Со всеми поступившими на работу, производственное обучение, прибывшими на производственную практику или в командировку проводится вводный инструктаж. Проводит его главный специалист той отрасли, куда поступает работник, при обязательном участии инженера по охране труда. так, в отрасли растениеводства инструктаж осуществляет бригадир, в отрасли животноводства – заведующие фермами, в бухгалтерии – главный бухгалтер. Вводный инструктаж включает обучение работников основным требованиям к производственному оборудованию, правилам безопасности при перевозке людей, санитарно-гигиеническим правилам.
После вводного инструктажа непосредственно на рабочем месте инструктаж с работниками проводят начальники подразделений. данный инструктаж проводится с целью ознакомления рабочих со спецификой технологического процесса на рабочем месте. При этом используется инструктаж для отдельных профессий и работ по стандартам ССБТ, и первые 2–5 смен рабочие работают под контролем бригадира.
В хозяйстве также начальниками подразделений проводится повторный инструктаж для проверки и повышения знаний по технике безопасности индивидуально или с группой работников. Проводится он не реже, чем один раз в год.
Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил техники безопасности, при поступлении новой техники или при нарушении правил техники безопасности. При этом обязательно указывают причину инструктажа.
Текущий инструктаж проводится с работниками перед проведением работ повышенной опасности, требующих оформления наряда допуска.
Все проводимые в хозяйстве инструктажи заносятся в журнал регистрации инструктажей по технике безопасности, где указывают дату проведения инструктажа, фамилию, имя, отчество проводившего инструктаж и инструктируемого, а также их подписи.
За нарушение правил охраны труда (например, явка на работу в нетрезвом состоянии) возможно лишение премии или увольнение с работы в соответствии с Трудовым Кодексом РФ.
5.2 Состояние производственной санитарии в СПК «Красная Звезда»
Для обеспечения нормальных условий труда требуется наличие функционирующих санитарно-технических устройств и систем. В СПК «Красная Звезда» имеется водопровод, водное отопление и электрифицированы все производственные участки. Водное отопление производственных помещений для сельскохозяйственных предприятий является самым простым и безопасным в эксплуатации. Процесс таков, что сначала происходит нагревание воды в котле до необходимой температуры, затем она поступает по трубам в нагретые приборы, где охлаждается, отдавая теплоту в окружающее пространство, и далее возвращается в котёл для повторного нагрева. При выполнении различных работ в соответствии с нормами параметров микроклимата рабочие места должны быть оборудованы вентиляцией. В хозяйстве системы вентиляции различны на отдельных объектах. В ремонтной мастерской и на зерносушилке используются механические приточные и вытяжные системы вентиляции. В животноводческих и складских помещениях применяется естественная вентиляция.
Температурный режим в производственных помещениях большую часть года находится в пределах: 23–25°C – в административных зданиях; 16–19°C – в прочих, что соответствует нормативным значениям. Однако, нехватка топлива для котельных в зимний период приводит к снижению температуры в помещениях до 12–15°C, что ниже санитарно-гигиенических норм (не менее 17°C для работ средней тяжести и не менее 21°C для лёгких работ). Для обеспечения нормальной работы требуются дополнительные затраты для приобретения топлива.
Остальные показатели производственной санитарии в хозяйстве находятся в пределах нормативов: относительная влажность воздуха – до 55%, скорость движения воздуха – не более 0,2–0,5 метров в секунду.
Освещение производственных помещений представляет собой комбинацию естественного и искусственного освещения. Искусственным является общее и равномерное освещение, при котором создаются условия для выполнения работы в любом месте освещаемого пространства. На фермах, в гараже и ремонтной мастерской для этих целей используют люминесцентные лампы, а в складских помещениях – лампы накаливания. При установке осветительных приборов пользуются электропроводкой. Она должна размещаться так, чтобы не подвергаться механическим воздействиям, перегреву и не создавать неудобства в работе персонала. Электроустановки должны иметь заземления по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.2.007.0. Для соединения заземляющего провода на оборудовании должны быть предусмотрены резьбовые соединения по ГОСТ 10434, расположенные в доступном месте, с надписью «Земля» и символическим изображением по ГОСТ 2,721–74. На наружных поверхностях ограждений должен быть изображён знак «Осторожно! Электрическое напряжение!» – по ГОСТ 122.4.026.
Для включения переносных светильников должны быть предусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12В.
С учётом характера работы и погодных условий работающих обеспечивают спецодеждой. В животноводстве операторам машинного доения выдают хлопчатобумажные халаты и резиновые сапоги. Скотникам также выдают халаты, резиновые сапоги и рукавицы. Всё это выдаётся на определённый период и после полного использования производится замена на новое.
Все химические вещества, применяемые в сельском хозяйстве для борьбы с вредителями, болезнями и сорняками, а также минеральные удобрения и известковые материалы относятся к ядовитым веществам. К работе с пестицидами не допускаются подростки до 18 лет, женщины, мужчины старше 55 лет, лица, перенёсшие инфекционные заболевания, лица с заболеваниями, занесёнными в специальный список. Продолжительность рабочего дня с пестицидами – 6 часов, с особо опасными – 4 часа. Все лица, работающие с пестицидами, проходят ежегодный медосмотр. Руководитель предприятия обязан обеспечить всех работающих с пестицидами средствами индивидуальной защиты с учётом проводимых работ с препаратами и их токсичности. К ним относятся: комбинезон, рукавицы, резиновые перчатки, брезентовые бахилы, резиновые сапоги, защитные очки, респираторы, противогазы. При работе с пылевидными препаратами применяют комбинезоны из плотной ткани, рукавицы с плёночным покрытием, очки, брезентовые бахилы, противопылевые респираторы. При опрыскивании применяют резиновые перчатки, сапоги, комбинезоны и респираторы.
Ежедневно лицевые стороны респираторов и противогазов промывают раствором мыла и соды, а затем дезинфицируют 0,5% раствором перманганата калия и высушивают. Пыль со спецодежды удаляют пылесосом или встряхиванием.
При отравлении пестицидами необходимо вынести пострадавшего из опасной зоны, снять респиратор и спецодежду. Если препарат попал на кожу, тщательно смыть его водой с мылом; при попадании в глаза обильно промыть их водой с питьевой содой и 2% борной кислотой. Если препарат попал в организм через желудочно-кишечный тракт, необходимо дать пострадавшему воду или марганиевокислый калий и вызвать рвоту, затем дать воды с активированным углём. Пострадавшего принести в тёплое помещение, при ослабленном дыхании – дать нашатырь, сделать искусственное дыхание, при остановке сердца – сделать непрямой массаж сердца, незамедлительно вызвать врача.
5.3 Техника безопасности
Безопасность производственных процессов в сельском хозяйстве обеспечивается применением передовых технологий производства и способов обслуживания оборудования, содержанием складов для хранения сельскохозяйственной продукции, рациональной организацией рабочих мест, правильной транспортировкой и перемещением удобрений, профессиональным отбором и обучением рабочих и служащих, применением средств защиты работающих и контролем за выполнением требований безопасности. Основные показатели работы по охране труда в СПК «Красная Звезда» представлены в таблице 5.3.1.
Из данных таблицы видно, что в период с 2003 года по 2005 год количество несчастных случаев на производстве в хозяйстве возросло на 1. При этом среднесписочная численность работников снизилась в 2005 году на 1 человека по сравнению с 2003 годом. В то же время число дней нетрудоспособности увеличилось по сравнению с 2003 годом на 77 дней. Увеличился в 4,9 раза материальный ущерб от несчастных случаев.
Таблица 5.3.1 – Основные показатели работы по охране труда в СПК «Красная Звезда»
| Показатели | Годы | В среднем | ||
| 2003 | 2004 | 2005 | ||
| 1. Среднесписочная численность работающих, чел. | 83 | 82 | 82 | 82 |
| 2. Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 день и более, чел. | 2 | – | 3 | 2,5 |
| 3. Число чел.-дней нетрудоспособности из-за травматизма | 34 | - | 111 | 72,5 |
| 4. Материальные последствия несчастных случаев со смертельным исходом и с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более (выплачено по листку нетрудоспособности), руб. | 1497,0 | – | 7351,0 | 2254,7 |
| 5. Коэффициент частоты производственного травматизма | ||||
| – по хозяйству | 15,7 | 21,3 | 19,7 | |
| – по области | 7,4 | 6,5 | 5,4 | 6,4 |
| 6. Коэффициент тяжести производственного травматизма | ||||
| – по хозяйству | 20 | 25 | 27 | |
| – по области | 31,2 | 33,0 | 25,4 | 29,9 |
| 7. Коэффициент потерь рабочего времени | ||||
| – по хозяйству | 314 | 551 | 547 | |
| – по области | 230,1 | 214,5 | 137,2 | 193,9 |
| 8. Фактические затраты на мероприятия по охране труда в расчете на одного работающего | ||||
| – по хозяйству | 320 | 480 | 350 | 380 |
| – по области | 284,1 | 411,0 | 450,0 | 381,7 |
Коэффициент частоты производственного травматизма показывает, что число несчастных случаев возросло на 5,6%. Коэффициент тяжести увеличился на 5% и составил в 2005 году 25 дней. Потери рабочего времени также увеличились и составили в 2005 году 551.