Смекни!
smekni.com

Проект зоны второго технического обслуживания ТО-2 для автотранспортных предприятий АТО со (стр. 2 из 7)

1 2
Количество линий
La Габаритная длина автомобиля
a Интервал между автомобилями на линии
Скорость конвейера
Производительность моечной установки
F3 Производственная площадь объекта проектирования
fa Площадь горизонтальной проекции автомобиля
n Количество постов в зоне ТО и постов диагностики
Fоб Суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования
Кn Коэффициент плотности расстановки постов и оборудования
С Общая степень охвата рабочих механизированным трудом
Степень охвата рабочих механизированным трудом
Смр Степень охвата рабочих механизировано-ручным трудом
Ум Общий уровень механизированного труда в общих трудозатратах в подразделении ТО
Умт Уровень механизированного труда в общих трудозатратах
Умр Уровень механизировано-ручного труда в общих трудозатратах
Fок Площадь окон
Fпол Площадь пола
α Световой коэффициент
WОСВ Мощность ламп
R Норма расхода электроэнергии
Q Продолжительность электроосвещения за год
W Вентиляция
∑Lr Годового пробега автомобилей в АТП
Nco Количество ежедневных обслуживании автомобилей за год
tn Время установки автомобиля на пост и съезд с него

Продолжение таблицы 1

1 2
tсм Продолжительность работы зоны ТО за одну смену
V Объем в помещении зоны ТО
% снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ обдувом
t2 воздухаТрудоемкость ТО-2
T2tн2 Нормативная трудоемкость ТО-2
Ссо % работ сезонного обслуживания
tсо Трудоемкость СО
tд-2 Трудоемкость поэлементного диагностирования
Сд-2 % диагностических работ, выполняемых при проведении ТО-2
dТО и ТР Продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ремонте
dнТО иТР Нормативные значения продолжительности простоя подвижного
αт состава в ТО и ремонтКоэффициент технической готовности автомобилейе
Lсс Среднесуточный пробег
dкр Продолжительность простоя подвижного состава в капитальном
Lсркр ремонтеСредневзвешенная величина пробега автомобилей до капитального
Lкр ремонтаСкорректированное значение пробега автомобиля до капитального
Aкр ремонтаКоличество автомобилей, проходящих капитальный ремонт
А Списочное количество автомобилей в АТП
αи Коэффициент использования автомобилей
Дрг Количество рабочих дней в году
Ки Коэффициент, учитывающий снижение использования технически
исправных автомобилей по эксплуатационным причинам

2.1 Расчет годовой производственной программы

Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до капитального ремонта:

L1=Lн1•К1•К3 (1)
L2= Lн2 • К1 • К3; (2)
Lкр = Lкр•К1•К2•К3 (3)

где LH1 и LH2 - нормативные пробеги автомобиля до ТО1 и ТО2;

LHKp - нормативный пробег автомобиля до капитального ремонта;

K1 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации;

К2 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы;

Скорректированные значения периодичности ТО-1 и ТО-2 проверяются на кратность с последующим округлением до сотен километров;

К3 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно -климатических условий и агрессивной окружающей среды.

L1=4000·0,9·0,9 = 3300 км

L2=16000·0,9·0,9 = 13200 км

LКР=300000·0,9·1,0·0,9 = 244000 км

Трудоемкость ЕО, ТО-1,ТО-2, Д-1, Д-2, СО, ТР:

tео= tнео•К2•К5•Км(ео) (4)

где t"eo - нормативная трудоемкость ежедневного обслуживания;

К5 - коэффициент корректирования нормативных трудоемкостей в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей в АТП;

Км - коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ЕО, рассчитывается по формуле:

Км =100-(Смо)/100 (5)

где См - % снижения трудоемкости за счет применения моечной установки,

принимается 55%;

Со - % снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ обдувом воздуха 15%.

Км =100-(55+ 15)/100 = 0,3 tЕО  0,5 1,0 1,15 0,   3  0,2 чел.-ч Трудоемкость ТО-1

t1 = tн1 • К2 • К5 • Км(1) (6)

где tн1 - нормативная трудоемкость ТО-1;

Км(1) - коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-1 при поточном метода производства. Принимается равным 0,8.

t1  3, 4 1,0 1,15 1,   0  3,9 чел.-ч

Трудоемкость ТО-2

t2= tн2• К2• К5 • КМ(2) (7)

где tн2 - нормативная трудоемкость ТО-2;

Км(2) - коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-2 при поточном метода производства. Принимается равным 0,9.

t2 14,5 1,0 1,15 1,   0 16,6чел.-ч.

Трудоемкость СО

tсо=t 2 •Cсо/100 чел-ч (8)

чел-ч

где Ссо - % работ сезонного обслуживания: для средней полосы - 20%; Для холодного и жаркого сухого климата - 30%; Для очень холодного и очень жаркого сухого климата - 50%.

Трудоемкость общего диагностирования (tд-1)

tд-1=t1•Cд-1/100 чел-ч (9)

где Сд-1 - % диагностических работ, выполняемых при проведении ТО-1.

tД1  3,9

 0,4 чел-ч

Трудоемкость поэлементного диагностирования (tд-2)

tд-2=t2•Cд-2/100 чел-ч (10) tД2  16,6 

 1,7 чел-ч

где Сд-2 - % диагностических работ, выполняемых при проведении ТО-2. Удельная трудоемкость ТР (tтр)

tтр=tнтр•К1•К2•К3•К4(ср)•К5 чел-ч/1000 км (11)

где tHTp - нормативная удельная трудоемкость ТР.чел-ч

tТР  8,5 1,1 1,15 1,1 0,    4  5 чел-ч/100км

K4(ср) = A1 • K4(1) + A2 • K4(2) + … + An • K4(n) / A1 + A2 + … +An (12) K4(ср) = 50 • 0,4 + 20 • 0,7 / 50+20 = 0,4

где К4Р) - коэффициент корректирования нормативной удельной

трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.

Расчетное значения продолжительности простоя ТО и ТР для (d ТОиТР) определяется по формуле:

dТОиТР=dнТОиТР•К4(ср) (13)

где dнТО и ТР - нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава ТО и Ремонте.

dТОиТР  0,55 0, 7  0,39дн/1000

Расчётная продолжительность простоя подвижного состава в капитальном

ремонте (dКР) с учётом времени транспортировки автомобиля на АРЗ.

dКР = 22 дня

Таблица 2. Исходные и скорректированные нормативы в ТО и ремонте.

Марка

и модель Подви жного состава

Исходные нормативы Коэффициенты корректирования Скорректированные нормативы
Обознач ение (размерн ость) велич ина

К1

К2

К3

К4(СР)

К4(/ СР)

К5

КМ

КРЕЗ

Обозначение

(размерность

)

велич ина
L1Н 4000 0,9 0,9 0,81 L1(км) 3300
LН2 16000 0,9 0,9 0,81 L2(км) 13200

Продолжение таблицы 2..

tЕОН 0,5 1 1,15 0,3 0,35 tЕО (чел-ч.) 0,2
t1Н 3,4 1 1,15 1 1,15 t1(чел-ч.)

3,9

t2Н 14,5 1 1,15 1 1,15 t2 (чел-ч.) 16,6
tТРН 4 1,1 1 1,1 0,4 1,15 0,56 Tтр (челч/1000км) 5
LНКР

30000

00

0,9 1 0,9 0,81 LКР (км)

24420

0

dТОиТРН

0,55 0,7 0,7

dТОиТР

(дн/1000км)

dКРН 22 dКР ( дн.) 22

Определение коэффициента технической готовности автомобилей.