Смекни!
smekni.com

Совершенствование организации ТО подвижного состава транспортного цеха (стр. 12 из 13)

3. Определяем секундный расход пены:

g=Fj, (4.14)

где j - интенсивность подачи пены, j=0,3.

g=42*0,3=2,6 л/с.

4. Определяем количество огнетушителей:

n=g/go, (4.15)

n=12,6/1,2=10,5 шт.


Принимаем 11 огнетушителей марки ОХП-10.

Для остальных участков и зон менее опасных в пожарном отношении количество огнетушителей принимаем из расчета на 100 м - один огнетушитель:

Noг=F/100, (4.16)

где F - площадь остальных участков, F = 1512м .

Noг=1512/100=15,12 шт.

Принимаем 15 огнетушителей.

Количество ящиков с песком определяем из расчета один ящик емкостью 0,2 м на 200 м:

Nящ=F/200; (4.17)

Nящ= 1512/200 =7,56 шт.

Принимаем 8 ящиков.

Количество пожарных щитов с набором пожарного инвентаря по числу ящиков - 8 штук.

Расчет пожарного запаса воды. Количество воды на наружное тушение пожара находим по формуле:

Qнap=3,6×a×t×z, (4.18)

где а - расход воды для данного здания с объемов 20 тыс. м по категории «В», степенью огнестойкости II, равен 10 л/с;

t - расчетная продолжительность пожара;

z - число пожаров.

Qнap=3,6×10×3×2= 216 м.

Максимальный срок восстановления неприкосновенного запаса воды для предприятия категории «В» со II степенью огнестойкости допускается 36 часов.

4.6 Мероприятия по экологической безопасности

Необходимо повышать эффективность мер по охране природы. Шире внедрять малоотходные и безотходные технологические процессы. Развивать комбинированное и комплексное использование природных ресурсов, материалов и сырья, исключающих вредное воздействие на окружающую среду.

Санитарные нормы для предприятий предусматривают защиту окружающей среды от выделяющихся производственных вредных отходов, мусора и т.п. Для этой цели в транспортном цехе должны выполняться следующие мероприятия:

1. Отходы производства, непригодные к использованию и мусор должны вывозиться на свалку.

2. Для предупреждения загрязнения воздуха вредными газами, парами, пылью от производства установить пылеотделители, дымоотводы, фильтры в местах выброса вредных веществ.

3. Не допускать разлива горюче-смазочных материалов на территории и за ее пределами.

4. Постоянно заниматься озеленением и уборкой территории.

4.7 Мероприятия на случай возникновения чрезвычайных ситуаций

Для подготовки действий рабочих, служащих и водителей на случай возникновения чрезвычайных ситуаций необходимо:

1. Организовать класс, приобрести литературу, закрепить ответственность за должностным лицом администрации транспортного цеха.

2. Организовать курс лекций по применению средств индивидуальной защиты и порядку действия коллектива в чрезвычайной ситуации.

3. Проводить наглядную агитацию по применению средств индивидуальной защиты, по действию коллектива в чрезвычайной ситуации.

4. Для эффективной уборки с территории транспортного цеха и подъездных путей к нему от снежных заносов приобрести снегоуборочную машину.

5. На складе предусмотреть запас стройматериалов и стекла.

6. Держать в постоянной готовности пожарную машину.

4.8 Экономический эффект внедрения мероприятий по экологичности и безопасности

Проведя анализ производственного травматизма и подсчитав ущерб предприятия от несчастных случаев, внедрив запланированные мероприятия по экологичности и охране труда, можно произвести предположительный экономический эффект от внедрения мероприятий, куда включаем капитальные вложения и эксплуатационные расходы, которые определяются по формуле:

Зм = Сэ+Кв×Ен, (4.19)

где Сэ - эксплуатационные расходы на улучшение системы вентиляции;

Kв - капиталовложения на улучшение условий труда;

Ен - нормированный коэффициент эффективности капиталовложений;

Зм = 27800+34085×0,15 = 32912,7 руб.

Экономический эффект от внедрения мероприятий устанавливается по формуле:

Р=Вв×Q/100+Cy, (4.20)

где Вв - валовый доход, руб.;

Q - прирост производительности труда, %;

Су - ущерб от травматизма, руб.

Р=5753768×2 /100 = 13230,6 = 128305,96 руб.

Годовой экономический эффект:

Эг=Р-Зм; (4.21)

Эг = 128305,96 - 32912,7 = 95393,3 руб.

Срок окупаемости затрат на внедрение мероприятий по безопасности жизнедеятельности определяем по формуле:

Т=Зм/Эг; (4.22)

Т = 32912,7 / 95393,3 = 0,35 года.


ВЫВОД 4 ГЛАВЫ

Подведен анализ безопасности жизнедеятельности в транспортном цехе ОАО «Лисма».

Организованы различные мероприятия по проведению технике безопасности, противопожарной безопасности, санитарно-гигиенические мероприятия, мероприятия экологической безопасности и в случае возникновения чрезвычайных ситуаций.


5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

Предполагаемая форма организации ТО и диагностирования автомобилей позволяет улучшить в транспортном цехе процесс проведения ТО и диагностирования, снизить трудоемкость проведения ТО и диагностики за счет механизации производственных процессов.

Внедрение диагностики перед ТО позволяет заранее предупреждать неисправности и вовремя их устранять. Вследствие этого снижается количество ТР, так как увеличивается пробег автомобилей из-за качественного проведения ТО между ремонтами. Это оказывает существенное влияние на снижение себестоимости ремонта, так как требуется меньшее количество запасных частей и материалов, расходы на их приобретение уменьшаются. Производительность труда рабочих увеличивается, так как предлагаемая форма организации производственных процессов увеличивается заинтересованность в качественном проведении ТО, диагностирования и ТР автомобилей. Отсюда возрастает прибыль предприятия, рентабельностью Качественное проведение ТО обуславливает повышение коэффициента технической готовности предприятия, отсюда улучшаются технико-экономические показатели работы цеха в целом.

5.1 Годовой фонд заработной платы

Расчет технико-экономической эффективности предлагаемой технологии ТО ведется сравнением рассчитываемых показателей с имеющимися в настоящее время.

Затраты на оплату труда складываются из следующих составных частей и определяются по формуле:

Спр.т == Фопл + Сстр + Спен, (5.1)


где Фопл - фонд оплаты труда, руб.;

Сстр - затраты на социальное страхование, руб.;

Спен - отчисления в пенсионный фонд, руб.

Фонд оплаты труда определяем по формуле:

Фопл=Т × t, (5.2)

где Т - общая величина трудоемкости производственной программы, чел.ч.;

t - средняя часовая ставка рабочего, t = 10,8 руб.

Фопл то-1=8179,60*10,8=88340,33;

Фопл то-2=8787,95*10,8=94909,86;

Фопл д=3665,97*10,8=39592,48.

Затраты на социальное страхование:

Сстр = Фопл • kcтp, (5.3)

где kcтp - норматив отчислений на социальное страхование, kcтp=5,4%.

Cстр то-1=88340,33*0,054=4770,38;

Cстр то-2=94909,86*0,054=5125,13;

Cстр д=39592,48*0,054=2137,99.

Отчисления в пенсионный фонд находим по формуле:

Спен = Фопл*kпен, (5.4)

где kпен - отчисления в пенсионный фонд, kпен=28%.

Спен то-1=88340,33*0,28=24735,29;

Спен то-2=94909,86*0,28=26574,76;

Спен д=39592,48*0,28=11085,89.

Тогда по формуле (5.1) имеем:

Сспр.т то-1=88340,33+4770,38+24735,29=117846;

Сспр.т то-2=94909,86+5125,13+26574,76=126609,75;

Сспр.т д=39592,48+2137,99+11085,89=52816,36.

Спрт=297272,11.

5.2 Полная себестоимость объекта обслуживания

Полностью себестоимость объекта обслуживания определяем по формуле:

Сп = [Спр.п•(1+Ноп+Нох/100)+Сзч+Срм]•(1+Нв/100), (5.5)

где Срм - стоимость ремонтных материалов, руб.;

Сзч - стоимость запасных частей, руб.;

Нох - процент общехозяйственных расходов, Нох=13%;

Нв - процент внепроизводственных расходов, Нв=0,2%;

Ноп - процент общепроизводственных расходов, Hoп=49%;

Спр.п - полная заработная плата производственных рабочих. Полная заработная плата производственных рабочих на одно обслуживание определяется по формуле:

Спр.п = Спр.т / Nто,

где Nто - количество соответствующего вида ТО, руб.

Спр.п то-1=117846.2615=45,06 руб;

Спр.п то-2=126009,75/788=160,67 руб;

Спр.п д=52816,36/4399=12 руб.

Стоимость запасных частей определяем по формуле:

Сзч = Нзч•Lоб/Nто,

где Нзч - норма расхода запасных частей, Нзч=131,2 руб/км;

Loб - общий пробег автопарка, Loб=1617,8 тыс. км.

Стоимость ремонтных материалов определяем по формуле:

Срм = Нрм•Lоб/Nто,

где Нрм - норма расхода ремонтных материалов, Нрм=0,26 руб/км.

Затраты на запасные части и ремонтные материалы составляют на ТО - 31%, на ТР - 69%.

Сзч то-1 = 0,62•1617,8•262,2/2615=100,6 руб.;

Сзч то-2=0,62*1617,8*262,2/788=333,75 руб;

Срм то-1=0,62*1617,8*524=200 руб;

Срм то-2=0,62*1617,8*524/288=667=200 руб.

Подставляя численные данные в формулу (5.5) получим:

Спто-1=(45,06*(1+22+5,8/100+100,6+201)*(1+0,9/100)=1807,3 руб;

Спто-2=(160,7*(1+22+5,8/100)+333,75+667)*(1+0,9/100)=6360,58 руб.


5.3 Полная производственная себестоимость

С=Спр.т+Н'оп+Н'ох+Н'в, (5.6)

где H'oп - суммарные годовые затраты общепроизводственных расходов, берется 49% от Спр.т;

H'ox - суммарные годовые затраты общехозяйственных расходов, 13% от Спр.т;

Н'в - суммарные годовые затраты на внеплановые расходы, 0,2% от Спр.т.

С = 297272,11+145663,3+38645,3+594,54=482175,1 руб.

5.4 Плановая прибыль

Определяем плановую прибыль по формуле:

Ппл=0,08 • С; (5.7)

Ппл = 0,08 • 482175=38574 руб.

5.5 Годовая экономия от снижения себестоимости

Эг = Сп.сущ - Сп.пред; (5.8)

где Сп.сущ - существующая себестоимость ТО, по данным за 2001 год.

Сп.сущ=10350420 руб.;

Сп.пред - предлагаемая себестоимость ТО.


Сп.пред= Сп то-1•N1+Сп то-2•N2;

Сп.пред =1807,3•2615+6360,58•788=9738226,5 руб.

Подставив данные в формулу (5.8) получим:

Эг=480732,8-386578,17=612194 руб.

5.6 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

Определяем срок окупаемости дополнительных капиталовложений по формуле:

Т=Со/Эг,

где Со - стоимость дополнительных капиталовложений, Со=1914780 руб.