Смекни!
smekni.com

Проект разработки Олимпиадинского золоторудного месторождения на примере участка Восточный (стр. 4 из 21)


3. ГОРНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Режим работы и производственная мощность предприятия

В соответствии с нормами технологического проектирования для данных условий принимается круглогодичный режим работы карьера. Количество рабочих дней в году равно 365. Суточный режим работ двухсменный, продолжительность рабочей смены – 11 часов, вахтовым методом. Число рабочих смен в году – 730.

В соответствии с правилами внутреннего распорядка карьера первая смена начинается с 2000 и оканчивается в 800, перерыв на питание и отдых с 0100 до 0200 и 0500 до 0515. Вторая смена начинается с 800 и заканчивается в 2000, перерыв с 1300 до 1400 и с 1900 до 1915.

Годовая производительность предприятия составляет: по полезному ископаемому Qпи=33924 тыс.м3; по пустым породам Qпп=295783 тыс.м3; по горной массе Qгм= 329707 тыс.м3.

Количество рабочих дней в году горно-транспортного оборудования, в соответствии с межремонтными сроками бурового, выемочно-погрузочного и транспортного оборудования, сведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Число рабочих дней горно-транспортного оборудования

Оборудование Число рабочих дней
1 Экскаватор ЭКГ-10 300
2 Буровой станок СБШ-250МНА-32 300
3 Автосамосвал БелАЗ-7519 300
4 Автосамосвал БелАЗ-7540 300
5 Бульдозер CАТ – D8L 280

Таблица 3.2

Основные параметры карьера

Наименование показателей Ед. измер. УчастокВосточный
Максимальная длина: по поверхности М 1668
По дну м 209
Максимальная ширина: по поверхности м 1646
По дну м 210
Глубина карьера (средняя) м 650
Наивысшая отметка по борту карьера м +770
Отметка дна карьера (нижняя) м +50
Общий объем горной массы в проектном контуре карьера тыс. м3 329707
Площадь карьера поверху га 223,2
Эксплуатационные запасы руды тыс.т 91595
Коэффициент вскрыши м3/т 3,23

1.Определим объём вынимаемых пустых пород – Vпп (тыс. м3):

(тыс. м3). (3.1)

где: Vгм =329707 – общий объём горной массы в проектном контуре карьера;

Vпирр= 91595/2,7=33924 – объём руды; (3.2)

Мр – эксплуатационные запасы руды;

γр – плотность руды;

2. Найдем средний объёмный коэффициент вскрыши – Кср:

33).
(3.3)

где: Vпп – объем вскрыши в контурах карьера; м3

Vпи – объем руды в контурах карьера; м3.

Принимаем годовую производительность карьера:Qг=8100 тыс. т или Qпи=3000 тыс. м3.

3. Определим срок существования карьера – T (лет) по формуле:

(лет). (3.3)

4.Определим годовую производительность предприятия по выемке пустых пород – Qпп (тыс.м3) по формуле:

(тыс.м3). (3.4)

Отсюда, годовая производительность карьера по выемке горной массы – Qгм (тыс. м3).

(тыс.м3). (3.5)

3.2 Формирование углов откосов уступов и бортов карьера

Исходя из геологического строения прибортового массива и пространственной ориентировки природных систем трещин, для условий карьера «Восточный» принятые в проекте углы откосов уступов приведены в табл. 3.3


Таблица 3.3

Углы откосов уступов принятые в проекте

Тип породы Углы откоса уступов, град.
Рабочие10 м Нерабочие
Одиночные10 м Сдвоенные20 м Строенные30 м
Породы коры выветривания 70 60 60 60
Коренные породы 80 75 75 75

Расчётная информация по формированию откосов бортов карьера принята из рабочего проекта. Практика внедрения проектных решений показала возможность отстройки более крутых, чем принято в проекте, откосов уступов и бортов в целом.

Результирующие углы откоса бортов карьера «Восточный» в предельном положении принятые в проекте не превышают расчетных (άк< άР) и составляют:

Северный борт – 45º;

Восточный борт – 41º;

Южный борт – 40º;

Западный борт – 41º.

В связи с неизученным характером устойчивости бортов карьера и уступов, карьера в процессе эксплуатации карьера возможны уточнения по величинам откосов уступов и результирующих углов наклона бортов карьера. Проектом предусматривается постоянное маркшейдерское наблюдение за состоянием бортов карьера в процессе эксплуатации

3.2 Система разработки

Под системой разработки месторождения понимается определенный порядок выполнения горно-подготовительных, вскрышных и добычных работ. В условиях данного карьера принятая система разработки должна обеспечивать безопасную, экономичную и наиболее полную выемку кондиционных запасов полезного ископаемого при соблюдении мер по охране окружающей среды.

Рудное тело данного месторождения имеет неоднородные размеры и форму, усреднённый угол падения равен 70о к горизонту, следовательно, данное рудное тело по углу падения относится к крутопадающим. Целесообразно принять для разработки данного месторождения углубочную кольцевую систему разработки с перемещением автомобильным транспортом пород вскрыши во внешние отвалы и добытой руды в спецотвалы окисленной и первичной руды.

Окисленная руда прослежена на глубину 490 метров от поверхности земли. Неокис­ленная руда прослежена на глубину до 900 метров от поверхности земли, при этом разведочные скважины, пробуренные на эту глубину, из руды не вышли. Карьер достигнет отметки –120 метров, учитывая что въезд на него находится на горизонте +630 метров его глубина достигнет 750 метров.

Таблица 3.4

Параметры системы разработки

Наименование параметров Ед. изм. Параметры
Высота уступа м
- рабочего 10
- нерабочего 20
Угол откоса уступа град.
- рабочего 80
- временно нерабочего борта 60
Ширина заходки м 15-30
Ширина рабочей площадки м 64-72,5
Ширина транспортных берм м 30
Ширина предохранительных берм м 10
Число рабочих уступов ед. 2-3
Длина фронта работ на уступе м 600-700
Время отработки горизонта мес. 1-2
Продольный уклон дорог до 8 %
Скорость углубки по дну карьера м/год 30-40

Ширина рабочих площадок:

Минимально допустимая ширина рабочей площадки уступов зависит от размеров выемочных машин, вида карьерного транспорта схемы движения транспортных средств, крепости пород.

Шрп = В + Т + S + С + Z+F, м, (3.6)

где В – ширина развала взорванных пород, м.

Т – ширина транспортной полосы, м:

Т = 2×(Ша/с + у)+х, м, (3.7)

где Ша/с – ширина автосамосвала, Ша/с = 6100 мм;

у – ширина предохранительной полосы, у = 0,6 м;

х= 0,5+0,005v

v-скорость движения машин

х=0,5+0,005×40=0,7

Т = 2×(6,1 + 0,6)+0,7 = 14,1 м

S - безопасное расстояние от транспортной полосы до полосы безопасности, м, S = 2 м;

С – горизонтальное расстояние от транспортной полосы до подошвы уступа, м, С = 3 м;

Z – полоса безопасности:

Z = Ну (ctgjctgάр), м, (3.8)


где j– угол устойчивого откоса, j = 60°;

άр – угол рабочего угла откоса уступа, άр = 75°;

Z = 10× (ctg 50° - ctg 60°) = 3 м

F – расстояние для размещения дополнительного оборудования

Шрп= 35 + 14,1+ 2 + 3 + 3+10 = 67 м.

среднегодовое понижение горных работ, м 40

· нормативы: потерь, % 3

разубоживание, % 8

Применяемое выемочное оборудование на вскрышных и добычных работах – карьерные экскаваторы ЭКГ - 10.

Транспортировка горной массы осуществляется автосамосвалами, БелАЗ 7519. На бурении взрывных скважин применяются буровые установки СБШ-250 МНА.

3.3 Схема вскрытия

Принимаем способ вскрытия с заложением внутренней капитальной траншеи. Схема вскрытия определена с учетом рельефа поверхности, а также горно-геологических условий. Принятая схема вскрытия обеспечивает минимальное расстояние транспортирования горной массы, обеспечивает наименьший водоприток.

Суммарная протяженность фронта горных работ при подготовке горизонтов разрезными траншеями принимается не менее - 600 м.

Длина фронта на один экскаватор при этом в среднем составит 300 м. После подготовки горизонта он отрабатывается полностью до границ промежуточного или конечного контура участка.

Проведение траншей производится экскаватором ЭКГ-10 продольным забоем с тупиковой подачей транспорта. Технологическая схема при проведении работ по формированию разрезных траншей экскаватором ЭКГ-10 приведена на рис. 3.1.