Смекни!
smekni.com

Производственные запасы и их значение (стр. 11 из 17)

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса [14, с.253]. Значительную долю в сумме источников покрытия составляют внешние источники.

Объем поставок со стороны (от поставщиков) рассчитывается в формулам 1.2 ─ 1.3

В процессе анализа очень важно исследовать качество плана материально - технического обеспечения (Приложение В). Проанализировав данную таблицу можно сделать вывод, что по стали конструкционной и по трубам катанным произошло завышение в плане МТО на 8 и 1 т. соответственно, а по стали сортовой и коксу литейному произошло занижение на 7 и 6 т. соответственно (Приложение Г).

Результатом проведенного анализа является вывод о некачественном составлении планов материально-технического обеспечения.

Очевидно, что чем точнее будут определены внутренние источники, тем объективнее будет рассчитана потребность во внешних, в заключении договоров на приобретение материалов у поставщиков. Поэтому очень важно изучить полноту поступления материалов и дать оценку степени удовлетворения потребности предприятия в них.

2.3.2 Анализ обеспеченности предприятия материально-сырьевыми ресурсами

Важными факторами обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое обеспечение и экономное и эффективное использование материальных ресурсов в производстве [3, с.349].

Потребность в материальных ресурсах определяется в соответствии с формулами 1.2, 1.4, 1.5, в основе расчетов нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

Так, величина плановой потребности в соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и на непромышленные нужды может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде.

Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

на прирост незавершенного производства - на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;

на опытные и экспериментальные работы - на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;

для изготовления инструмента и спецоснастки - на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норм расхода материала на их единицу;

на ремонтно-эксплуатационные нужды - на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей; по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля [3, с.350].

Оценка удовлетворения потребности в материальных ресурсах представлена в таблице 2.7


Таблица 2.7 ─ Общая оценка удовлетворения потребности и выполнения договоров на поставку материалов

Материалы Еди-ницы изме-рения. Плановая потреб-ность Заклю-чено догово-ров Удовлетворено потребности,% (гр.2/гр.1*100) Поступило от поставщиков Выполнено договоров,% (гр.5/гр.2*100)
всего в т. ч. по договорам
А Б 1 2 3 4 5 6
Сталь сортовая конструк-ционная г/к т 29192 29192 100,0 28850 28850 98,83
Сталь сортовая х/т калиборов т 3942 3942 100,0 3942 3942 100,0
Сталь листовая конструк-ционная г/к т 9100 9090 99,9 9070 9070 99,8
Сталь листовая конструк-ционная х/к т 16785 16785 100,0 16790 16790 100,03
Трубы катаные т 1910 1830 9508 1830 1830 100,0
Чугун передельный т 34770 34770 100,0 34770 34770 100,0
Кокс литейный т 16300 16300 100,0 16268 16268 99,8

Примечание ─ Источник: [3, с.355, таблица 8.5]

Результаты анализа показывают, что по многим материалам потребность предприятия не удовлетворена, а точнее, по стали листовой конструкционной г/к процент удовлетворения потребности составил 99,8% и по трубам катаным этот же процент составил 100,0%. По отдельным из материалов не выполнены договора на поставку, то есть по стали сортовой конструкционной г/к процент выполнения договоров составил 98,83%, по стали листовой конструкционной г/к и по стали листовой конструкционной х/к этот процент составил, соответственно, 99,8% и 100,03%, по коксу литейному данный процент оказался равен 99,8%.

Для обеспечения ритмичной работы предприятия необходимо провести анализ его фактической обеспеченности производственными материалами. Данный анализ целесообразно проводить по важнейшим видам материалов и использованием формы таблицы 2.8

Таблица 2.8 ─ Анализ обеспеченности РУП "МТЗ" важнейшими видами материалов

Материалы Плановая потребность, тонн Фактическое поступление в 2007 году, тонн Отклонение от плана на 2007 год Уровень обеспеченности,% (гр.2/гр.1*100)
недостаток превышение
А 1 2 3 4 5
Сталь сортовая конструкционная г/къ 29192 28850 342 - 98,83
Сталь сортовая х/т калиборов 3942 3940 2 - 99,95
Сталь листовая конструкционная г/к 9100 9070 30 - 99,67
Сталь листовая конструкционная х/к 16785 16790 7 5 100,03
Трубы катаные 1910 1830 80 - 95,81
Чугун передельный 34770 34762 8 - 99,98
Кокс литейный 16300 16268 32 - 99,8
Итого 111999 111510 489 - 99,56

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Согласно данным таблицы 2.8 обеспеченность РУП "МТЗ" не достигает плановую на 0,44%. Производство полностью было обеспечено лишь сталью сортовой х/т калиборов и чугуном передельным. По остальным материалам уровень обеспеченности колеблется от 95,81% до 99,98%.

Следующим этапом расчета является анализ выполнения плана материально-технического снабжения по ассортименту (Приложение Б).

Наиболее распространенным на практике приемом оценки выполнения плана по ассортименту является исчисление среднего процента.

Выполнения плана по ассортименту проведем на основании таблицы 2.9

Таблица 2.9 ─ Анализ выполнения плана материально-технического обеспечения по ассортименту за 2007 год

Наименование материалов План поставки, тонн Фактически поставлено, тонн Отклонение от плана (+; -), тонн Засчитывается в выполнение плана по ассортименту
А 1 2 3 4
Сталь сортовая конструкционная г/к 29203 28850 -353 28850
Сталь сортовая х/т калиборов 3940 3940 3940
Сталь листовая конструкционная г/к 9091 9070 21 9070
Сталь листовая конструкционная х/к 16797 16790 -7 16790
Трубы катаные 1900 1830 -70 1830
Чугун передельный 34762 34762 - 34762
Кокс литейный 16288 16268 -20 16268
Итого 111999 111510 -471 111510

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Немаловажным является анализ ритмичности формирования производственных запасов, под которой понимается точное соблюдение планов снабжения (месячных, декадных и др.). Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом.

Существуют различные методы оценки ритмичности снабжения на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей (по удельным весам). В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Затем итог зачетной величины относится к плановому объему поставок и получается коэффициент ритмичности [21, с.374].

Данные для анализа взяты из планов материально-технического снабжения и отчетов о движении материальных ценностей.