аэроионный состав воздуха | - | |
| Общая оценка условий труда | 3.2 | |
1.7.1. Результаты оценки показателей напряженности трудового процесса
| №№ п/п | Показатели напряженности трудового процесса | Кл усл труда |
| 1. | Интеллектуальные нагрузки | |
| 1.1 | Содержание работы | 3.1 |
| 1.2 | Восприятие сигналов(информации) и их оценка | 2 |
| 1.3 | Распределение функций по степени сложности задания | 3.1 |
| 1.4 | Характер выполняемой работы | 3.1 |
| 2. | Сенсорные нагрузки | |
| 2.1 | Длительность сосредоточенного наблюдения (% времени смены) | 3.1 |
| 2.2 | Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за час работы | 1 |
| 2.3 | Число производственных объектов одновременного наблюдения | 1 |
| 2.4 | Размер объекта различения при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены) | 1 |
| 2.5 | Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены) | 1 |
| 2.6 | Наблюдения за экраном видеотерминала (часов в смену) | 3.1 |
| 2.7 | Нагрузка на слуховой аппарат | 1 |
| 2.8 | Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемых в неделю) | 1 |
| 3. | Эмоциональные нагрузки: | |
| 3.1 | Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки | 3.1 |
| 3.2 | Степень риска для собственной жизни | 3.2 |
| 3.3 | Степень ответственности за безопасность других лиц | 3.2 |
| 3.4 | Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью, за смену | 2 |
| 4. | Монотонность нагрузок: | |
| 4.1 | Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях | 2 |
| 4.2 | Продолжительность (в сек) выполнения простых заданий или повторяющихся операций | 2 |
| 4.3 | Время активных действий (в % к продолжительности смены) | 1 |
| 4.4 | Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены) | 1 |
| 5. | Режим работы: | |
| 5.1 | Фактическая продолжительность рабочего дня | 2 |
| 5.2 | Сменность работы | 1 |
| 5.3 | Наличие регламентированных перерывов и их продолжительноть | 1 |
| Окончательная оценка напряженности трудового процесса | 3.1 | |
1.7.2. Показатели тяжести трудового процесса
| №№ п/п | Показатели тяжести трудового процесса | Фактическое значения | Класс условий труда | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 1. | Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кг·м) | ||||
| 1.1 | При региональной нагрузке ( с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1м: для мужчин | 3500 | 2 | ||
| 1.2 | При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног):-перемещение груза на расстояние от 1 до 5 м для мужчин-перемещение груза на расстояние более 5 м для мужчин | 19000 - | 2 1 | ||
| 2. | Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную | ||||
| 2.1 | Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час): для мяжчин | 21 | 2 | ||
| 2.2 | Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены: для мужчин | 16 | 3.1 | ||
| 2.3 | Суммарная масса грузов, перемещаемых а течение каждого часа смены: - с рабочей поверхности для мужчин- с пола для мужчин | 520 94 | 2 2 | ||
| 3. | Стереотипные рабочие движения (количество за смену) | ||||
| 3.1 | При локальной нагрузке(с участием мышц кистей и пальцев рук) | - | 1 | ||
| 3.2 | При региональной нагрузке ( при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) | 13000 | 2 | ||
| 4 | Статическая нагрузка (кгс-с) | ||||
| 4.1 | - одной рукой- двумя руками- с участием мышц корпуса и ног | - 34000 - | 1 1 1 | ||
| 5. | Рабочая поза | Стоя 70% | 3.1 | ||
| 6. | Наклоны корпуса ( количество за смену) | 60 | 2 | ||
| 7. | Перемещение в пространстве, км | 2 | 1 | ||
| Окончательная оценка условий труда | 3.1 | ||||