Реактор разложения оксидов азота (стр. 10 из 11)

Пр_{год к} = 480 + 96 = 576 час

Трудоёмкость капитального ремонта рассчитывается по формуле:

Тр_к = Тр_к' ∙ N_к ∙ К_исп ∙ N (41)

где Тр_к – трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час;

Тр_к' – нормативная трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час;

N_к – количество капитальных ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;

N – количество единиц однотипного оборудования, ед;

К_исп = 0,9 – коэффициент использования оборудования.

Тр_{к а} = 374 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 336,6 чел∙час

Трудоёмкость проведения текущего ремонта, чел∙час:

Тр_т = Тр_т' ∙ N_т ∙ К_исп ∙ N (42)

где Тр_т – трудоёмкость текущего ремонта, чел∙час;

Тр_т' – нормативная трудоёмкость текущего ремонта, чел∙час;

N_т – количество текущих ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;

N – количество единиц однотипного оборудования, ед;

К_исп = 0,9 – коэффициент использования оборудования.

Тр_{т а} = 140 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 126 чел∙час

Определяем общую трудоёмкость ремонтных работ:

Тр_общ = Тр_{к а} + Тр_{т а} = 336,6 + 126 = 462,6 чел∙час (43)

8.3 Расчет численности и годового фонда заработной платы ремонтного персонала

Ремонтный персонал работает в односменном режиме по графику прерывного производства.

Продолжительность смены при нормальных условиях труда – 8 часов.

Таблица 9 – Годовой бюджет рабочего времени одного рабочего

Показатели	Прерывное производство
	дни	часы
1 Календарные дни2 Выходные дни3 Праздничные дни4 Максимально возможный фонд рабочего времени5 Неявки, всего в том числеа) очередной отпускб) болезньв) государственные и общественные обязанностиг) учебные отпуска и прочие невыходы6 Полезный фонд рабочего времени	365105122494030523209	19863202404016241666

Количество календарных и выходных дней берётся по календарю. Количество праздничных дней в году: 1, 2, 3, 4, 5, 7, января, 23 февраля, 8 марта, 1, 9 мая, 12 июня, 4 ноября. Максимально возможный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между количеством календарных дней и суммой выходных и праздничных дней. При расчёте максимально возможного фонда рабочего времени в часах необходимо учесть, что в праздничные дни рабочий день сокращается на один час. Количество дней неявок берётся в среднем по отрасли. Полезный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между максимально возможным фондом рабочего времени и неявками.

Расчет численности ремонтных рабочих

Ч_р.р.шт. = (Тр_год ∕ Пр_дн ∙ Т_см ∙ К_см) (44)

где Т_см – 8 час – продолжительность смены;

Тр_год – 555,12 чел∙час – годовая трудоёмкость

Тр_год = Тр_общ ּ 1,2 = 462,6 ּ 1,2 = 555,12 чел.час (45)

К_см – 1 – коэффициент сменности.

В связи с тем, что ремонт производится в одну смену, а простой в ремонте по нормативам предусмотрен круглосуточный, определяем время простоя оборудования в днях:

Пр_дн = Тр_общ∕ 24 (46)

где Тр_общ – общая трудоёмкость проведения ремонтов

Пр_дн = 462,6 ∕ 24 = 19,27 дн

Ч_р.р.шт. = (555,12∕ 19,27 ∙ 8 ∙ 1) = 3,6 = 4 шт

С учётом подмены на время отпусков и прочих невыходов, списочная численность состава:

Ч_р.р. = Ч_р.р.шт ∙ К_подм. (47)

где К_подм. = 1,19 – коэффициент подмены.

Ч_р.р. = 4 ∙ 1,19 = 4,76 = 5 чел

Таблица 10 – Состав ремонтной бригады

Профессия	Списочная численность, чел	Тарифный разряд	Условия труда	Часовая тарифная ставка, руб.
Слесарь-ремонтник	2	IV	Опасные	29,8
Слесарь-ремонтник	3	V	Опасные	34
Всего	5

8.4 Расчет затрат на материалы или запасные части для ремонта и эксплуатации заданного оборудования

Таблица 11 – Перечень запасных деталей с их стоимостью

Наименование	вид	Ед. изм.	Цена за ед, руб
Катализатор	АВК	тонн
	СТК	тонн
Плоса	40×40	п. м.	20000
Фторопласт-4	Листовой	кг	300
Уголок	90×90	тн	22000
Сетка нихромовая	4×4 мм	п. м.	250
Электроды	ЦЛ – 11, Ø4	кг	150
Итого

Для расчёта зарплаты за капитальный ремонт рассчитываем среднегодовую тарифную ставку:

Тст_ср. = (Тст_V∙ Ч_V + Тст_IV ∙ Ч_IV) ∕ Ч_общ (48)

где Тст_V, Тст_IV – тарифные ставки соответствующих тарифных разрядов, руб;

Ч_V, Ч_IV – численность ремонтных рабочих по разрядам;

Ч_общ – общая численность ремонтного персонала.

Тст_ср. = (29,8 ∙ 2 + 34 ∙ 3) ∕ 5 = 32,32 руб

Тарифная заработная плата за капитальный ремонт составит:

ЗП_тар = Тст_ср ∙ Тр_к.общ (49)

где ЗП_тар – тарифная заработная плата за капитальный ремонт, руб;

Тст._ср. – средняя тарифная ставка за час, руб;

Тр.к. – трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час.

ЗП_тар = 32,32 ∙ 336,6 = 10878,91 руб

Премия за качественное выполнение капитального ремонта начисляется в размере 60% тарифной зарплаты:

С_пр = ЗП_тар ∙ 0,6 = 10878,91 ּ 0,6 = 6526,8 руб (50)

Основная зарплата равна сумме тарифной зарплаты и премии:

ЗП_осн = ЗП_тар + С_пр = 10878,91 + 6526,8 = 17405,71 руб (51)

Дополнительная зарплата включает оплату учебных, очередных отпусков и оплату выполнения государственных обязанностей. Для расчёта составляющих дополнительный ФЗП находим среднедневную зарплату:

ЗП_с/дн = ЗП_осн∕ ФРВ_пол (52)

где ЗП_осн – основная зарплата за капитальный ремонт, руб;

ФРВ_пол – полезный фонд рабочего времени в днях, таблица .

ЗП_с/дн = 17405,71 ∕ 209 = 83,28 руб

Оплата очередного отпуска:

О_оч = ЗП_ср/дн ∙ t_оч = 83,28 ∙ 30 = 2498,4 руб (53)

где ЗП_ср/дн – среднегодовая зарплата, руб;

t_оч – продолжительность очередного отпуска, дни (таблица ).

Оплата учебного отпуска:

О_уч = ЗП_ср/дн ∙ t_уч = 83,28 ∙ 3 = 249,84 руб (54)

где ЗП_ср/дн – среднегодовая зарплата, руб;

t_уч – продолжительность учебного отпуска, дни (таблица ).

Оплата выполнения государственных и общественных обязательств:

О_г/о = ЗП_ср/дн ∙ t_г/о = 83,28 ∙ 2 = 166,56 руб (55)

где t_т/о – продолжительность выполнения государственных обязанностей, дни (таблица).

Дополнительный фонд зарплаты:

ЗП_доп = О_оч + О_уч + О_г/о = 2498,4 + 249,84 + 166,56 = 2914,8 руб (56)

Фонд зарплаты за капитальный ремонт равен сумме основного и дополнительного фондов:

ЗП_к.р. = ЗП_осн. + ЗП_доп. = 2914,8 + 17405,71 = 20320,51 руб (57)

8.5 Расчет стоимости капитального ремонта заданного оборудования

Таблица 12 – Смета затрат за капитальный ремонт

Статьи затрат	Обоснование	Сумма затрат, руб.	Удельный вес, %
1 Заработная плата за капитальный ремонт	Из расчёта	20320,51	24,72
2 Единый социальный налог с отчислениями на случай травматизма	37,1%	7538,9	9,17
3 Стоимость материалов и запасных частей	5% от стоимости оборудования	36050	43,85
4 Накладные расходы	90% от основной зарплаты за капитальный ремонт	18288,45	22,24
Всего	82197,86	100

Удельный вес рассчитывается как отношение суммы затрат по статье к итогу, выраженное в процентах.

8.6 Основные технико-экономические показатели

Таблица 13 – Технико-экономические показатели проекта

Показатель	Единицы измерения	Обоснование	Значение
1 Численность ремонтного персонала	Чел.	Таблица 5	5
2 Объём ремонтных работ	Руб.	Таблица	82197,86
3 Производительность труда	Руб.	Отношение объёма ремонтных работ к численности персонала	16439,57
4 Удельный вес стоимости ремонтных работ в стоимости оборудования	%	Отношение стоимости ремонта к стоимости оборудования, выраженное в %	11,4

Вывод: Затраты на капитальный ремонт составляют 11,4 % от полной стоимости оборудования, что не превышает среднеотраслевой норматив (15%).

9. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя.- М: Машиностроение, 1979.- с.728

2. Генкин А.Э. Оборудование химических заводов.- М: Высшая школа, 1986.- с.280

3. Гольцов А.А. Практические работы по дисциплине «Грузоподъемные механизмы и транспортные устройства».- Новомосковск, 2004.- с. 39

4. Гольцов А.А. Методическое пособие по монтажным и эксплуатационным частям курсового проекта по дисциплине «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли».- Новомосковск, 2005.- с. 103

5. Кацнельсон М.Б. Методическое пособие на практические работы по дисциплине «Технологическое оборудование отрасли».- Новомосковск, 2004.- с.167

6. Кацнельсон М. Б. Методическое пособие для практических занятий и дипломного проектирования учащихся специальности 1701 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования».- Новомосковск, 2002.- с.57

7. Технологический регламент по цеху № 5.- Новомосковск, 2003.- с. 234

Наряд – допуск на проведение ремонтных работ

1 Производство, цех(корпус) цех № 5

2 Место проведения работ Реактор каталитической очистки хвостовых газов