Химия высокомолекулярных соединений (стр. 31 из 34)

18. Получение поликонденсата

Мономер

Полимер

1. Амилоза

2. Гликоген

3. Энант

4. Целлюлоза

5. Крахмал

6. Нуклеиновые кислоты

7. Полипептид

19. Получение волокон

Волокна

А. Найлон

Б. Капрон

В. Лавсан

Г. Энант

Формулы мономеров, из которых получены волокна

20. Получение ВМС

Общая формула мономера Н₂С=СН, где

Х

А. х = −СН₃

Б. х = −СН=СН₂

В. х = −О−С−СН₃

О

Г. х = −С₆Н₅

Д. х = −С≡N

E. х = −С−СН₃

CH₃

Ж. х = −ОН

Полимер

1. Поливиниловый спирт

2. Поливинилацетат

3. Полибутадиен

4. Полиакрилонитрил

5. Полистирол

6. Полиизопрен

7. Полипропилен

21. Получение ВМС

Образование макроцепи полимера происходит за счет:

А. раскрытия цикла;

Б. разрыва двойных связей;

В. взаимодействия одинаковых функциональных групп;

Г. взаимодействия разных функциональных групп.

Полимер

1. Полиакрилонитрил

2. Полиэтиленгликоль

3. Амилопектин

4. Поливиниловый спирт

5. Глифталевая смола

6. Энант

7. Полистирол

8. Целлюлоза

9. Капрон

10. Полиметилметакрилат

11. Полиэтиленоксид

22. Получение ВМС

Способ получения ВМС

А. Сополимеризация

Б. Поликонденсация

В. Полимеризация

Полимеры

1. Стирол-метилметакрилат

2. Полиэтиленгликоль

3. Амилопектин

4. Полиамид-6 (капрон)

5. Бутадиен-стирольный каучук

6. Поливинилацетат

7. Полиметилакрилат

8. Полистирол

9. Полиэтилентерефталат

10. Полипропилен

23. Получение ВМС

Для получения поликонденсационных ВМС используются

А. Мономеры с невзаимодействующими однородными функциональными группами

Б. Мономеры с невзаимодействующими разнородными функциональными группами

В. Мономеры с взаимодействующими разнородными функциональными группами

Г. Мономеры с взаимодействующими однородными функциональными группами

Общая формула возможного мономера

1. NH₂−R−NH₂

2. HOOC−R−COOH

3. H₂N−R−COOH

4. HO−R−OH

5. Н₂N−R−OH

6. НО−R−COOH

24. Механизм полимеризации

Стадии реакции

А. Инициирование

Б. Рост цепи

В. Обрыв цепи

Пример взаимодействия

25. Характерные особенности механизмов
полимеризации и поликонденсации

Способ получения

А. Полимеризация

Б. Поликонденсация

Схема реакции:

1. М_Х + М_У → M_X+У

2. M_X + M → M_X+1

3. ВМС образуется почти сразу после начала реакции и вплоть до завершения ее, в реакционной смеси находятся мономер и полимер большой молекулярной массы. Промежуточные продукты, как правило, не могут быть выделены.

4. ВМС образуются, как правило, только при практически полном завершении реакции. Мономер исчезает почти сразу вследствие образования небольших полимерных молекул, которые затем реагируют между собой, превращаясь в более крупные частицы. Промежуточные продукты можно выделить.

5. До достижения сравнительно большой глубины реакции увеличение продолжительности ее практически не влияет на молекулярную массу полимера, растет в основном его качество.

6. Молекулярная масса непрерывно растет в ходе реакции, и лишь при практическом завершении ее образуется высокомолекулярный полимер.

26. Полимеризация

Вид полимеризации

А. Катионная

Б. Анионная

В. Ионно-координационная

Г. Радикальная

Условия протекания реакции

1. Ультрафиолетовое облучение

2. Применение электронодонорных катализаторов

3. Применение элетроноакцепторных катализаторов

4. Применение катализатора Циглера – Натта

27. Полимеризация

Используется при полимеризации

А. Инициатор

Б. Катализатор

Формула

1. Al(C₂H₅)₃ + TiCl₄

2. C₆H₅−C−O−O−C−C₆H₅

O O

3. CH₃

C₆H₅−C−O−OH

CH₃

4. LiH

28. Сополимеризация

Пары мономеров в процессе сополимеризации

А. Стирол-метилметакрилат

Б. Бутадиен-акрилонитрил

В. Бутадиен-стирол

Г. Винилацетат-стирол

Участок макроцепи (схема)

1. …−С−С=С−С−С−С−...

CN

C₆H₅

2. …−С−С−С−С−...

OCOCH₃

CH₃

3. …−С−С−С−С−...

C₆H₅ OCOCH₃

4. …−С−С=С−С−C−С−...

C₆H₅

29. Сополимеризация

Вид сополимерной макроцепи

А. Линейная

Б. Привитая

В. Линейная блок-сополимеризация

Схема участка макроцепи

1. −AAAAABBB−

2. −AAAAA−

B B

B B

B B

3. −ABABABAB−

30. Поликонденсация

Вид поликонденсационной цепи

А. Линейная

Б. Пространственная

Участвуют мономеры

1. Глицерин + фталевая кислота

2. Фенол (избыток) + формальдегид, катализатор – кислота

3. Этиленгликоль + фталевая кислота

4. Формальдегид (избыток) + фенол, катализатор – основание

31. Полимеризация. Поликонденсация

ВМС

А. Поливиниловый спирт

Б. Полиметилметакрилат

В. Полиакрилонитрил

Г. Полиэтилентерефталат

Д. Поливинилацетат

Элементарное звено макроцепи

1. …−OС−С₆H₄−СOOCH₂−СH₂−O−...

2. …−СH₂−СH−...

CN

CH₃

3. …−СH₂−С−...

COOCH₃

4. …−CH₂−СH−...

OCOCH₃

5. …−CH₂−СH−...

OH

32. Поликонденсация

Пара мономеров при поликонденсации

A. nHOOC−R−COOH + nHO−R¢−OH

Б. nHOOC−R−COOH + nHO−R¢−OH

ОН

Структура и свойства поликонденсационных ВМС

1. Сетчатая структура

2. Линейная структура

3. Могут быть использованы для получения волокон

4. Не могут быть использованы для получения волокон

5. Имеют более высокую температуру плавления

6. Имеют более низкую температуру плавления

33. Свойства ВМС

Отношение ВМС к нагреванию

А. Термопластичные ВМС

Б. Термореактивные ВМС

ВМС

1. Полиакрилонитрил

2. Глифталевая смола

3. Капрон

4. Резит

5. Резол

6. Полистирол

34. ВМС на основе диеновых углеводородов

Тип соединения диенов в макроцепях

А. 3,4-присоединение

Б. 1,2-присоединение

В. 1,4-присоединение

Формула элементарного звена

1. Х−С=СН₂

−Н₂С−СН−

СН=СН₂