Смекни!
smekni.com

Разработка технологии выплавки низко- и среднелегированных сталей с пониженным содержанием азота (стр. 12 из 18)

4) расход жидкого чугуна на плавку должен составлять 55-65 т;

5) в завалку вводить 2 т известняка;

6) расход углеродсодержащего материала для вспенивания шлака должен составлять:

- для вдувания через инжектора – не более 1200 кг;

- для присадки сверху (через свод) – не более 400 кг.

7) температура металла перед выпуском должна составлять 1610-1640 ˚С;

8) качественная установка защитной трубы, подача аргона и очистка посадочного места трубы от настылей, брызг металла перед ее установкой. При невозможности полной очистки места стыка проводить замену защитной трубы;

9) накрытие поверхности металла теплоизоляционной смесью без появления «горячих» пятен на поверхности металла.

4 Организация и экономика производства

4.1 Структура управления электросталеплавильного цеха

Под структурой управления понимается совокупность элементов, обеспечивающих их функционирование и развитие. Элементами структуры являются службы, отдельные работники, а отношения между ними поддерживаются благодаря связям, которые принято подразделять на горизонтальные и вертикальные.

Горизонтальные связи носят характер согласования и являются, как правило одноуровневыми. Вертикальные связи – это связи подчинения, и необходимость в них возникает при иерархичности управления, т.е. при наличии нескольких уровней подчиненности.

Линейные связи отражают движение управленческих решений и информации между так называемыми линейными руководителями.

Основу линейно-функциональных структур составляет так называемый «шахтный» принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным системам организации. В каждой подсистеме формируется иерархия служб, пронизывающая всю организацию сверху донизу. Результаты работы каждой службы аппарата управления оцениваются показателями, характеризующими выполнением своих целей и задач.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся задачи и функции. Их достоинства проявляются в управлении организациями с массовым и крупносерийным типом производства. Графически структура управления электросталеплавильного цеха представлена на рисунке 17.

Рисунок 17 - Структура управления электросталеплавильного цеха

4.2 Режим работы цеха и баланс рабочего времени

При непрерывном производстве работа осуществляется четырьмя сменными бригадами по 12 часов. Баланс рабочего времени одного рабочего приведен в таблице 26.

Таблица 26 - Баланс рабочего времени одного рабочего

Элементы баланса Режим работы
Непрерывный четырехбригадный график Пятидневная рабочая неделя
Календарное время, дн. 365 365
Выходные дни 91 104
Праздничные дни - 10
Номинальное время, дн. 274 251
Невыходы, дн.
отпуск 24 20
выполнение государственных обязанностей 2 2
по болезни 4 3
Всего невыходов, дн. 30 25
Фактическое время, дн. 244 226
Коэффициент списочности 1,123 1,111
Количество невыходов по отношению к фактическому времени, %
очередной отпуск и выполнениеегосударственных обязанностей 10,66 9,73
по болезни 1,64 1,33

4.3 Штатное расписание

В дипломном проекте списочная численность рабочих остаётся неизменной. Доля заработной платы производственных рабочих цеха в общем фонде оплаты труда составляет 60%.

Численность инженерно-технического персонала также как производственных рабочих остается неизменной и соответствует штату электросталеплавильного цеха ОАО «Уральская Сталь».

Штатное расписание и численность рабочих цеха приведено в таблице 27.

Таблица 27 – Штатное расписание ЭСПЦ

Профессия Разряд По бригадам Резерв Всего
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8
Участок 1.Общецеховой персонал
Водитель автомобиля 4 1 1
Грузчик – экспедитор 4 1 1
Исполнитель художественного оформления 4 1 1
Кладовщик 3 1 1
Оператор пульта управления 5 1 1 1 1 4
Рабочий производственных бань 1 2 2 2 2 8
Слесарь – сантехник 4 1 1
Уборщик производственных помещений 2 1 1
Уборщик служебных помещений 1 5 5
Итого по участку – 24
Участок 10. Шихтовый двор
Подучасток 2. Подготовка ферросплавов
Бригадир шихтового двора 5 2 2 1 1 6
Дробильщик 3 1 1 1 1 4
Машинист крана 3 1 1
Машинист крана 3 1 1 1 1 4
Машинист мельниц 4 1 1 1 3
Машинист мельниц 4 1 1 1 1 1 5
Приёмщик сырья, полуфабрикатов 2 1 1
Сушильщик 2 1 1 1 1 4
Шихтовщик 3 1 1 1 1 4
Слесарь – ремонтник 4 1 1 1 1 4
Подучасток 5. Скрапоразделочный
Бригадир шихтового двора 5 2 2 4
Газорезчик 1 1 1 1 1 4
Машинист крана 4 4 4 4 4 16
Слесарь – ремонтник 4 1 1 1 1 4
Приёмщик сырья 2 1 1 1 1 4
Резчик холодного металла 4 2 2 2 2 8
Шихтовщик 3 3 2 2 1 8
Итого по участку – 110
Участок 11. Печной
Варщик жидкого стекла 3 1 1 1 1 4
Машинист завалочной машины 6 2 2 2 2 6
Машинист крана 5 2 2 2 2 1 9
Подручный сталевара (первый) 6 2 2 2 2 8
Подручный сталевара (второй) 5 3 3 3 3 12
Подручный сталевара (третий) 4 4 4 4 3 15
Пультовщик электросталеплавильной печи 3 2 2 1 9
Сталевар электросталеплавильной печи 7 2 2 2 2 8
Итого по участку – 72
Участок 12. Внепечная обработка стали
Подручный сталевара (первый) 5 2 3 2 2 9
Подручный сталевара (первый) 6 3 2 2 2 9
Подручный сталевара (второй) 5 2 3 2 2 9
Сталевар 6 2 2 2 2 8
Сталевар 7 2 2 2 2 8
Итого по участку – 52
Участок 14. МНЛЗ
Машинист крана 5 1 2 1 1 1 6
Машинист крана 3 1 1 1 1 1 5
Наборщик стопоров 4 1 1 1 1 1 5
Оператор МНЛЗ 6 4 4 4 4 16
Оператор МНЛЗ 5 2 2 3 2 9
Оператор МНЛЗ 4 2 3 2 2 9
Оператор систем гидравлики и охлаждения 4 2 2 2 2 8
Оператор систем гидравлики и охлаждения 4 2 2 2 2 8
Итого по участку – 72
Участок 15. Пролет термической обработки и зачистки заготовок
Бригадир по перемещению продукции 2 3 4 5 6 7 8
Клеймовщик горячего металла 4 1 1 1 1 4
Машинист крана 4 3 3 3 3 12
Обработчик поверхности металла 5 3 3 3 3 1 13
Сортировщик-сдатчик металла 4 3 3 3 3 12
Слесарь-ремонтник 2 1 1 1 1 4
Итого по участку – 57
Участок 16. Шлакопереработка и шлакоуборка
Машинист крана 5 1 1 1 1 4
Шлаковщик 4 2 2 2 2 8
Машинист крана 5 1 1 1 1 4
Итого по участку – 16
Участок 18. Огнеупорные работы
Огнеупорщик 6 2 2 2 2 2 10
Огнеупорщик 6 3 3
Огнеупорщик 5 5 5
Итого по участку – 38
Итого по цеху – 639

Численность рабочих в ЭСПЦ составляет 639 человек

4.4 Экономика производства

4.4.1 Расчет годового производства цеха

В электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) ОАО «Уральская Сталь» производят сталь широкого марочного сортамента в двух дуговых электропечах 120 т.

Основной предпосылкой разработки настоящего проекта является улучшение качества производимой стали.

Улучшение технико-экономических показателей работы цеха будут достигнуты за счёт увеличение выхода годного металла.