Разработка и постановка продукции на производство осуществляются в соответствии с ГОСТ 15.001-88 и рекомендациями к нему Р 50-601-10-89.
На первом этапе разрабатывается техническое задание. Его содержание должно отражать требования к продукции и основные моменты разработки.
В техническом задании указывают лимитную цену, устанавливают количество опытных образцов или партии.
В перечень документов, требующих совместного с заказчиком рассмотрения, включаются ТУ, программа и методика испытаний, патентный формуляр, эксплуатационные и ремонтные документы, если они предусмотрены к разработке. Кроме того, следует указать документ, который будет использован при оценке технического уровня продукции: карта технического уровня и качества продукции, сравнительная таблица, если она не помещена в техническое задание, отчет о патентных исследованиях, экспертные заключения.
Действие ТЗ распространяется на стадию разработки, включая утверждение акта приемки опытного образца и доработку технической документации по результатам приемочных испытаний, после чего основным документом на продукцию служит нормативно-технический документ (стандарт, ТУ или другой документ, заменяющий его).
Акт приемочной комиссии является разрешением для производства продукции в целом, а также ее составных частей при самостоятельной поставке.
Если предприятие-изготовитель является и разработчиком продукции, документацию могут рассматривать подразделения этого предприятия в рабочем порядке. По их результатам руководство предприятия принимает соответствующее решение.
В приемочном акте оценивается технический уровень продукции. Результат оценки должен отражать ее цель и базу сравнения. Цели оценки: определение места данной продукции на мировом, региональном рынках и ее конкурентоспособности, перспективность производства, степень удовлетворения требованиям заказчика.
В качестве базы сравнения могут выступать: требования (действующие и перспективные) стандартов, в тот числе международных; образцы аналогичной продукции и их совокупности (лучшие, подлежащие замене, проектируемые и другие).
Оценка эффективности дается по сравнению с выпускаемой (эксплуатирующейся) продукцией. При этом рекомендуется дать оценку сопоставимости предлагаемой цены со степенью улучшения показателей потребительских свойств новой продукции.
План создания и освоения новой продукции предприятия разрабатывается на основании плана НИР и ОКР.
Планирование повышения качества выпускаемой продукции заключается в планомерном улучшении отдельных ее параметров. С этой целью разрабатывается комплекс организационных, технических и экономических мероприятий, направленных на своевременное внедрение в производство научно-технических достижений.
2. План НИР и ОКР охватывает мероприятия, обеспечивающие:
а) повышение качества, надежности и долговечности продукции, повышение ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках;
б) совершенствование техники и технологии производства;
в) повышение эффективности использования мощности и освоение фондов.
Комплекс этих работ может выполняться предприятием самостоятельно или совместно со специализированными научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями на договорных началах.
3.План внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов включает мероприятия по следующим направлениям:
а) внедрение передовых технологических процессов;
б) механизация производственных процессов;
в) механизация тяжелого физического труда (оснащение рабочих мест приспособлениями, механизация погрузочно-разгрузочных и других тяжелых вспомогательных работ);
г) автоматизация производственных процессов и создание АСУ технологическими процессами;
д) модернизация оборудования, оснастки и инструмента.
Планирование данного раздела начинается с определения следующих показателей:
- степени прогрессивности применяемых технологических процессов;
-удельного веса видов технологий, отвечающих современному уровню развития отечественной и мировой науки и техники;
-возрастного состава оборудования;
-удельного веса прогрессивных контрольно-измерительных приборов, технологической оснастки, унифицированных элементов в ней;
-фондовооруженности и энерговооруженности труда;
-коэффициента обновления оборудования и выбытия основных фондов;
-степени охвата рабочих механизированным трудом и удельного веса трудозатрат этого труда в общих трудозатратах;
- уровня механизации и автоматизации производственных процессов.
При этом рассчитываются и оцениваются такие технико-экономические показатели, как производительность применяемого оборудования, себестоимость единицы продукции, затраты труда и материальных ресурсов на единицу продукции, а также снижение выбросов вредных веществ в окружающую природную среду.
В рассматриваемый раздел могут включаться мероприятия: дающие денежный экономический эффект; направленные на повышение качества продукции, улучшение условий труда, производственной эстетики и т.д., по которым не представляется возможным определить денежную экономию; по охране и рациональному использованию водных ресурсов, воздушного бассейна и др.; мероприятия, обеспечиваемые финансированием и материальными ресурсами в планируемом году.
4. В плане по совершенствованию управления, планирования и организации производства предусматриваются мероприятия, направленные на выполнение задач по улучшению организационной структуры основного и вспомогательного производства, управления производством на базе создания более прогрессивных систем и форм управления, по совершенствованию внутрифирменного планирования.
В зависимости от специфики и особенностей отраслей намечаются основные пути повышения эффективности работы вспомогательных производств, например, создание специализированных организаций по ремонтно-механическому обслуживанию, изготовлению, ремонту и восстановлению тары и запасных частей; механизация погрузочно-разгрузочных работ при реализации продукции и т.д.
5. План внедрения НОТ имеет своей задачей повышение производительности труда, лучшее использование располагаемых трудовых и других ресурсов, создание наиболее благоприятных санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда. Основные направления его разработки:
I) совершенствование организации и обслуживания рабочих мест, внедрение более рациональных способов их обеспечения материалами, инструментом, техническим контролем, ремонтными услугами, внедрение типовых проектов организации рабочих мест и т.д.;
2) совершенствование форм разделения и кооперации труда работников, внедрение коллективных форм организации труда рабочих, передовых приемов и методов труда;
З) совершенствование нормирования и оплаты труда, форм и методов материального и морального стимулирования повышения производительности труда;
4) улучшение труда работающих.
6. В плане мероприятий по экономии материалов, топлива, энергии мероприятия группируются по следующим направлениям:
1) экономия сырья и материалов;
2) замена дефицитных и дорогостоящих материалов;
З) экономия топлива;
4) экономия электрической, тепловой и других видов энергии.
7.В плане капитального ремонта и модернизации основных фондов находят отражение следующие показатели:
I) затраты на капитальный ремонт всего,
в том числе
а) зданий и сооружений производственного назначения;
б) оборудования, транспорта;
в) жилого фонда зданий социально-культурного и бытового назначения;
2) затраты на модернизацию технологического оборудования и техническое перевооружение;
З) из общего объема затраты на капитальный ремонт, проводимый хозяйственным способом;
4) ремонтный фонд, образуемый за счет себестоимости,
Планирование технического и организационного развития предприятия включает в себя планирование показателей экономической эффективности производства.
Показатели экономической эффективности производства разделены в плане ТОРП на четыре группы: обобщающие, показатели повышения эффективности использования труда, показатели повышения эффективности использования основных фондов, оборотных средств и капитальных вложений, показатели повышения эффективности использования материаль- ных затрат.
4.2 Порядок разработки плана ТОРП
Информационная база разработки плана ТОРП:
1. Мероприятия, предусмотренные основными направлениями развития отрасли (концепцией развития отрасли).
2. Перспективный план научно-технического развития.
3. Мероприятия, предложенные в ходе производственных совещаний, научно-технических конференций.
4. Предложения по обмену передовым отечественным и зарубежным опытом.
5. Результаты законченных НИР и ОКР отраслевых институтов, заводских лабораторий, конструкторских подразделений предприятия.
6. Намечаемые капитальные вложения, материально-технические ресурсы и текущие затраты на развитие техники и совершенствование организации производства.
7. Длительно действующие нормативы.
8. Результаты АХД.
9. Материалы аттестации качества продукции.
10. Патенты, лицензии, предложения рационализаторов и изобретателей.
11. Заказы на создание новых видов продукции, заказы по совершенствованию техники для других предприятий-потребителей продукции.
Составление плана осуществляется в три этапа:
1. Подготовка основных направлений развития данного предприятия.
2. Разработка проекта плана по выбранным направлениям в нескольких вариантах.