т.е. "твердые" учетные цены. Именно поэтому во всех первичных документах на отпуск материалов со складов в течение месяца бухгалтерия указывает, вместо фактической себестоимости, учетную цену и рассчитывает (таксирует) учетную стоимость отпущенных материалов. В качестве этих цен могут применять устоявшиеся средние цены покупки данного вида материала без учета транспортно-заготовительных расходов. Если к устоявшимся ценам добавляют плановый размер транспортно-заготовительных расходов, то такие учетные цены называют плановыми. Учетные цены по всем наименованиям применяющихся на предприятии материалов записывают в специальный справочник, который называют номенклатура-ценник.
На основе данных об остатках, поступлении и отпуске материальных ценностей в количественном выражении и "твердых" учетных цен ведется аналитический учет движения материальных ценностей в стоимостном выражении. Этот аналитический учет в "твердых" учетных ценах ведется параллельно с синтетическим учетом материалов [9, c.213-214].
Аналитический учет в твердых учетных ценах ведется по каждому наименованию материальных ценностей в разрезе обычных показателей счета - остаток, приход, расход, новый остаток. Показатели исчисляются, как правило, и в натуральном, и в стоимостном измерении по учетным ценам. Для стоимостного измерения количество в натуральном измерении умножают на учетную цену, взятую из номенклатуры-ценника. Суммовые показатели обобщают по отдельным видам (учетным группам) материальных ценностей, по синтетическим субсчетам и счетам.
При применении в текущем учете материально-производственных запасов цен плановой (нормативной) себестоимости, среднепокупных или свободных рыночных цен отдельно учитываются отклонения фактической себестоимости ценностей от их стоимости по указанным ценам. Они учитываются не по каждому номенклатурному номеру ценностей, а по группам с приблизительно одинаковым уровнем этих отклонений. В случае применения регулируемых оптовых цен в качестве учетных по окончании месяца определяются суммы и процент транспортно-заготовительных расходов, с помощью которых доводится учетная стоимость материально-производственных запасов до их фактической себестоимости [2, c.140-141].
Для учета отклонений фактической себестоимости материально-производственных запасов от их стоимости по учетным ценам можно использовать единственный счет - счет 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей".
Кроме твердых учетных цен при списании товарно-материальных в производство в теории и на практике известны и другие способы оценки материальных ценностей. В отечественной практике довольно широко используется способ оценки материалов по средневзвешенным ценам, а в зарубежной, кроме названного, способы "файфо" или "фифо" (FIFO) и "лайфо" или "лифо" (LIFO).
Отпуск ТМЦ с общезаводских складов в цеховые кладовые и на рабочие места осуществляется по лимитным картам и разовым требованиям.
В течение отчетного года разрешается использовать только один отраженный в учетной политике организации метод оценки запасов.
Нормальный ход производственной деятельности предприятия и ее результаты зависят от своевременного обеспечения предприятий необходимыми оборотными производственными фондами, т.е. эффективной организации снабжения, а также от правильного и экономного использования материальных ресурсов.
Задачи управления материальными ресурсами и методология анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Важнейшими задачами анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются:
оценка обоснованности плана материально-технического обеспечения;
выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров по обеспечению материальными ресурсами;
установление степени ритмичности поставок материально-сырьевых ресурсов;
оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
оценка обеспеченности предприятия материальными ресурсами.
Цели и задачи анализа материальных ресурсов ориентированы на нужды управления. Анализ состояния и использования материальных ресурсов позволяет руководству:
правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок;
организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки;
изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;
организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;
своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство;
выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании;
определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;
рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;
определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки;
выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок;
определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; сроки хранения;
рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными средствами и необходимость привлечения заемных средств;
определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции (сколько продукции не дополучено или получено дополнительно);
организовать учет и планирование материально-технического снабжения (МТС), нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения;
выявить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкость продукции, уменьшить и ликвидировать, потери, отходы, зональные и невыгодные замены;
определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного их использования и реализации; выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака;
внедрить новые рецептуры сырья и материалов; перейти от полуфабрикатов собственного изготовления на поле;
применять новые, прогрессивные технологии.
Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления:
увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции;
уменьшение материальных затрат на единицу продукции;
улучшение использования оборотных активов предприятия;
как результат первого и второго - возможное увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.
Нормальное функционирование снабжения на предприятии возможно при правильной, организации нормирования и расхода материалов, топлива, энергии, правильном выборе поставщиков, форм поставок и системы расчетов.
Для целей управления необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов;
запасы сырья и материалов и их состояние;
объем незавершенного производства;
сроки выполнения принятых заказов;
"пульс цен" на сырье и материалы;
условия отгрузки;
требования к формам и срокам оплаты;
организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, система стимулирования поставок;
применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.
Результаты и возможности анализа определяются состоянием информации.
Информационную базу анализа составляют: договоры поставок; документы на доставку; складского учета;
аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии (сведения аналитического учета о поступлении, расходе, остатках сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов. Показатели планового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий).
Нормативная база включает систему норм расхода материальных ресурсов, норм запаса, на основе которых ведется расчет потребности и планирование поставок. Некоторые данные можно почерпнуть из внутренней отчетности по техническому прогрессу, в частности данные о влиянии технического прогресса на снижение норм расхода, а также мероприятия, направленные на экономию материальных ресурсов, особенно дефицитных и сдерживающих материалов.
Важным источником информации является калькуляция себестоимости единицы продукции: плановая, нормативная, фактическая.
Внутризаводская отчетность содержит также данные об экономии материальных ресурсов по конкретным видам сырья и материалов.
Снабжение предприятия проходит два цикла. Задачи, содержание и информация по циклам различаются.
Первый цикл - это приобретение материальных ресурсов:
заключение договора, транспортировка и доставка заказанной продукции или материальных ценностей;
оформление оплаты за поставленные материалы и выявление задолженности по оплате.
Анализируя материальные ресурсы, которые должны были поступить в порядке выполнения плана снабжения, следует вести анализ по составляющим:
как выполнены договоры поставок; были ли отклонения от условий договоров поставок; как были доставлены материалы и были ли дополнительные затраты в связи с этим;