Проект кондитерской фабрики вырабатывающей 11 5 тыс т год конфет и мар (стр. 6 из 28)
Таблица 2.15 – Подбор и расчет технологического оборудования
| Технологические операции | Количество перера-ботанного продукта, кг/см. | Оборудование | ||||||
| Наименование, марка | Производительность, кг/см. | Количество единиц, шт | Габариты, мм | |||||
| Длина | Ширина | Высота | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Хранение и подготовка сырья | ||||||||
| Хранение сахара-песка (15 – суточный запас) | 333,13 тV=416,4м3 | ХЕ-176 | V=95,3м3 | 5 | 5000 | 5000 | 9600 | |
| Просеивание сахара-песка | 7909,9 | Просеиватель «Тарар» | 31200 | 1 | 1160 | 735 | 1137 | |
| Учет расхода и дозирование сахара-песка | 7909,9 | АвтовесыАВ-50 МК | 117000 | 1 | 1592 | 740 | 1940 | |
| Хранение патоки (45 – суточный запас) | 129,35 тV=92,4 м3 | Сварная вертикальная емкость | V=48,3 м3 | 2 | 3000 | 2300 | 7000 | |
| Учет расхода патоки | 1437,2 | Емкость на весах | V=90 м3 | 1 | 2000 | 1500 | 3000 | |
| Обжарка орехов | 598,2 | Цилиндрический обжарочный аппарат | 3120 | 1 | 2990 | 2250 | 2500 | |
| Измельчение орехов | 598,2 | Комбинированная мельница МД-400 | 1950 | 1 | 2600 | 1600 | 2900 | |
| Хранение пюре(15 – суточный запас) | 81,9 тV=83,6 м3 | Емкость ССЭн-25-5-30 | V=25 м3 | 4 | 2400 | 2400 | 4850 | |
| Хранение подварки(60 – суточный запас) | 20,4V=20,8 м3 | Емкость ССЭн-25-5-30 | V=25 м3 | 1 | 2400 | 2400 | 4850 | |
| Десульфитация пюре | 2731,1 | Шнековый шпаритель | 1 | 2500 | 1000 | 1630 | ||
| Протирка пюре | 2731,1 | Протирочная машина КПВ | 1 | 1260 | 1500 | 1160 | ||
| Темперирование глазури | 3110,7 | Автоматическая темперирующая машина ШТА | 975 | 4 | 2876 | 1125 | 935 | |
| Производство помадных конфет | ||||||||
| Приготовление:СПССПМС | 3282,11472,9 | Станция ШСА-1 | 15600 | 1 | 3725 | 1400 | 2470 | |
| Приготовление помадного сиропа | 5946,84 | Змеевиковая варочная колонка 33-А | 7800 | 1 | 996 | 975 | 1775 | |
| Приготовление помадной массы | 5717,5 | Помадосбивальная машинаШАЕ-800 | 7800 | 1 | 3220 | 600 | 1750 | |
| Темперирование помадной массы | — | Темперирующая машина МТ-250 | V=250л | 2 | 1325 | 1150 | 1475 | |
| Отливка и выстойка корпусов | 5891,6 | Формующий агрегат «Винклер и Дюннебир» | 9360 | 1 | 12488 | 5040 | 2000 | |
| Глазирование и охлаждение корпусов | 5891,6 | Глазировочный агрегат «Супер-80» | 7800 | 1 | 22100 | 2000 | 1800 | |
| Завертка корпусов | 7816 | Заверточный автомат ЕУ-7 | 977,34 | 8 | 1420 | 2015 | 1580 | |
| Взвешивание изделий | 8000 | ВесыWAB-1/150 | Vб=0,3м3 | 1 | 1545 | 1455 | 2100 | |
| Оклеивание коробов | 8000 | Оклеивающая машина ОМ | 1000коробок/ч | 1 | 4015 | 972 | 1800 | |
| Производство пралиновых конфет | ||||||||
| Смешивание компонентов | — | Смеситель | V=162 л | 2 | 2000 | 440 | 1125 | |
| Измельчение массы | 4815 | Пятивалковая мельница | 3510 | 2 | 1690 | 2540 | 2205 | |
| Разводка массы | 5716 | Смеситель | V=162 л | 2 | 2000 | 440 | 1125 | |
| Темперирование в тонком слое | 4218 | Трехвалковая мельница | 4875 | 1 | 2360 | 1410 | 1800 | |
| Формование | 4218 | Формующая машина ШПФ | 6240 | 1 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| Резка корпусов | 4218 | Резательная машина | 6240 | 1 | 2000 | 860 | 870 | |
| Глазирование и охлаждение корпусов | 5790 | Глазировочный агрегат «Супер-80» | 7800 | 1 | 22100 | 2000 | 1800 | |
| Завертка корпусов | 5790 | Заверточный автомат ЕУ-7 | 977,34 | 4 | 1420 | 2015 | 1580 | |
| Взвешивание изделий | 6000 | ВесыWAB-1/150 | Vб=0,3м3 | 1 | 1545 | 1455 | 2100 | |
| Оклеивание коробов | 6000 | Оклеивающая машина ОМ | 1000коробок/ч | 1 | 4015 | 972 | 1800 | |
| Куполообразные конфеты | ||||||||
| Темперирование массы | 1469,6 | Автоматическая темперирующая машина ШТА | 975 | 2 | 2876 | 1125 | 935 | |
| Сбивальная машина | 1469,6 | Сбивальная машина | 4680 | 2 | 1560 | 730 | 2200 | |
| Отсадка корпусов | 1469,6 | Отсадочная машина ШОК | 1365 | 2 | 1845 | 3000 | 2000 | |
| Глазирование и охлаждение корпусов | 1791,2 | Глазировочный агрегат «Супер-80» | 7800 | 2 | 22100 | 2000 | 1800 | |
| Обсыпка корпусов | 1791,2 | Отделочный конвейер для непрерывной обсыпки | — | 2 | 2020 | 2300 | 4500 | |
| Декорирование корпусов | 615,2 | Декорирующая машина ДР-3448 | V=80см3 | 1 | 1975 | 1080 | 1760 | |
| Завертка корпусов | 1828 | Заверточный автоматЕФ-4 | 684 | 4 | 1600 | 1200 | 1050 | |
| Взвешивание изделий | 1828 | ВесыWAB-1/150 | Vб=0,3м3 | 1 | 1545 | 1455 | 2100 | |
| Оклеивание коробов | 1828 | Оклеивающая машина ОМ | 1000коробок/ч | 1 | 4015 | 972 | 1800 | |
| Производство мармелада | ||||||||
| Смешивание компонентов | 87085,09 | Рецептурная станцияА2-ШЛЖ | 7020 | 4 | 2300 | 2200 | 3497 | |
| Приготовление мармеладной массы | 6558,99 | Установка для уваривания А2-ШУУ | 3900 | 4 | 6500 | 3900 | 3500 | |
| Темперирование мармеладной массы | 6558,99 | ТемперирующаямашинаМТ-2М-100 | V=250л | 4 | 1325 | 1150 | 1475 | |
| Производство формового мармелада | ||||||||
| Отливка и выстойка мармелада | 4325,71 | Агрегат отливочныйШФ1-М6 | 2262 | 1 | 9655 | 2450 | 3900 | |
| Сушка мармелада | 4200 | СушилкаА2-ШЛЖ/4 | 4368 | 1 | 12490 | 3600 | 4190 | |
| Упаковка мармелада | 4200 | Горизонтальная упаковочная машинаРТ-УМ-ГШ | 12355,2 | 1 | 2950 | 1800 | 1040 | |
| Производство мармелада типа «Апельсиновые и лимонные дольки» | ||||||||
| Приготовление сбивного слоя | 5,8 | Сбивальная машинаА2-ШЛД | 78 | 1 | 930 | 460 | 820 | |
| Отливка слоев | 996,76 | Отливочная головкаА2-ШЛД | — | 3 | 250 | 400 | 500 | |
| Резка мармелада | 996,76 | Резательная машинаА2-ШЛД | — | 1 | 900 | 1400 | 3200 | |
| Сушка мармелада | 1000 | СушилкаГ4-КСК-30 | 6200 | 1 | 9500 | 200 | 4100 | |
| Оклеивание коробов | 1828 | Оклеивающая машина ОМ | 1000коробок/ч | 1 | 4015 | 972 | 1800 | |
Расчет склада бестарного хранения сырья.
Нормируемый запас сырья:
(2.2)где МСУТ - суточный расход сырья, кг/сут;
nх – нормируемый срок хранения сырья, сут.
Для сахара-песка:
т.Для патоки:
т.Для пюре:
т.Для подварки:
т.Необходимый объем V,мі, хранения сырья:
(2.3)где δ – объемная масса сырья, т/мі.
Для сахара-песка:
м3.Для патоки:
м3.Для пюре:
м3.Для подварки:
м3.Количество емкостей для хранения:
(2.4)где Vб – объем выбранной емкости, мі.
Для сахара-песка:
шт.Для патоки:
шт.Для пюре:
шт.Для подварки:
шт.Расчет количества заверточных автоматов.
Производительность заверточного автомата G, кг/ч, находим по формуле:
(2.5)где n1 - число рабочих циклов машины;
K1 - коэффициент, учитывающий возвратные отходы при завертке (0,97-0,99);
K2 - коэффициент использования машины (0,9 – 0,95);
n – количество изделий в 1 кг, шт.
Для помадных конфет (ЕУ-7):
кг/ч.Для пралиновых конфет (ЕУ-7):
кг/ч.Для куполообразных конфет (ЕФ-4):
кг/ч.Сменная производительность одного заверточного автомата Gсм.а., кг/смену: