Смекни!
smekni.com

Повышение эффективности деятельности ООО УСК Сибиряк (стр. 19 из 23)

Назначение данного оборудования для производства пенобетона, состоит в том, чтобы производить теплоизоляционный, теплоизоляционно – конструкционный (совмещающий свойства и элементы того и другого), конструкционный пенобетон, который при использовании данного оборудовании для пенобетона, соответствует ГОСТу 25485-89.

Такое оборудование для производства пенобетона применяется для производства строительных панелей, материала для утепления крыш зданий, так же для изготовления труб, для заливки полов и в опалубку, непосредственно на строительной площадке.

Принцип работы и устройство выбранной пенобетонной установки без пеногенератора «Санни-5» заключается в том, что в станине данного оборудования, жестко закреплен баросмеситель, вращение на вал которого, подается от двигателя через редуктор, находящийся рядом с ним. Непосредственно над двигателем размещен щит подключения. Загрузка составляющих выполняется через верхний приемник. Через предохранительный клапан в установку выполняется подача избыточного давления, которое контролируется с помощью манометра. Готовый пенобетон поступает через нижний вентиль, посредством шланга (длина которого составляет в данном случае 5 метров) под избыточным давлением.

Проектируемый цех пенобетона имеет следующие технические характеристики:

- максимальный выход пенобетона – 50 м3/час;

- строительство узла планируется выполнить в районе формовочного цеха с учетом проведения секционирования существующих металлоформ и секций складирования;

- предусматривает установку дополнительного оборудования с учетом выполнения необходимых технологических условий.

Питание цеха исходным раствором будет осуществляется через общую галерею, с учётом введения необходимых добавок непосредственно на месте компоновки.

4.2 Расчет технико-экономических показателей внедряемого проекта

Обоснование проводится статическим и динамическим методом. Исходные данные для произведения расчетов представлены в таблице 45.

Произведём обоснование всех инвестиционных затрат.

Капитальные вложения DК рассчитываем по формуле

∆К = ΣКi(5)

где К - общая сумма капитальных вложений для внедрения мероприятий, тыс. руб.;

Кi. – капитальные вложения по изменяющимся группам основных средств (оборудованию, зданиям и др.), тыс. руб.

Таблица 45 – Исходная информация

Показатели Значение
Плановый объем СМР, м2/год 40800
Расходные коэффициенты на 1 м3 пенобетона
Цемент, кг 300
Песок, кг 186
Вода, л 180
Пенообразователь, л 1,5
Состав обработки форм, л 0,3
Ускоритель твердения, кг 1
Цена за ресурсы, руб.
Цемент, кг 4,2
Песок, кг 0,2
Вода, л 0,0065
Пенообразователь, л 55
Состав обработки форм, л 146
Ускоритель твердения, кг 31
Норма расхода пенобетона на 1 м2 стены, м3 0,216
Производительность оборудования, м3/час 7
Действительный фонд времени работы оборудования, час/год 1547
Норматив численности обслуживания единицы оборудования, чел 3
Норма амортизации, % 10
Цена 1 м3 пенобетона, руб. 3100

Для производства пенобетона понадобятся следующие основные средства:

- установка «Санни – 5» для производства пенобетона: объем рабочей емкости 0,6 м3, рабочее давление воздуха 0,8 кг/см2, габаритные размеры в мм 1640х1400х1180 (длина, высота, ширина), установленная мощность 7,5 кВт, напряжение питания 380 В, масса 700 кг, производительность 7 м3/час;

- компрессор К – 25: габариты в мм 1300х620х1150, производительность нагнетания 0,5 м3/мин., максимальное рабочее давление 0,6 атм., установленная мощность 4 кВт.

Кроме этого необходимы измерительные приборы, хозяйственный инвентарь.

В данной работе отсутствуют затраты на создание зданий, сооружений, т.к. цех по производству пенобетона разместится в помещении формовочного цеха.

Сметная стоимость основных средств представлена в таблице 46.

Необходимо так же учесть разработку проектно-сметной документации. Сведём все необходимые затраты и работы в таблицу 47.


Таблица 46 – Сметная стоимость дополнительного оборудования

Наименование оборудования Количество, шт. Цена, руб. Сумма, руб.
Установка Санни-5 2 338660 677320
Компрессор К-25 2 67732 135464
Итого рабочее оборудования - 812784
Транспортные складские расходы - 121917,6
Монтажные работы - 1096445,6
Всего рабочее оборудование - 2031147,2
Измерительные приборы - 113789,8
Хозяйственный инвентарь - 105661,9
Всего ОС - 2250598,9

Таблица 47 – Капитальные вложения по всем видам работ и затрат

Наименование работ Сметная стоимость, руб.
Разработка конструкторской и проектно–сметной документации 520000
Приобретение оборудования 1154153,3
Строительно-монтажные работы, пуско-наладка 1096445,64
Итого 2770598,94

Таким образом, капитальные вложения составят ∆К = 2770598,94 руб.

Рассчитаем плановый выпуск пенобетона. Плановый выпуск пенобетона Vпл рассчитываем по формуле

(6)

гдеNр – норма расхода пенобетона на 1 м2 стены, м3;

Vпл – плановый объем СМР, м2;

К – коэффициент, учитывающий количество перекрытий.

Vпп = 0,216×40800×2,2 = 19388,2 м3


Количество необходимого оборудования n рассчитываем по формуле

(7)

где p - производительность оборудования, м3/час;

T - действительный фонд работы оборудования, час.

Час в день будет уходить на подготовку и завершение работы. В цехе будет пятидневная неделя с восьмичасовым рабочим днем.

Значение Тэф рассчитано в таблице 50.

Т = Тэф×nч(8)

Т = 221×7=1547 часов

n =

Таким образом, для производства планового выпуска пенобетона нам потребуется 2 установки Санни – 5 с производительностью 7 м3/час [26].

4.3 Планирование затрат на производство пенобетона

Необходимо спланировать материальные затраты. Плановый расход материалов для производства пенобетона представлен в таблице 48.

Таблица 48 – Плановый расход материалов

Наименование На 1 м3 пенобетона На годовой выпуск пенобетона (19388,2 м3)
норма расхода цена за единицу, руб. сумма, руб. норма расхода сумма, руб.
Цемент, кг 300 4,2 1260 5816460 24429132
Песок, кг 186 0,2 37,2 3606205,2 721241,04
Вода, л 180 0,0065 1,17 3489876 22684,194
Пенообразователь, л 1,5 55 82,5 29082,3 1599526,5
Состав обработки форм, л 0,3 146 43,8 5816,46 849203,16
Ускоритель твердения, кг 1 31 31 19388,2 601034,2
Итого - - 1455,67 - 28222821,09

Рассчитаем плановые затраты электроэнергии Зэ. Расчет производим по формуле

Зэ = М×Ц×Тд , (9)

гдеМ – мощность оборудования, кВт/час;

Ц – цена 1 кВт электроэнергии, руб.;

Тд – действительный фонд времени работы оборудования, час/год.

Расчет плановых затрат электроэнергии представлен в таблице 49.

Таблица 49 – Затраты электроэнергии на производство пенобетона

Оборудование Кол-во, шт. Мощность, кВт/час Цена за 1 кВт, руб. Действительный фонд времени работы оборудования, час Сумма, руб.
Установка Санни-5 2 7,5 1,26 1547 29238,3
Компрессор К-25 2 4 1,26 1547 15593,76
Итого 44832,06