Смекни!
smekni.com

Разработка стенда для вывешивания и сдвига рельсошпальной решетки (стр. 8 из 16)

м3.

м3.

м3.

Касательные напряжения по формуле (30) при

м:

МПа.

Касательные напряжения по формуле (35) при b=0,142 м, y=0:

.

Касательные напряжения по формуле (36):

МПа.

Суммарные касательные напряжения по формуле (29):

МПа.

Эквивалентные напряжения по формуле (23):

МПа.

В результате расчетов, выяснилось, что самая нагруженная точка 1.

Проверка выполнения условия прочности (22):

226,4 МПа > 217,9 МПа.

Условие прочности соблюдается, т.к. в металлоконструкции машин допускается превышение допускаемых напряжений на 5%. В данном случае напряжения превышают на 8,5 МПа, что составляет 3,9%.


2.3.2.4 Проверка прочности эквивалентных сечений

Таблица 14 – Максимальные нагрузки в стержнях

№ стержня Продольная сила N, Н Поперечная сила Qy, Н Поперечная сила Qх, Н Момент кручения Т, Н Изгибающий момент Му, Н м Изгибающий момент Мх, Н м
Rod 176 35713,19 -22335,33 -12042,44 -221,439 6840,504 24568,793
Rod 175 -32973,87 15231,19 -12112,64 587,806 6822,876 -16998,083
Rod 139 3547,89 -12559,52 23660,26 -998344,29 13197,838 14201,142
Rod 140 238,56 -57257,1 82663,57 -5509,96 15318,196 14154,841
Rod 138 -2757,7 6184,6 23786,9 -1668,535 13240,038 -7039,849

Опасные сечения, сходные по геометрическим параметрам с сечением стержня Rod177 рассчитаны по формулам (22) – (32). Максимальные усилия в стержнях взяты из приложения А и приведены в таблице 14. Результат расчетов сведен в таблицу 15.

Таблица 15 – Результаты расчетов

№ стержня Рассматриваемая точка сечения Суммарные нормальные напряжения Касательные напряжения Касательные напряжения Касательные напряжения Суммарные касательные напряжения Эквивалентные напряжения
Rod 176 1 161,6 4,19 0 0,617 4,802 161,9
2 41,4 0 11,1 0,617 11,7 46,01
Условие прочности выполняется: 161,6 МПа < 217,9 МПа
Rod 175 1 123,9 4,21 0 1,64 5,85 124,3
2 40,7 0 7,56 1,64 9,19 43,7
Условие прочности выполняется: 123,9 МПа < 217,9 МПа
Rod 139 1 134,9 8,22 0 2,78 11,01 136,3
2 65,4 0 6,23 2,78 9,01 67,2
Условие прочности выполняется: 134,9 МПа < 217,9 МПа
Rod 140 1 144,4 28,7 0 15,4 44,1 163,3
2 75,1 0 28,4 15,4 43,8 106,7
Условие прочности выполняется: 99,9 МПа < 217,9 МПа
Rod 138 1 99,9 8,27 0 4,65 12,9 102,4
2 65,4 0 3,069 4,65 7,72 66,8

Вывод: расчеты показывают что прочность боковых и хребтовых балок рамы в рассматриваемых сечениях достаточна.

2.3.3 Проверка жесткости боковых и хребтовых балок рамы стенда

Исходные данные: номера стержней в месте максимального прогиба и их узлов, а также величина максимального перемещения в пролете взяты из Приложения В и приведены в таблице 16.

Таблица 16 – Исходные данные

№ стержня № узла Расстояние L, мм Перемещение f, мм
Rod57 87 17100 37
Rod 255 86 24,2
Rod 256 85 18,6
Rod 60 84 3,71
Rod 57 87 14410 27,5
Rod 255 86 17,5
Rod 256 85 12,9
Rod 60 84 0,727
Rod 57 48 11720 16,5
Rod 255 114 9,95
Rod 256 115 6,34
Rod 60 84 1,98

Цель расчета: проверка жесткости рамы стенда.

Условие расчета: в APM WinMachine установлено, что на раму стенда воздействуют самые неблагоприятные нагрузки при вывешивании путевой решетки на 20 мм и сдвиг на 150 мм. Усилие вывешивание 150 кН, усилие сдвига 170 кН.



Рисунок 30 – Расчетная схема

Проверка жесткости заключается в сравнении допустимого прогиба с относительным расчетным прогибом.

Условие жесткости:

, (37)

где f – максимальный прогиб, м; L – расстояние между заделками балки, м;

– относительный прогиб;
– допускаемый прогиб,
0,005.

Результаты расчетов приведены в таблице 17.

Таблица 17 – Результаты расчетов

№ стержня Расстояние L, мм Перемещение f, мм
Rod57 17100 37 0,0022 0,0022 < 0,002
Rod 255 24,2 0,0014 0,0014 < 0,002
Rod 256 18,6 0,0011 0,0011 < 0,002
Rod 60 3,71 0,0002 0,0002 < 0,002
Rod 57 14410 14410 27,5 0,0019 0,0019 < 0,002
Rod 255 17,5 0,0012 0,0012 < 0,002
Rod 256 12,9 0,0009 0,0009 < 0,002
Rod 60 0,727 0,00005 0,00005 < 0,002
Rod 57 11720 16,5 0,0014 0,0014 < 0,002
Rod 255 9,95 0,0008 0,0008 < 0,002
Rod 256 6,34 0,0005 0,0005 < 0,002
Rod 60 1,98 0,0002 0,0002 < 0,002

Вывод: из таблицы 17 видно, что относительный прогиб меньше допускаемого, следовательно, жесткость балок рамы достаточна.

3 Порядок проведения работ на стенде

1. Провести инструктаж по технике безопасности со студентами под их личную роспись.

2. Перед началом работы, учитель обязан осмотреть и проверить техническое состояние узлов и деталей стенда и убедиться в их исправности.

3. Если стенд исправен, то можно приступать к выполнению лабораторных работ на нем.

4. Для работы на стенде необходимо запустить двигатель насосной станции.

5. Вывешивание и сдвиг рельсошпальной решетки производится подъемно-рихтовочным устройством, управление которым осуществляется с помощью сервоуправления насосной станции.

6. Величину вывешивания или сдвижки рельсошпальной решетки определяют визуально по стационарно установленным вертикальной и горизонтальной линейке.

7. Усилие на штоках гидроцилиндров вывешивания и сдвига вычисляют, зная диаметр поршня и давление в напорной линии трубопровода определяемое по манометрам с помощью известных формул по дисциплине «Гидропривод».

6. Вывешивание и сдвиг рельсошпальной решетки можно производить при трех различных положениях задней тележки стенда.

Для изменения положения тележки необходимо:

а) с помощью сервоуправления насосной станции привести в работу аутригеры и поднять раму стенда на величину необходимую для того чтобы вывести из соединения шкворень тележки из шкворневой балки рамы стенда;

б) убедиться что шкворень вышел из соединения и соблюдая технику безопасности произвести вручную перекатывание задней тележки в одну из двух дополнительных позиций;

в) визуально убедиться, что шкворень тележки расположен соосно с отверстием в

шкворневой балке и произвести опускание рамы стенда с помощью аутригеров;

г) произвести лабораторные испытания при новом положении задней тележки;

д) для установки задней тележки в другое положение и проведение новых испытаний, произвести операции указанные в пунктах а – г.

4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

Целью экономического расчета является определение затрат на изготовление металлоконструкции стенда для вывешивания и сдвига рельсошпальной решетки.

Основными затратами на изготовление являются затраты на приобретение материалов, проектно - конструкторские работы, а также на оплату труда производственного персонала и накладные расходы.

К покупным изделиям относятся: сортовой прокат (двутавры, квадратные трубы, уголки), листовой прокат, гидроцилиндры и тележки.

Стоимость покупных изделий сведена в таблицу 18.

В расчетах цены приведены 2010 года.

Таблица 18 - Стоимость покупных комплектующих