Смекни!
smekni.com

Разработка производственной программы лесозаготовительного предприятия (стр. 5 из 9)

После определения средней стоимости 1 м3 сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий. Для этого используются данные табл. 1.1 и прилож. 3 табл. 3.1, 3.2.

Результаты расчетов удобно свести в табл. 2.1.2.


Таблица 2.1.2

Определение затрат по сырью и материалам в расчете на годовой выпуск изделий

Наименование сырья и материалов

Норма расхода на 100 изделий, м³ Расход на годовой выпуск, м³

Средняя стоимость за

1 м³, руб.

Стоимость на годовой выпуск, руб. Отходы деловые Отходы топливные Итого стоимость отходов, руб.

Стоимость

за вычетом

отходов, руб.

м³ Стоимость,руб. м³ Стоимость,руб.
Пиломатериалыхвойных пород х 575 2652,2 1525015 56,3 15214,5 58,65 11730 26944,5 1498070,5
Пиломатериалы берёзовые х 1235 2978,8 3671408 121,03 32678,1 125,97 25194 57872,1 3613535,9
ДСтП 8,655 7789 110 856790 763,3 206091 794,5 158900 364991 491799
Шпон лущёный 0,25 225 7150 1608750 22,05 5953,5 22,95 4590 10543,5 1598206,5
Фанера клееная 0,79 711 11000 7821000 69,7 18819 72,52 14504 33323 7787677
Шпон строганый 2,405 2164 165 357060 212,07 57258,9 220,72 44144 101403 255657,1
ДВП 0,246 221 49,5 10939,5 21,65 5845,5 22,5 4500 10345,5 594
Комплектующиеизделия х х х х х х х х х 1524554
Покупные полуфабрикаты х х х х х х х х х 762277
Всего х х х х х х х х х 17532371

Стоимость комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов принять как 10 % и 5 % соответственно от общей стоимости сырья и материалов за вычетом отходов.

Далее следует перейти к определению потребности предприятия в материальных ресурсах.

Для учебных целей допустимо воспользоваться укрупнённой группировкой и структурой материальных затрат. Зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данной методике она представлена итогом таблицы 1.2), можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск (табл. 2.1.3). Структурное соотношение отдельных элементов материальных ресурсов приведено в прилож. 3, табл. 3.3 (числитель).

Таблица 2.1.3

Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции

Составляющие элемента

“Материальные затраты”

Удельный вес в

составе элемента “Материальные затраты”, %

Сумма,

тыс. руб.

1. Сырьё, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты 70 17532,3
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера 3 751,4
3. Топливо, энергия, приобретаемые со стороны 27 6762,5
Всего материальных затрат 100 25046,2

Для изучения динамики материальных затрат при изменении объёма производства в составе материальных ресурсов следует выделить зависимые от объёма производства (условно-переменные) и независимые от объёма производства (условно-постоянные). Данные для расчётов представлены в прилож. 3, табл. 3.3 (знаменатель). Результаты расчётов удобно свести в таблицу 2.1.4.

Таблица 2.1.4

Материальные затраты на производство продукции

Элементы затрат

На годовой выпуск На единицу продукции

Сумма,

тыс. р.

В том числе

Сумма,

тыс. р.

В том числе
условно-переменные

условно-

постоянные

условно-переменные

условно-

постоянные

Сырьё, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты 17532,3 17532,3 194,8 194,8
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера 751,4 525,9 225,4 8,34 5,8 2,5
Топливо, энергия, приобрета-емые со стороны 6762,5 5883,3 879,1 75,14 65,4 9,8
Всего материальных затрат 25046,2 23941,6 1104,5 278,3 266 12,3

Определив годовой расход материальных затрат на производство продукции, следует рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах. В курсовой работе используется прямой метод при расчёте потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива и косвенный метод при расчёте по всем остальным составляющим.

Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется, исходя из соответствующих нормативов:

Пз = рсутзсут · Нз = рсусссссссс зсут · (Нт + Нп + Нс), (2.2)

где: рсусссссссс зсут - среднесуточное потребление материалов (при расчёте количество дней в году берётся равным 360);

Нз - норма запаса, дн.;

Нт - норма текущего запаса, дн.;

Нп - норма подготовительного запаса, дн.;

Нс- норма страхового запаса, дн.

При расчёте используется прилож. 3, табл.3.4.

Результаты расчётов удобно свести в таблицу 2.1.5.

Таблица 2.1.5

Расчёт потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов

Наименование составляющих в составе запаса Годовой расход, тыс. руб. Среднесуточный расход, тыс. руб. Норма запаса, дни Потребность, тыс. руб.
Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты 17532,3 48,7 30 1461
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера 751,4 2,08 60 124,8
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны 6762,5 18,78 60 1126,8
Итого: 25046,3 69,6 150 2721,6

Рассчитав потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов, можно определить и потребности предприятия по остальным составляющим оборотных средств. Для этого следует использовать прилож.3, табл. 3.5.

Результаты расчётов сводятся в табл. 2.1.6.

Таблица 2.1.6

Расчёт потребности в оборотных средствах

Составляющие оборотных средств Потребность, тыс. руб.
1.Оборотные производственные фонды всегов т. ч.: -производственные запасы; -незавершенное производство; -расходы будущих периодов;

2781,45

2721,6

44,9

14,95

2.Фонды обращения всего,в т. ч.: -готовая продукция на складе; -дебиторская задолженность; -денежные средства;

209,3

14,95

26,91

167,5

Итого оборотные средства 2990,8

2.2 Расчёт потребности в основных средствах и суммы

амортизационных отчислений

Общая потребность предприятия в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Для того, чтобы определить общую сумму и видовую структуру основных средств, целесообразно начать расчёты с определения потребности в технологическом оборудовании. Данный расчёт ведётся на основе общей трудоёмкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия:

, (2.3)

гдеФоб.j- потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путём округления расчётного значения в большую сторону);

Q - годовая программа выпуска изделий, шт.

tj - трудоёмкость работ, выполняемых на j-том оборудовании, нормо-час;