4.3 Производство керамзитобетона
Для обеспечения строительного производства керамзитобетоном предлагается программа производства, удовлетворяющая производственной программе 65 тыс кв. Метров жилья в год.
Программа производства предполагает начало выпуска продукции с 1 квартала 2008 года.
Таблица 4.17. Программа вывода производства керамзитобетона на проектную мощность
| Линия Производства Бетона | ЕдИзм. | 1кварталл 2008 | 2квартал2008 | 3квартал2008 | 4квартал2008 |
| Бетон для стен | м3 | 1518,75 | 3037,5 | 4252,5 | 6075 |
| Бетон для плит перекрытия | м3 | 1215 | 2430 | 3402 | 4860 |
| Бетона на фундамент (серия облегчённых фундаментов) 10% от общей массы | м3 | 273,375 | 546,75 | 765,45 | 1093,5 |
| Производительность | % | 0,25 | 0,50 | 0,70 | 1,00 |
Таблица 4.18. Месячный уровень затрат на производство керамзитобетона
| Затраты на производство Бетона | |
| Затраты на сырьё Цемент | 561 512,25 |
| Затраты на сырьё Керамзит | 1 711 862,00 |
| Затраты на Бетонные добавки | 664 961,97 |
| Заработная плата | 67 000,00 |
| Общепроизводственные расходы (бетонный завод) энергозатраты | 4 149,60 |
Таблица 4.19. Заработная оплата
| Расчёт трудозатрат при производстве бетона (в месяц, руб.) | |||
| Специальность | Человек | Оклад | Всего |
| Машинист | 4 | 8000 | 32000 |
| Инженер | 1 | 10000 | 10000 |
| Техник | 1 | 9000 | 9000 |
| подсобный рабочий | 2 | 8000 | 16000 |
| Всего | 67000 | ||
Таблица 4.20. Энергозатраты бетонного завода
| Общая установленная мощность, кВт | 24,7 | Продолжительность смены, час | 8 |
Нормы расхода бетона при строительстве 1 м2 дома.
Таблица 4.21. Расход керамзитобетона для строительства дома
| Наименование | Количество, м3 |
| Для строительства 1м2 дома | 0,7425 |
Технологическое оборудование – мобильный бетонный завод BetonmatikВТК 1008
Мобильный бетонный заводBetonmatik, благодаря своей компактной конструкции и модульному принципу компоновки незаменим в стесненных условиях небольших стройплощадок. Все узлы – дозаторы, подающие устройства, пульт управления и т.д. сгруппированы в единый блок с бетоносмесителем, что обуславливает простоту монтажа и транспортировки этой установки.
Загрузка материалов и основные операции по обслуживанию Betonmatik следующие: при помощи пульта программного управления в память вводятся нужные количество заполнителей – песок, щебень, керамзит, вместе с цементом и водой – начальное увлажнение. После завершения программирования оператор запускает автоматический режим выполнения рабочего цикла.
Таблица 4.22
| Технические характеристики бетонного завода: | |
| Наименование модели | ВТК 1008 С 2-мя весами |
| Объем по загрузке, л | 1500 |
| Объем по выходу уплотненного бетона, л | 1000 |
| Производительность, куб. м/час | 26–30 |
| Общая установленная мощность, кВт | 24,7 |
| Мощность гидростанции, кВт | 22,5 |
| Мощность насоса для подачи воды, кВт | 2,2 |
| Масса основного блока, кг | 4400 |
| Масса ковшового транспортера, кг | 800 |
Встроенный в цементный силос шнек обеспечивает регулярность подачи цемента в бункер-дозатор. По завершении весового дозирования цемента ковшовый транспортер начинает выполнять команду по загрузке песка и щебня в бункер весового дозирования.
Как только завершились операции по завешиванию, цемент шнеком, а заполнители ленточным конвейером загружаются в смесительный барабан, куда предварительно подается вода. Одновременная, но раздельная загрузка цемента и заполнителей гарантирует приготовление высококачественной смеси без комкования.
Одной из главных характеристик этих БСУ является их полная автономность благодаря автоматическому режиму работы, запускаемому через пульт программного управления, что позволяет непрерывно осуществлять полный цикл технологических операций без вмешательства человека при сохранении постоянного качества и количества производимой бетонной смеси от замеса к замесу.
Линия производства керамзитобетона
Таблица 4.23. Структура капитальных затрат на оборудование керамзитобетонного производства, руб
| Линия производства керамзитобетона | 19 027 902 |
| Бетононасос Schwing BP 2000 HDR 20 R | 6 976 320 |
| Минипогрузчик LS 170 | 838 500 |
| Автомобиль привоза сырья КАМАЗ-55111–016–15 | 2 093 556 |
| Мобильныый Бетонный завод Betonmatik | 9 119 526 |
Сырьё для производства керамзитобетона
Керамзит это уникальный керамический пористый гравий, который обладает следующими свойствами: легкость и высокая прочность; отличная тепло и звукоизоляция; огнеупорность, влаго- морозоустойчивость; кислотоустойчивость, химическая инертность; долговечность; экологически чистый, натуральный материал.
Таблица 4.24. Сырьё для производства керамзитобетона
| Смесь керамзитобетонная(средние данные) | в месяц потребность в сырье – м3 | цена за 1 м3 | затраты в месяцруб. | Проц. Соотн. смеси |
| керамзит | 2843,1 | 602,11 | 1711862 | 78% |
| цемент | 473,85 | 1185 | 561512,3 | 13% |
| вода | 328,05 | 0 | 9% | |
| Добавки | 7,10775 | 150 | 664962 | 0,20% |
| ВСЕГО затраты в месяц | 2938336 руб. с НДС. | |||
| Добавки – в бетон 150–200 рублей на 1 м3 всего раствора | ||||
5. Организационный план
В соответствии с инфраструктурой проекта, согласованной его участниками, ООО «Юго-запад жилстрой» выполняет в проекте роль производственного комплекса, владея на праве управления собственностю производственной площадкой и основной частью технологического оборудования для производства опалубки из пенополистирола.
В результате чего ведётся производство пенополистирольной опалубки, арматурных конструкций, производство керамзитобетона и строительство домов.
При построении организационной структуры управления предприятия используется линейно – функциональный подход.
5.1 График реализации проекта
График реализации проекта включает в себя следующие этапы:
1. Проектные работы
2. Заключение контрактов, приобретение оборудования
3. Подготовительный период: строительство, монтаж, наладка оборудования для производства опалубки, и производства бетона
4. По мере выпуска продукции, начинается строительство домов,
из произведённой продукции
5. Мероприятия по продаже построенных домов
6. Выход на проектную мощность
Начало реализации проекта – с 1 квартала 2008 года. Монтажные и пусконаладочные работы планируется завершить в последнем квартале 2007 года.
Вывод предприятия на проектную мощность планируется осуществить в течение первых 3-х кварталов 2008 года.
6. Инвестиционный план
Для обеспечения потребностей жилищного строительства планируется запуск двух линий производства пенополистирола общей стоимостью 22 516 980 рублей с учётом НДС.
| Линия производства пенополистирола | 11 258 490 |
| Комплект технологической документации | 32000 |
| Привязка технологического оборудования к помещению, перечень необходимого стандартного оборудования | 25600 |
| Монтаж оборудования | 80000 |
| Пуско-наладка | 16000 |
| Подготовка цеха, ремонт здания | 5 000 000 |
| Складские загрузчики | 1 200 000 |
| Инженерная инфраструктура | 2 500 000 |
| Установка вакуумирования блок-формы | 55200 |
| Предвспениватель | 132500 |
| Блок-форма | 588800 |
| Полуавтоматическая система управления пневматикой | 32750 |
| Бункера выдержки-раздачи | 36600 |
| Вентилятор пневмотранспорта | 24 000 |
| Установка для верикальной резки блоков | 58880 |
| Установка для резки блоков на листы | 58880 |
| Компрессор | 16000 |
| Воздуховод ПВХ (гибкий рукав) | 9 600 |
| Воздуховод полипропиленовый | 6 400 |
| Арматура | 4400 |
| Парогенератор (паровой котел) | 118400 |
| Кабельная продукция | 3 200 |
| Трубы водопроводные и паропроводные | - |
| комплект Станок электрический шипо-пазовальный для резки пенопласта мод. СЭШП – 2 шт., Устройство ручное для сборки пенопластовых блоков мод. УРСП-1 – 2 шт. | 310000 |
| Автомобили грузовые, грузоподъёмностью до(5) тонн (газели и им аналогичные) | 804 000 |
Также для обеспечения потребностей жилищного строительства планируется запуск линии производства пенополистирола общей стоимостью 19 027 902 рублей с учётом НДС. График инвестиций и возврата кредита приведены в финансовой модели денежного потока
| Линия производства бетона | 19 027 902 |
| Бетононасос Schwing BP 2000 HDR 20 R | 6 976 320 |
| Минипогрузчик LS 170 | 838 500 |
| Автомобиль привоза сырья КАМАЗ-55111 | 2 093 556 |
| Мобильныый Бетонный завод (Betonmatik) | 9 119 526 |
Работа выше указанных 3-х линий обеспечивает строительное подразделение предприятия необходимыми материалами на долгосрочный период времени.