8.8.2.8 Для опорожнения через дренажи трубопроводы должны быть смонтированы с уклоном горизонтальных участков не менее 0,004 (среднее значение для горизонтального участка длиной не более 10 диаметров) по ходу движения среды или в направлении дренажа. Это значение уклона должно обеспечиваться при температурах металла от 0оС до температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению среды.
Система дренажей должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов с перемычками и ответвлениями.
При объединении дренажных линий нескольких трубопроводов на каждой из них должна быть установлена запорная арматура.
Конденсат и тепло постоянно действующих дренажей должны использоваться в тепловой схеме.
За ограничительными шайбами и перед штуцерами подключения на выходе постоянно действующих дренажей должны быть установлены участки из нержавеющей стали.
Дренажи паропровода свежего пара при пуске турбины должны обеспечивать полное удаление влаги в течение не более 1 часа, для чего перед главными паровыми задвижками должны быть установлены дренажи повышенного диаметра.
8.8.2.9 Паропроводы, установленные в необслуживаемых помещениях, должны быть рассчитаны на заполнение водой без установки приспособлений, разгружающих пружины.
8.8.2.10 При выявлении вибрации трубопровода в стационарном режиме работы необходимо определить зоны трубопровода с максимальной вибрацией и величину вибрации в этих зонах. Максимальная виброскорость трубопровода не должна превышать 15 мм/с.
8.8.2.11 При пуске головного энергоблока после монтажа трубопроводы ГЦК должны быть проверены тензометрированием на соответствие напряжений расчѐтным.
8.8.2.12 При горячей обкатке оборудования РУ после монтажа трубопроводы в необслуживаемых помещениях должны быть проверены на отсутствие защемлений и перегрузки подвесок.
8.8.2.13 Компоновка трубопроводов и арматуры, подлежащих периодическому контролю в процессе эксплуатации, должна обеспечивать доступ к ним для обследования и ремонта. В местах контроля должны устанавливаться площадки.
8.8.2.14 Надписи на арматуре должны соответствовать указаниям 8.8.1.9.
8.8.2.15 Ремонт трубопроводов и арматуры должен производиться одновременно с соответствующими агрегатами. Ремонтные работы, а также установка и снятие заглушек, отделяющих ремонтируемый участок трубопровода, должны выполняться по нарядудопуску.
8.8.2.16 Арматура, ремонтируемая со снятием с места установки или с вырезкой из трубопровода должна быть испытана на герметичность затвора, сальниковых, сильфонных и фланцевых уплотнений давлением, равным 1,25 рабочего.
Арматура, ремонтируемая без снятия (вырезки) с места установки, должна быть испытана рабочим давлением среды совместно с трубопроводом. Состояние затвора контролируется визуально в ходе ремонта по контакту уплотнительных поверхностей.
При значительных дефектах затвора арматура должна ремонтироваться с вырезкой из трубопровода и последующим испытанием ее на герметичность давлением 1,25 рабочего.
8.8.2.17 На фланцевых соединениях трубопроводов и арматуры диаметром более 300мм затяжка крепѐжных шпилек должна контролироваться с применением специальных приспособлений, нагрузка шпилек сверх допустимых значений не разрешается.
8.8.2.18 Арматура, постоянно или длительно находящаяся под разрежением, должна иметь гидравлическое или другое специальное уплотнение.
8.8.2.19 Тепловая изоляция трубопроводов должна удовлетворять требованиям
8.8.1.15 и 8.8.1.16.
8.8.2.20 Использование регулирующей арматуры в качестве запорной и запорной в качестве регулирующей не допускается.
8.8.2.21 Должны быть приняты срочные меры по отключению аварийного участка посредством дистанционных приводов при обнаружении:
- трещин, свищей в основном металле трубопроводов питательной воды, свежего пара и промежуточного перегрева и других трубопроводов, в их сварных соединениях и арматуре;
- повышения давления в трубопроводе на 15 % сверх предельно-допустимого и невозможности немедленного его снижения;
- резкого увеличения давления, температуры, или активности в необслуживаемых помещениях, через которые проходят трубопроводы.
Если отключение аварийного участка невозможно или при отключении невозможно резервировать аварийный участок, то соответствующее оборудование, связанное с аварийным участком, должно быть немедленно остановлено.
8.9.1.1 Золоулавливающие установки должны эксплуатироваться в оптимальных режимах и обеспечивать проектную (расчетную) степень очистки дымовых газов от золы. Распределение функций между подразделениями энергопредприятия по обслуживанию и ремонту золоулавливающих установок определяется руководством данного энергопредприятия (приказом, указанием и т.п.). Также приказом должно быть назначено лицо, ответственное за эксплуатацию золоулавливающих установок.
8.9.1.2 При сжигании в котле твердого топлива должна быть обеспечена бесперебойная работа золоулавливающей установки. Эксплуатация котла с неработающей или неисправной золоулавливающей установкой запрещается.
В случае появления признака или сигнала датчика о переполнении золой бункера электрофильтра, прекращения орошения каплеуловителя мокрой золоулавливающей установки или прекращении отведения из нее пульпы, необходимо оперативно выявить причину и устранить недостаток.
Зола из бункеров должна удаляться непрерывно.
8.9.1.3 При растопке котла на газе или мазуте высокое напряжение на поля электрофильтра не должно подаваться. Должны быть введены в работу системы механического или пневматического удаления золы из бункеров, подогрева устьев бункеров и изоляторных коробок, а также механизмы встряхивания электродов. При переводе котла на сжигание твердого топлива время между выводом котла на режим работы, позволяющий ввести в действие электрофильтры, и подачей высокого напряжения на поля электрофильтров должно быть минимальным и регламентироваться местной инструкцией.
Для предупреждения возникновения пожара не разрешается подавать высокое напряжение на поля электрофильтров при сажеобразовании или при сжигании в котле только мазута. Разрешается эксплуатировать электрофильтры при совместном сжигании угля и мазута при их соотношении 55 % угля и 45 % мазута по теплу.
Орошение мокрых золоуловителей, подача воды в золосмывные аппараты электрофильтров и других сухих золоуловителей, воздуха в аппараты систем пневмозолоудаления, а также включение системы контроля за работой электрофильтров и уровнем золы в бункерах должны быть осуществлены до пуска котла.
8.9.1.4 В помещениях преобразовательных подстанций электрофильтров температура воздуха должна поддерживаться не ниже 12 оС. В подбункерных помещениях золоулавливающих установок должна поддерживаться плюсовая температура.
8.9.1.5 Свидетельством возникновения пожара в камерах электрофильтров является превышение температуры дымовых газов за электрофильтрами относительно температуры перед ними. В этом случае необходимо снять высокое напряжение со всех полей электрофильтров, аварийно остановить котел и выполнить мероприятия по тушению пожара.
При повышении температуры дымовых газов перед электрофильтрами выше установленной проектом величины необходимо аварийно остановить котел.
8.9.1.6 Режим эксплуатации золоулавливающих установок должен определяться следующими показателями:
- для электрофильтров – оптимальными параметрами электрического питания при заданной температуре и расчетном объеме дымовых газов, оптимальным режимом встряхивания электродов, а также температурой газов после очистки не менее чем на 15 оС выше точки росы дымовых газов;
- для мокрых золоулавливающих установок – оптимальным расходом орошающей воды и температурой газов после золоуловителей не менее чем на 15 оС выше точки росы дымовых газов;
- для батарейных циклонов – оптимальным аэродинамическим сопротивлением аппаратов.
8.9.1.7 При эксплуатации мокрых золоулавливающих установок должны быть приняты меры по предупреждению брызгоуноса.
8.9.1.8 Техническое состояние золоулавливающих установок должно регулярно контролироваться в соответствии с типовыми отраслевыми инструкциями. При останове котла на срок более трех суток необходимо произвести внутренний осмотр золоуловителей и очистить их от золовых отложений.
8.9.1.9 Испытания золоулавливающих установок для определения техникоэкономических показателей и оптимальных режимов работы должны проводиться аттестованными организациями при введении установок в эксплуатацию после монтажа, капитальных ремонтов и модернизации.
8.9.1.10 Золоуловители должны быть оборудованы СИТ для контроля температуры дымовых газов до и после них.
Золоулавливающие установки, а вновь монтируемые в обязательном порядке, должны оснащаться СИТ для непрерывного контроля эффективности работы и учета выбросов вредных веществ в атмосферу. При отсутствии таких СИТ не реже одного раза в год должны проводиться испытания золоулавливающих установок экспресс-методом для контроля эксплуатационной степени золоулавливания.
Для проведения испытаний золоулавливающие установки должны быть оборудованы соответствующими лючками, штуцерами и другими приспособлениями для подключения переносных СИТ, а также стационарными площадками с освещением для размещения СИТ и людей. Площадки должны быть аттестованы и иметь паспорта.
8.9.1.11 Результаты испытаний должны быть отображены в первичной отчетной документации и занесены в технический паспорт золоулавливающей установки.