Смекни!
smekni.com

Бизнес-план Организация цеха железобетонных изделий (стр. 8 из 11)

1972г. - пуск в эксплуатацию третьей очереди цеха магнезиальных изделий, которая дала возможность освоению новых видов огнеупоров магнезиально-силикатного состава. Разработана и внедрена технология безобжиговых стаканов и стаканов-коллекторов для разливки стали из ковшей с шиберным затвором, а также гнездовых и ковшевых изделий. Пуск в эксплуатацию шамотно-обжигового участка (ШОУ) в составе глинодробильного отделения и двух вращающихся 60-м печей.

80-е гг. - освоено производство новой продукции - сортовое стекло. Сдана в эксплуатацию первая очередь цеха шамотных изделий мощностью 75тыс. тонн в год. В пусковой комплект вошли смесительно-прессовое отделение с пятью прессами, сушильно-печное отделение с одной туннельной печью, склад готовой продукции и участок ремонта вагонеток туннельных печей.

Для обеспечения работы основных цехов ОГП НТМК организованы ремонтно-механический, транспортный, электро- и газомазутный цехи, паросиловой и ремонтно-строительный участки.

Продолжение прил. №1

Середина 90-х годов - руководство НТМК приняло решение о проведении модернизации огнеупорного производства с приобретением современного импортного оборудования. В цехе магнезиальных изделий ввели в строй новый современный комплекс. Он включил в себя четыре автоматизированные прессовые линии итальянской фирмы "САКМИ", два гидравлических пресса отечественного производства, туннельную печь для высокотемпературного обжига изделий, механизированный склад порошков. Улучшились условия труда, оздоровилась экологическая обстановка. С пуском комплекса остались в прошлом традиционные для цеха шум, пыль, тяжелый физический труд.

1997г. - образовано ООО "Никомогнеупор".

2003г. - создание на заводе инженерного центра. В настоящее время все новые виды продукции имеют полное инжиниринговое сопровождение. Внедрение системы менеджмента качества (СМК). Утверждена "Программа реконструкции огнеупорного производства на период 2003 - 2009годов".

2004г. - введена в эксплуатацию высокотемпературная печь для обжига магнезиальных изделий. Пуск этой печи гарантирует стабильность обжига продукции и ее качественные показатели. Сертифицирована система менеджмента качества производства магнезиальных, углеродсодержащих изделий и огнеупорных изделий неформованных материалов (TUV CERT).

16 января 2005г. - открытие на территории предприятия музея трудовой и боевой славы.

1 января 2006г. - ООО «Никомогнеупор» выделилось в самостоятельное предприятие с правом осуществления функций сбыта, снабжения и т.д.

Огнеупорное производство обеспечивает своей продукцией 500 предприятий страны, получают наши огнеупоры и крупнейшие комбинаты черной, цветной металлургии, и небольшие заводы других отраслей народного хозяйства не только в центре, но и на Дальнем Востоке и Крайнем Севере.

Приложение № 2

Исходные данные

Валюта расчетов тыс.руб.
Дата начала проекта 01.01.2007
длительность 6 лет
шаг расчетов квартал
Налоги ставка
Налог на прибыль

24,00%

НДС

18,00%

налог на имущество (в год)

2,20%

единый социальный налог

27,70%

Годовые нормы амортизации срок использования годовая норма
здания

25

4,00%

сооружения

16

6,25%

оборудование

12

8,33%

транспортные средства

8

12,50%

Расчет необходимого финансирования, в тыс. руб.

по кварталам

статья всего с НДС в т.ч. НДС 1кв 07 2кв 07 3кв 07 4кв 07 1кв 08 2кв 08
предпроектные и проектные работы

3042,50

464,11

0

0

0

912,75

912,75

1217

строительно - монтажные работы

8440,20

1287,49

0

0

2110,05

2110,05

2110,05

2110,05

сооружения

17000,00

2593,22

0

0

0

0

8500

8500

оборудование

65768,27

10032,45

0

0

16442,07

16442,07

16442,07

16442,07

транспортные средства

9000,00

1372,88

0

0

0

0

4500

4500

всего

103250,97

15750,15

0

0

18552,12

19464,87

32464,87

32769,12

ввод основных средств в эксплуатацию в том числе по периодам без НДС
группа 1кв 07 2кв 07 3кв 07 4кв 07 1кв 08 2кв 08
сооружения

20057,17

оборудование

61386,21

транспортные средства

0

7627,12

всего

0

0

0

0

0

89070,5

Производственные мощности кв.метров в сутки

% от вала

с коэфф. 1

максимум, кв.метров

плит всего

100,00%

921,60

921,6

плита ПБ 30-12-8

0,00%

0,00

0

плита ПБ 60-12-8

100,00%

921,60

921,6

плита ПБ 90-12-8

0,00%

0,00

0

Емкость склада сырья

1000,00%

Продолжение прил. № 2

всего расход сырья на производство 1 кв.метра плиты

в среднем

цена

стоимость на 1 кв.метр

цемент ПЦ 400 Д0, тонн

0,0678

3500,00

237,44

песок, тонн

0,1152

370,00

42,624

щебень, тонн

0,1152

355,00

40,896

вода, куб.метр

0,0147

14,20

0,209024

добавка, TENSEM, кг

0,1344

100,00

13,44

проволока, Вр 2, тонн

0,0030

24800,00

74,4

смазка , PRIMUS, литр

0,1600

110,00

17,6

вода для мойки куб.метр

0,0185

14,20

0,2627

теплоэнергия на подогрев дорожек, Гкал

0,0020

1000,00

2

электроэнергия, тыс.квт

0,0069

1300,00

8,97

Производство

В период пуска

Стандартный год

всего,

станд.год

1кв 08 2кв 08 3кв 08 4кв 08 1кв 09 2кв 09 3кв 09 4кв 09
количество рабочих дней

252,00

42

63

63

63

63

63

63

ежедневная мощность % от максимума

30,00%

51,00%

50,00%

100,00%

100,00%

100,00%

100,00%

производство плит тыс.кв.метров

232,24

11,61

29,61

29,03

58,06

58,06

58,06

58,06

Цены, без НДС, за 1 кв.метр плиты
плита ПБ 60-12-8 (7,2 кв.метр) стандартная

912,5

Срок поступления оплаты по факту
Персонал Всего 1кв 08 2кв 08 3кв 08 4кв 08 1кв 09 2кв 09 3кв 09 4кв 09
набор персонала, %

0,00%

30%

50%

50%

100%

100%

100%

100%

основной производственный

16

0

5

8

8

16

16

16

16

вспомогательный

4

0

1

2

2

4

4

4

4

руководители специалисты

6

0

2

3

3

6

6

6

6

прочие

7

0

3

4

4

7

7

7

7

всего

33

0

11

17

17

33

33

33

33

Постоянные расходы

тыс.руб.в квартал

ремонтный фонд

90,00

содержание основных средств

30,00

охрана труда

20,00

подготовка персонала

30,00

прочие цеховые расходы (сертификаты лаборатория )

60,00

общецеховые расходы

105,00

коммерческие расходы

70,00

Постоянные расходы, нормативы
непредвиденные

5,00%

общехозяйственные

10,00%

Приложение № 3