Планирование снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам на примере РУ (стр. 7 из 8)
· повышения технического уровня производства на 280 млн. руб.
· внедрения вычислительной техники на 175 млн. руб.
· улучшения организации производства, труда на 156 млн. руб.
· изменения объёма и структуры продукции на 178 млн. руб.
· улучшения использования природных ресурсов на 87,5 млн. руб.
· отраслевых и прочих факторов на 73 млн. руб.
К 2004 году предполагается снизить величину затрат на рубль товарной продукции в среднем на 5%.
3.3. Организационно-технические мероприятия по снижению себестоимости продукции по цеху №1 (цех крупного и среднего литья)
ГЛЗ «Центролит»
Проведём расчет мероприятий по снижению себестоимости по цеху №1 ГЛЗ «Центролит» (Прил. 13):
1. Внедрение зонтов поверхностной сушки полуформ взамен ранее установленных сушил 2-ой пары 234-235 линий:
Расход газа на установку:
Pr- установленная мощность оборудования;
T - число часов работы в год;
Кз – коэффициент загрузки оборудования,
| R, м3/час | Т, час | Кз | W, тыс.м3 | |
| сушило | 30 | 4925 | 0,6 | 88,65 |
| зонт | 12 | 4925 | 0,6 | 35,46 |
Экономия газа:
тыс. м3Переводим экономию газа в тоны условного топлива (т. у. т.):
т. у. т.Годовая экономия газа в рублях (при стоимости 1 т. у. т. = 60 у. е.):
тыс. руб., где 2159 руб. – курсОбщая экономия газа по двум зонтам в год:
тыс. руб.Экономия электроэнергии в год:
тыс. руб.Итого: 13627,8+15848,0=29475,8 тыс. руб.
Капитальные затраты составляют 2398,2 тыс. руб.:
тыс. руб.Срок окупаемости при данных капитальных затратах:
мес.С момента внедрения:
тыс. руб.2. Проведение наладки режима работы термопечи обеспечивает более рациональное использование природного газа (соблюдение режима горения) - снижение его часового и удельного расхода:
Потребление установки согласно паспортным данным составляет: 500 кг у. т./тн
При планируемом объёме литья на 2004 год – 600 тн потребление топлива составит:
т. у. т.При проведении режимно-наладочных работ достигается снижение удельного расхода до 5% .
Новое потребление топлива составит:
т. у. т.Q1-Q2=300-285, 7=14, 3 т. у. т.
Годовая экономия топлива в денежном выражении:
тыс. руб.Срок окупаемости при оплате труда наладчика в 200 тыс. руб.:
мес.3. Уменьшение брака литья, по сравнению с 2003г.
а) Облицовка форм на 1-ом формовочном участке.
- Годовой брак (причина - засор) чугунного литья на участке №1 =21746 кг.
Уменьшение брака и улучшение качества на 5%:
21,746*5%=1,087 тн
- Стоимость внутреннего окончательного брака по прямым затратам =787035 руб.
Годовая экономия:
руб.б) Внедрение зонтов (см. п.1).
- Годовой брак (причина - засор) чугунного литья на участке №2 =43,491 тн
Уменьшение брака и улучшение качества на 5%:
43,491*5%=2,175 тн
- Стоимость внутреннего окончательного брака по прямым затратам =714675 руб.
Годовая экономия:
тыс. руб.С момента внедрения:
тыс. руб.в) Запуск смесителя непрерывного действия на участке №2.
- Годовой брак чугунного литья на участке №2 =145,1 тн
Уменьшение брака и улучшение качества на 5%:
145,1*5%=7,255 тн
- Затраты на приобретение и монтажные работы =2524600 руб.
- Стоимость внутреннего окончательного брака по прямым затратам по участку №2 =714675 руб.
Экономия от снижения потерь от брака = 7,255*714675=5185,0 тыс. руб.
Годовая экономия:
тыс. руб.Срок окупаемости:
мес.С момента внедрения:
тыс. руб. 4. Увеличение коэффициента использования литейной формы с 1 до 2.
- Картер У-22: вес 174,0 кг 1000 шт
Наполнительная смесь 1500 кг/т.г.
| кг/т.г. | цена | сумма (гр.2*гр.3) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| песок | 1254 | 16483 | 20669,7 |
| бентонит | 24 | 170178 | 4084,3 |
| сода | 12 | 333573 | 4002,9 |
| жидкое стекло | 127 | 295683 | 37551,7 |
5. Увеличение использования регенерата в смеси ЖСС:
Было:
| выпуск на уч. 1 | цена | сумма (гр.2*гр.3), тыс. руб. | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| песок | 6122,1*1200 тн | 21789 | 160072,9 |
| регенерат | 1098,4*1200 тн | 9440 | 12442,9 |
| всего | x | x | 172515,8 |
Стало:
| выпуск на уч. 1 | цена | сумма (гр.2*гр.3), тыс. руб. | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| песок | 4620,8*1200 тн | 21789 | 120820 |
| регенерат | 2542,6*1200 тн | 9440 | 28802,4 |
| всего | x | x | 149622,4 |
Годовая экономия:
тыс. руб.Смесь:
ФХШ 53*25,3=1340,9 тыс. руб.
Уголь пыл. 30*200,2=6006,0 тыс. руб.
Итого: 73655,5 тыс. руб.
Стоимость 1 тн смеси
тыс. руб.Расход смеси на картер У-22 =
тыс. руб. 
тыс. руб.Стоимость одной модели 700 тыс. руб.
- Крышка 0119: вес 160 кг 250 шт.: 1500*49104*40,0=2946,2 тыс. руб.
тыс. руб.Результаты мероприятий по снижению себестоимости по цеху №1 ГЛЗ «Центролит» представим в виде таблицы 3.3.:
Таблица 3.3.
Планируемая экономия и потери от брака на 2004г. по цеху №1
| 1 квартал | 2 квартал | 3 квартал | 4 квартал | год, тыс. руб. | |
| материалы | 30774,6 | - | - | - | 30774,6 |
| энергия | - | 10086,0 | - | - | 10086,0 |
| топливо | 1852,4 | 11751,1 | - | - | 13603,5 |
| потери от брака | 855,4 | 1165,8 | 2403,2 | - | 4424,5 |
| итого | x | x | x | x | 58888,6 |
Таким образом, в результате проведённых организационно-технических мероприятий на 2004 год в цеху №1 будет получена экономия денежных средств в размере 58888,6 тыс. руб.