Смекни!
smekni.com

Совершенствование организации ТО подвижного состава транспортного цеха (стр. 7 из 13)

Годовой объем работ по ТО, ТР, СО и диагностике

Марка автомобиля Трудоемкость работ, чел.-ч.
Ттрг Tcoг Teoг Тто-1г Тто-2г Тд-1г Тд-2г
КамАЗ-5320 14216,6 880,44 1415,7 1256,1 2038,7 287,3 288,4
КамАЗ-5410 2383,12 126,36 192,6 209,4 337,82 48,36 48,53
КамАЗ-5511 5866,67 352,13 559,04 397,85 634,1 92,30 90,2
КамАЗ-4310 2078,11 153,12 250,32 168,54 275,06 38,64 38,2
Маз-503А 900,28 73,86 74,12 85,86 138,24 19,6 20,02
МАЗ-53371 1832,47 190,1 232,9 319,93 645,85 73,67 66,33
МАЗ-5549.55622А 1145,10 145,73 176,51 197,2 290,89 45,0 41,86
КрАЗ-250 751,39 38,81 61,04 45,78 65,52 10,44 9,7
ЗИЛ-130В 381,74 55,97 113,25 53,82 82,74 12,3 11,2
ЗИЛ-130 2795,48 307,82 623,0 292,5 472,8 66,83 67,2
ЗИЛ-ММЗ-554 4529,4 504,0 849,5 372,06 714,5 84,87 100,8
ЗИЛ-131 1056,82 126,72 298,98 121,8 173,29 28,05 25,28
ЗИЛ-43141 3877,10 506,88 1180,4 614,8 906,44 140,8 129,6
ЗИЛ-ММЗ-4502 734,17 190,08 450,84 188,46 271,83 42,7 38,0
ГАЗ-53А 2178,65 192,19 575,36 179,74 285,04 36,96 40,8
ГАЗ-52-04 936,47 80,78 206,7 72,54 124,85 16,4 17,55
ГАЗ-САЗ-3507 1236,82 261,12 716,3 256,96 385,0 58,14 55,42
ГАЗ-САЗ-3307 1640,51 287,93 658,13 240,57 366,4 55,47 51,68
ГАЗ-66 751,64 81,58 215,14 80,19 114,5 18,49 16,32
Урал-4320 2628,49 348,48 523,2 362,1 607,53 83,79 87,2
Икарус-255 2386,87 431,64 704,97 332,55 546,3 76,7 77,76
ЛАЗ-695Н 891,89 190,08 304,04 151,76 240,48 34,56 34,1
ЛиАЗ-5256 1555,0 415,8 635,25 329,47 526,5 75,64 74,88
ПАЗ-3205 2721,86 522,72 1008,9 621,94 772,2 142,9 111,9
КАвЗ-3271 1793,58 332,64 644,28 395,78 495,0 91,0 71,4
ГАЗ-31029 1802,67 463,32 1002,74 470,25 718,85 97,68 101,6
ИЖ-2715 291,87 38,02 51,04 39,71 39,85 8,25 5,7
УАЗ-31512 1624,11 243,94 488,92 161,0 293,76 37,5 41,82
УАЗ-452Д 1210,19 81,31 151,81 56,0 103,68 13,0 14,28
УАЗ-3909 2101,42 162,62 315,69 105,0 190,0 24,5 26,52
Итого: 68300,5 7785,1 14500,0 8179,6 8787,9 1861,0 1804,0

2.3 Расчет численности производственного персонала

Численность ремонтно-обслуживающего персонала зависит от планируемой годовой трудоемкости ТО и ТР.

Списочное число рабочих находим:

Рс=SТоб/Фд, (2.33)

где SТоб - общая трудоемкость, чел.-ч;

Фд - действительный годовой фонд времени, ч.

Фд = (Фн - kО • tcм) • hр,

где Фн - номинальный годовой фонд времени, ч.;

kО - число дней отпуска, kО = 21 день;

hр - коэффициент потерь рабочего времени, hр = 0,96-0,97.

Фн = (kp • tcм - kп • tc) n,

где kp - число рабочих дней в году при пятидневной рабочей неделе,

kp=260 дней;

tcм - продолжительность рабочей смены, tсм = 8 ч;

tc - время на которое сокращается смена в предпраздничные дни, tc=1ч.;

n - количество смен, n = 1.

Фн = (260×8 - 6×1) ×1 = 2074 ч;

Фд = (2074-21×8) ×0,97 = 1826 ч;

Pc = 111218/1826=61 чел.

Явное число рабочих определяем из выражения [6]:

Ря=STоб/Фн; (2.34)

Ря= 111218/2074 = 54 чел.

Число вспомогательных рабочих составляет 5% списочного количества производственных рабочих, младшего персонала - 8% от суммы списочных и вспомогательных рабочих. Число инженерно-технических работников - 12-15% от суммы списочных и вспомогательных рабочих [6]:

Рвсп = Рс × 0,05, (2.35)

Рвсп =61 × 0,05=3 чел.

Рмоп = (Рс + Рвсп) • 0,08, (2.36)

Рмоп - (61 + 3) • 0,08 = 5 чел.

Ритр=(Рс+Рвсп) ×0,14, (2.37)

Ритр=(6+3) ×0,14=9чел.

Общее количество работников определим по формуле [6]:

Роб = Рс + Рвсп + Рмоп + Ритр, (2.38)

Роб =61+3+5+9= 78 чел.


2.4 Технологическое проектирование зон технического обслуживания, текущего ремонта и диагностики автомобилей

Для обеспечения безопасности движения и эффективной работы на линии подвижной состав должен быть исправным и его техническое состояние должно отвечать требованиям ГОСТ-25478-82 по безопасности движения и правилам технической эксплуатации.

Техническое обслуживание предназначено: поддерживать подвижной состав в работоспособном состоянии и в надлежащем внешнем виде; обеспечивать надежность и экономичность в работе, безопасность движения, защиту окружающей среды; уменьшать интенсивность изменения параметров технического состояния; предупреждать отказы и неисправности и выявлять их для своевременного устранения.

Ремонт предназначен восстанавливать неисправное техническое состояние, ресурс и безотказность работы подвижного состава и его составных частей.

Техническое обслуживание имеет профилактический характер, оно выполняется принудительно в плановом порядке.

Большинство ремонтных работ выполняют по потребности после появления неисправности или отказа.

Техническое обслуживание по периодичности, объемной трудоемкости выполняемых работ, подразделяют на следующие виды:

ЕО - ежедневное техническое обслуживание;

ТО-1 - техническое обслуживание № 1;

TO-2 - техническое обслуживание № 2;

СО - сезонное техническое обслуживание.

В соответствии с назначением ТО и ТР вес виды работ полностью проводят или начинают и заканчивают на автомобиле. Для проведения работ на автомобиле организуют рабочие посты (места).

Организация зоны технического обслуживания №1.

Среднее время, через которое автомобили должны выходить из зоны ТО, чтобы была выполнена суточная программа, называется ритмом производства [1]. Ритм производства находим по формуле:

R = С • tсм/ Nicyт • 60, (2.39)

где С - количество рабочих смен в сутки, С = 1;

tсм - длительность смены, tсм = 8 ч;

Nicyт - суточная программа ТО.

Nicyт = SN1г / Драб;

Nто-1сут=2615/260=10;

Nто-2сут= 788/260=3;

TO-1: R=1 • 8/10 • 60 = 48 мин;

TO-2: R= 1 8/3 • 60= 160 мин.

Обеспечение требуемого режима, т.е. ритмичности любого производства, является одним из важнейших условий обеспечения качества работ.

Фонд рабочего времени определяется при односменной работе количеством рабочих дней в году Др и длительностью смены:

Фм=Др-tсм; (2.40)

Фм = 260 • 8 = 2080 ч.

Время на проведение запланированных работ одного обслуживания на рабочем посту называется тактом поста:

tn=t1/Pn×60+tn, (2.41)


где t1-трудоемкость ТО на посту, чел.-ч.;

Рn - количество рабочих мест на посту;

tn - время поставки и снятия автомобиля с поста, мин.

TO-1: tnl =3,82/2,2 • 60+2= 106 мин.;

TO-2: tn2 = 15,52 / 3,2 60 + 2 = 293 мин.

Формула расчета постов имеет вид:

Хп=t/R; (2.42)

TO-1: Хп = 106 / 48 = 2,21; принимаем Хп = 2;

ТО-2: Хп = 293 / 160 - 1,83; принимаем Хп = 2.

На постах линий периодического действия все технологические операции выполняются на неподвижном автомобиле. Величиной, характеризующей поток периодического действия, является так линии Л. Под тактом линии понимают интервал времени между двумя последовательно сходящими с линии автомобилями, прошедшими техническое обслуживание:

tл=ti • 60/Рл+tn, (2.43)

где tn - время передвижения автомобиля с поста на пост, мин.;

Рл - общее число технологически необходимых рабочих, работающих на линии:

Рл = Хп • Рср,

где Хп - число постов;

Рср - среднее число рабочих на посту линии обслуживания, чел.


ТО-1: Рл = 2 • 2,2 = 4,4 чел,

ТО-2: Рл = 2 • 3,2 = 6,4 чел;

ТО-1: Тл= 3,82 • 60/4,4+2 = 54 мин.,

ТО-2: Тл= 15,54 • 60/6,4+2 = 147,5 мин.

Число линий ТО-1 и ТО-2 находим по формуле:

ТО - 1: Хл=tЛТО-1/R; (2.44)

Хл = 54 / 48 = 1,1; принимаем 1 линию;

ТО - 1: Хл=tЛТО-2/R; (2.45)

Хл = 147/ 160 = 0,9; принимаем 1 линию.

Количество списочных рабочих зоны ТО-1 определяем по формуле [6]:

Рсп=Тто-1/Фсп, (2.46)

где Тто-1 - годовой объем работ ТО-1, чел.-ч;

Фсп - годовой фонд времени списочных рабочих, ч.

Рcп=8179,66/ 1826 = 4 чел.

Определяем явочное рабочее время:

Ряв=Тто-1/Фн; (2.47)

Ряв= 8179,66/2074 = 4 чел.

Распределение трудовых затрат на техническое обслуживание №1 по видам работ по посту №1 сведем в таблицу 15.


Таблица 15

Распределение трудовых затрат на ТО-1 по видам работ на посту № 1

Пост № Рабочие места Наименование рабочих мест Трудоемкость, % Трудоемкость, чел.-ч. Кол-во испыт.
1. 1. Контрольно-диагностические, регулировочные 18 1472,33
2. Обслуживание системы питания 10 817,97 2
3. Обслуживание колес, шин, кузова 5 408,98

Распределение трудовых затрат на ТО-1 по видам работ но посту № 2 сведем в таблицу 16.

Таблица 16

Распределение трудовых затрат на ТО-1 по видам работ на посту № 2